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所含工艺:
我公司是做家具的,现需要购买纸箱自动视觉检测设备, 1.产品是未组装的家具散件,主要是板材和装配用的螺丝等零件,种类较多,现在用纸箱包装后,需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况; 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm,要在现有生产线上检测,不合格的报警或剔除,产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做卫浴配件的,现需要购买卫浴配件自动视觉检测设备, 1.产品是卫浴配件外壳等,会有十几种形状规格,尺寸在150*500*50mm以内,参考附件; 2.目前是人工肉眼检测外观缺陷的,包括电镀喷砂不良、麻点、杂质 、凹凸、划痕、毛刺等,整个外观都需要检测; 3.现在想引进自动化设备,可以人工上料,速度10秒一个,不合格的报警提示; 能做的厂家可参与详谈,需要厂家提供合适的方案和案例视频。
我公司是加工、销售木制品的,现在需要木板自动化视觉检测设备; 1,产品是木板,长度从655-1250mm都有,宽度都是950mm,每片的厚度是11-13mm; 2,如附件视频所示,机械手在抓取木板时,有时候会抓取2页,2页的厚度就到了24毫米左右,只要检测查过16mm就报警停机; 3,速度参考视频中的速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的,现在需要板子自动化视觉检测设备; 1,产品是木板,有很多种类,长度670-1200mm,宽度50mm左右,图片如附件所示(附件2为不合格的); 2,如附件3视频所示,板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况,每根条上面2端各2个钉,一套是17根板条,检查出有问题时就报警停机; 3,打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的,现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备, 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m,现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀; 2.目前是用涡流探伤的,不是很理想,现在想重新引进设备,要求不均匀的部分、数据能成像体现出来,再用机械手把厚的部位打磨; 3.要求离线检测,可以人工上料,检测和打磨最好可以一起做,不好实现也可以分开; 4.人工产能一天20小时1000根,设备产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做木材、木制品的,现需要板材自动化分拣、码垛设备, 1、板材有三种长度:2.4米、2.75米、2.8米,宽度一样1.22米,厚度也不同,颜色也有多种,最重有80公斤, 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材,现在有6名人工在分拣,一天能做2000张左右,如图所示, 3、现考虑实现自动化分拣,将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开,然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来,分拣不太考虑视觉检测功能,成本太高,具体资料需要到现场沟通, 厂家需要在四川附近,能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做各种家居用品的,想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品,长短不一,最长不超过23公分; 2、需要检测产品的瑕疵,如附件所示,包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准(现在是小钢球打磨过的); 3、现在产量较多,厂里想引进一套自动化检测设备,直接在产线上检测,不合格的剔除掉,最好一秒钟一把,速度越快越好; 公司在广州,工厂项目地在揭阳,可以寄样品,广东地区能做的厂家参与。
我公司也是做自动化设备的,现需要给客户配套购买木头自动视觉检测设备, 1.木头是已经切割成一块块木板的,最长4m,宽几十公分,两头还会有树皮,需要设备视觉找到需要切割的位置,把两头树皮切割掉; 2.然后还需要视觉检测有无结痂,整个表面都需要检测,然后把信息给到切割设备,把结痂的部分切割掉; 产能暂无要求,能做的厂家可参与。
我司是做家具、沙发生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一,如附件1、2所示,最大的长度3.5m,宽度和高度都是1m; 2、需要对沙发的外观进行检测,将脏污、线头等检测出来(脏污主要是根据颜色不同来识别的),如附件3---8所示,还要给前后左右四面进行拍照留底; 3、现在是人工一边加工沙发,一边看一下,有需要才会拍个正面照留底,产量一天300--500件; 4、想实现自动化检测不合格处,沙发四周一圈还需要照片留底保存,不合格的发出警报,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我司是做照明电器产品生产的,想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱,产品和尺寸见附件1、2所示; 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵,主要是检测外观,瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的,以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件; 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的,厂里有十几台生产机器,一台机器一天可以生产1万多件; 4、想先找一台自动化视觉检测的设备,检测量一天1万多件,要跟上生产速度,坏的、不良的的产品不合格的发出警报,设备合适后续考虑采购多台; 能做的厂家参与。
我公司现有自动化改造的订单,现需要配套购买云母自动视觉检测设备, 1.产品是沙子,里面会混有云母,是片状的晶体、透明亮晶晶的,和沙粒大小差不多; 2.现需要把云母剔除出去,想引进自动化设备,产能无要求,重要的是准确性要高; 能做的厂家可参与详谈。
我公司接了自动化改造的项目,需要配套购买石子自动视觉检测设备, 1.石子是不规则的,正常是颗粒状的,还会混有针状或片状,规格有大有小,大一点长8cm,小的长1cm; 2.现需要通过视觉测量长宽高,根据尺寸要求、筛选出针状和片状的; 3.要在线检测,要保证准确性,产能暂无要求; 能做的厂家可参与,优先考虑江浙沪的。
我公司是生产铸片的,现需要购买铸片自动化视觉检测设备, 1.要检测铸片的厚度和外观缺陷,铸片厚度范围约为0.15-0.5mm,合格铸片厚度范围为0.2-0.35mm,还需要检测弯曲度,精度都在正负0.01mm; 2.外观需要检测黏连、凸起、不光滑、划痕、缺料等,实现自动上料检测,不合格的剔除; 3.每一批需要抽检100片,速度3分钟以内,具体要求详见附件; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做金属材料的,现需要购买坯料自动视觉检测设备, 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的,所以有各种形状规格,如方形、圆柱形、不规则弧形,有的带镀层、有的不带镀层,规格一般在90*90mm以内; 2.现需要检测产品尺寸和行位,如变形、弧度偏差等,要按照图纸要求,精度正负5μ,参考附件(图一二带镀层的、图三四异形毛坯件); 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、兼容种类越多越好,速度2秒一个; 能做的厂家可参与,预算10-15万。
我司是做电子、医用产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品,直径26mm; 2、需要检测丝印和外观缺陷,缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵,现在是人工目测检的,产能不固定; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的发出警报或者剔除,速度一小时1000件; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做钢材加工的,现需要购买圆钢自动视觉检测设备, 1.圆钢长3-6m、直径8-100mm,需要检测尺寸,精度0-0.02mm; 2.还需要检测外观缺陷,包括划痕、凹坑、黑皮、麻点、毛刺等,不合格的直接剔除或标记都可以,具体看方案; 3.要在现有产线上检测,速度每分钟100m; 能做的厂家可参与。
我司是做竹材加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格,最大尺寸是500*500mm的,其中一款如附件1所示,上面钻孔数量也不定,最少1个,最多10来个; 2、厂里还没怎么做检测这部分,后续组装用的时候会装不上(如附件2),目前会人工抽检看一下,现在竹材加工量一天有几万件; 3、后续产能还会增加,想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位,需要全检,不合格的自动剔除,孔精度10丝左右,检测速度10秒一件; 软硬件都需要,要保证售后,能做的厂家参与。
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