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所含工艺:
我司是做新材料生产加工的,现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好,之后再进行收卷的,宽度1.2m; 2、需要收成直径300mm的卷,一般是收成小卷,每卷50--100m长,每个客户一般就500--1000m的量,所以每隔500m或者1000m会换个图案; 3、现在厂里有两台修边、收卷机,边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好,边收卷打包(现在是人工套袋手写上标签的),见视频1、2所示; 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷(包装可以用覆膜包装好)、贴标签整套设备,标签是不干胶的,大小和贴标位置不要求,方便后续查看就行,速度一小时100来卷; 5、最主要是提高效率,有些部分也可以人工做,喷胶机不需要厂家提供,整套设备预算25万; 能做的厂家参与。
我司是做新型材料的,现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备, 1、产品是圆柱体的,直径在30-60毫米, 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作,如视频所示,有5名人工,一天大概可以完成1万件左右, 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子,考虑通过振动盘自动化上料,先将一端的盖子盖好,再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东、江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的,现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备; 1,产品是石墨材质的,没有外包装,有多种规格,最大尺寸为1.5*1.5m,最小的尺寸为0.5*1.0m,重量400多g-8kg(这个重量的很少); 2,产品从输送带过来需要码放到托盘上,考虑在机械手上装一个称重设备,先自动称重,称重后重量超过一定范围的为不合格品,然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上,不合格品重量要求联系详谈,或者有更加合适的方案; 3,托盘尺寸参考附件图片所示,产品码放到托盘上需要码放整齐,输送带速度每分钟1m; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是生产新材料的,需要采购复合胶条自动化检测设备 1、产品:胶条,有4种类型(如附件图4-7所示),生产现场如附件视频1所示,缺陷图如附件图1所示; 2、检测要求如附件文档所示; 3、能做的厂家可参与。
我司是做金属材料生产的,需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品:铝板,规格:1.3*1.1m,厚度0.5-3.0mm,重量:1.5-15公斤; 2、从生产线上抓取码垛到托盘上,以产线平面为基准,往下最多70cm的距离,往上50cm左右,码高在1.2m左右; 3、目前产线1分钟走10片铝板,实现自动化后,要求设备效率满足产线生产; 4、加工厂在泰安,能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的,现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料,现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来,合格品都是粉末状的,颗粒物大小在1-几厘米大,跟麦麸差不多; 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来,再进入粉碎机,粉碎成附件图4的样子; 3、在分选时,出料大的颗粒物,还有一些杂质,如塑料物、铝边角料等都需要分选出来; 4、实现自动化后,要求设备1小时1-2吨的量; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料开发的,需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料:铝屑,如附件图,现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼; 2、实现自动化后,要求设备自动化上料,达到密度上下基本一致的效果,加工效率越高越好,产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时,大块4-5吨/8小时,好脱模,设备稳定即可; 3、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购汽车强衬板废料自动化下料设备 1、目前生产过程如附件视频所示,要求自动下料设备代替视频中的人工,将切下的废料从传输带上取下来,现传输带1分钟走14m; 2、产品:汽车强衬板,规格如附件图1所示,废料条只有三种形状,直线形,锯齿型,波浪形,规格如附件图2-6测量所示; 3、设备参数和工艺要求如附件图7-8所示,能做的厂家可参与。
我司是做再生资源利用的,需要采购铝壳自动化下螺丝设备 1、产品:铝壳(如附件图所示),非标件,产品大小不一,有十几种规格(小的成人手掌大小,大的两个手掌大);长方体,铝壳,两边螺丝固定 2、产品上螺丝分布不一,每一个产品的螺丝分布都不一样,都是小螺丝(螺丝都是一样的); 3、铝壳是空芯的壳,1个铝壳重2-3斤,1个壳子上有15-16颗螺丝,目前1个人工单天能下1000斤的量,实现自动化后,要求设备1台抵5名人工; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化装箱设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中,有两种箱子,尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm,装箱后有人将箱子拉走; 3,目前是人工进行操作(如附件视频2所示),2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化,装箱方式可以调整,只要整齐就行,小箱一般装60只; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做资源回收的,现在想找铁盒自动化上下料设备。 1、铁盒包括红牛、八宝粥瓶等几种罐子,现在是人工拿取、分切罐子的的,速度比较慢; 2、想实现自动化上料,将罐子倒入料斗里,机器一个个上料,要将瓶子头部方向调整好,方便后续机器分切,上料产能一小时200斤左右; 3、自己看到一款人工上料、机器分切的设备,如附件所示,也可以做成视频上这样的机器,但是上料部分做成自动化; 能做的厂家参与。
我司是做新材料的,现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-28mm,需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包,不合格品直接剔除,具体可参考附件(检测图片最右侧产品状态); 2、目前是人工操作,产能约20万只/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司现在需要磨具自动化上下料设备; 1,产品图片如附件1所示,人工操作视频如附件2所示(出的料是pps材质的,最后形成一些动物等模型),需要设备代替人工进行操作; 2,常规的产品有100多种,最大尺寸为70*30cm,希望70%以上可以实现自动化; 3,20*30cm的产品每人10小时产能300个,自动化后希望产能10小时500个以上; 能做的厂家可参与。
我司是做资源回收的,现需要电动车电机外圆自动化拆卸螺丝设备, 1、产品如图所示,电机外圆有八颗和十颗的螺丝需要拆卸, 2、目前产品拆卸是人工操作,如视频所示,一个人一天大概可以拆400个,一天大概有3000个产品需要拆卸, 3、现需要设备能自动化将螺丝拆卸下来,可以适用多种规格产品,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做石墨制品的,现需要石墨坩埚自动喷涂设备。 1、产品有多种规格,外径尺寸范围在110-130,内孔最小为80,需要设备自动上下料,并匀速在产品外表面以及锅口喷釉; 2、目前是人工操作,产能600件/天,人工艰难匀速喷釉,现在想实现自动化代替人工,提高产能效率; 能做的厂家可参与,要求设备性价比高。性能稳定。
我司是做节能材料的,现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示,原材料是耐火纤维,重点先实现成型模具定制这一工艺,比较难解决,设备图纸如附件图4; 2、要求设备通过加工原材料生产出成品(如附件图2-3所示); 3、成品是圆环状,重量:100公斤左右; 4、目前人工产能1天出10套左右,实现自动化后,要求设备产能越高越好; 5、有能做的厂家可联系详谈,能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系,先解决部分自动化也可。
我公司是生产酚醛泡沫的,现需要购买原料自动配比输送设备, 1.原料有4-5种、是液体的,现需要按要求配比、再输送到现有的加工设备里; 2.每个料仓容量要求500公斤,每种原料每次需输送30-50公斤,最好是零误差,每3小时输送一次,设备要求防腐防爆; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做节能材料的,现在需要采购板材自动化检测、称重设备 1、产品:板材,纤维板,检测产品的厚度和测量单块重量,并进行数据留存; 2、产品厚度在10-50mm之间,检测精度:0.5mm; 3、在线检测,要求设备5s检测一块,检测出不合格品,给个警报; 4、优先考虑山东附近的厂家,有能做的厂家可进行估价。
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