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所含工艺：
我司是做机械配件的，现需要购买CCD视觉检测设备；1、产品大小及检测要求见附件1图片；2、需要考虑防爆、隔爆；3、检测速度：60秒检测一个产品即可，4、需要三套视觉检测，其中两套视觉引导（一套防爆、一套不防爆）、还有一套防爆的ccd测量，如附件2所示（主要是检测部分，如果三个部分厂家都能做最好，如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家），5、我司规划的总体产线，外包视觉部分（兄弟单位项目，在西安组装调试，然后送到内蒙41所去生产），6、考虑附近厂家，其他区域也接受，能做的厂家联系详谈。
我司是做电子、医用产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品，直径26mm； 2、需要检测丝印和外观缺陷，缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵，现在是人工目测检的，产能不固定； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的发出警报或者剔除，速度一小时1000件； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我司新上一条生产线，现需要金属圆片自动化码垛线， 1、产品是金属椭圆片，材料是铝件，多种型号，椭圆片长半轴365毫米，短半轴258毫米，一片200-300克，材料厚度0.4-2.5毫米， 2、产品通过冲床加工，预计的新线设备模具产品布置如图1可参考，一次冲切成品5件，冲床冲切频次40次/分钟， 3、冲切好的产品通过输送带输出，需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好，将产品整齐的进行码垛到托盘上，考虑机械手可以一次抓取5片，码垛高度700毫米，一个托盘放9垛，大概布局可以参考图2， 项目急，能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备， 1、产品是各种形状大小的，有很多种类型，需要检测产品的外观缺陷，如附件所示，第一种是好的，第二种是次石，第三种是断石； 2、现在是人工检测的，产品量比较多，一天有60--70万件，4-5个人工在目测检查，人工速度太慢，检测不过来； 3、想找自动化设备在线检测，不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除，能按好的、次石、断石分选更好，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做铁路零件的，现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格，形状不一，尺寸一般在20cm以内，由于产品保密，暂不方便提供图片； 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度，要求精确到μ，具体精度误差视图纸要求，不合格品直接剔除； 3、目前是人工抽检，现在想实现自动化代替人工，要求全检，产能效率视厂家方案，需要厂家来实地考察； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备； 1，产品是碳刷，有20多种规格，最大尺寸为35*5*3mm左右，最大尺寸为25*5*3mm左右，具体参考附件； 2，现在需要检测整个产品上面是否有气孔，是否有划痕等，检测出的不合格需要剔除； 3，目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测，每人5分钟产能70-80个，人工视觉疲劳，希望实现自动化，需要设备检测精准度高； 4，可以配套振动盘上料检测等，也可以直接人工上料检测，后期看成本及效率； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新材料的，现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在25-28mm，需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包，不合格品直接剔除，具体可参考附件（检测图片最右侧产品状态）； 2、目前是人工操作，产能约20万只/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是生产钛金属的，现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备， 1、卷材是在线检测和打磨，宽度不超过1.5米，产线速度不超过20米每秒， 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷（夹杂、凸起等），缺陷很多没固定的标准，如图所示，然后进行修磨，设备在线检测，检测到缺陷在停止卷料进行打磨， 3、打磨只需要初级处理，将夹杂和凸起打磨平整就可以了， 需要厂家做过3d视觉案例，能做的厂家联系详谈。
我司是做薄棉面板的，现需要薄棉面板表面自动化检测设备， 1、产品材质是玻璃纤维，目前是在薄棉面板上用机器缝纫线，缝线的距离是1公分左右，使用线的痕迹是1-2毫米，如视频所示， 2、目前产品检测是用的颜色识别机器进行检测，产品是白色，线有红色和黑色两种，但是检测准确率不高， 3、现需要设备用视觉检测设备来检测机器缝线之后是否有漏缝，机器缝纫好之后，输送到咱们检测探头位置，设备给出信号看产品是否合格即可，不需剔除，设备检测速度能1秒检测一个，缝纫的位置都是相同的， 设备不需要太复杂，性价比要高，能做的厂家参与估价。
我公司是做航空产品的，现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备， 1.产品是航空发电机的叶片，有几十种不同形状规格，常见的几类见附件； 2.现在需要检测外观缺陷，整个外表面都需要检测，包括磕碰裂纹、划痕等，可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料； 产能暂无具体要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做特种钢管的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm，长度在1m-6m，需要检测钢管的直线度以及外观缺陷，直线度：每1m直线度不要超过0.5mm，外观缺陷包括：划伤、分层、坑点等（内壁我司用自己的方法在操作的）； 2、目前厂里都是人工检的，有5-6个人工，一天大概能操作100根； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求出现不合格的情况，发生报警； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做航天产品的，现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备， 1、产品规格繁多，都是不同尺寸的产品，尺寸范围在：30毫米~2600毫米，材质是碳纤维，产品图片保密， 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的，我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统，在装配的过程中监测，有没有拿错产品和检测尺寸， 3、要求见附件，尺寸误差值正负±0.2毫米， 项目急，厂家最好能在5.30好联系，能做的厂家联系详谈。
我司是做港口货物运输、装卸的，现在需要一款自动化视觉检测设备。 1、产品为：火车行走装置，如附件所示，现在是要检测火车下半截移动行车部分； 2、火车在降速进站时，速度一小时5--10公里，慢慢降速，由100--60等慢慢停止，需要在减速停止过程中检测行走装置表面是否有裂痕、损坏，火车下面两边的行走装置外表面都需要检测，有裂痕就不行； 3、目前是人工目视检测的，想采用自动化来检测，人工辅助，检测的地方较多，参数方面暂无要求，有瑕疵部分可以发出预警，产能节拍暂无要求； 请相关能做的厂家与我联系详谈。
我司是做铜箔的，现需要铜箔自动化视觉检测设备， 1、铜箔在线生产时能在线检测，主要检测产品的表面缺陷，表面的平整度和杂质，检测宽度有2.3米， 2、目前也是设备在线检测但是效果不理想，检测的精度、分辨率不够和系统连动性不好，考虑重新定制设备， 3、检测速度1分钟需要达到60-130米， 产品资料保密，初期筛选合格的供应商，签了保密协议，我们会组织现场技术交流，能做的厂家联系详谈。
我司是做舷外机配件生产销售的，现需要购买视觉检测设备； 1、零部件有很多种（如附件1-5图片），最大钢体长289mm，直径45mm； 2、零部件生产厂家交货时候，我们入库接受检验，尺寸精度、光洁度、平面度、平行度、同圆度、垂直度、同轴度； 3、速度没有要求，要求机器性能好，性能全面，便于操作； 能做的可联系我。
我司是主要做探伤业务的，现在需要采购视觉引导上料设备； 1.现在有接了一个项目，是检测的坦克链条； 2.在视觉引导方面不够成熟，需要寻求一个成熟的做视觉引导的自动化公司或者精通仿形跟踪 ； 3.视觉主要是作用于工件上料； 4.项目地在江苏盐城，江苏的厂家优先联系。
我司是做新材料加工的，现在需要采购自动化检测设备。 1、产品是：不锈钢的金属支撑柱 ，尺寸：直径0.5mm，高度在0.3mm； 2、目前厂里已经有老式的设备把金属支撑柱进行矩阵式排列了（新的排列设备还在优化制作中，大概年底前制作出来，每个产品间隔大概4cm-6cm），一般排列的尺寸在：30cm*30cm—2m*3m的平板上； 3、现在想找一个做检测设备的厂家，针对于矩阵式排列的产品，有缺失、重叠、移位的现象，通过视觉扫描系统，进行纠正、纠错（最好能够自动化给机器一个指令、自动化纠错，达不到也可以发生报警，人工干预）； 有能做的厂家可直接联系，详细资料厂家联系详谈后，发给厂家。
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