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所含工艺:
我司是做电子、医用产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品,直径26mm; 2、需要检测丝印和外观缺陷,缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵,现在是人工目测检的,产能不固定; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的发出警报或者剔除,速度一小时1000件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-28mm,需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包,不合格品直接剔除,具体可参考附件(检测图片最右侧产品状态); 2、目前是人工操作,产能约20万只/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做空调的,现需要机加件自动化视觉检测设备。 1、产品种类较多,有空调钣金、机加件和零部件,尺寸大小不一,需要检测产品的尺寸精度,不合格品给警报后人工剔除; 2、目前是人工抽检,产能暂无,检测准确率有待提高,现在想实现自动化代替人工,提高检测准确率,考虑性价比高的设备,最好能兼容不同规格产品; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做粉末冶金产品加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金工件,如附件1、2所示,有6-7种规格,最大外径24mm,高度6-7mm; 2、需要检测产品上下两面外观的瑕疵部分,包括吊边吊角、缺料少料、划痕划伤、毛刺等,如附件3所示,现在是人工检测,产能一个月10万件; 3、想实现自动化在线检测,可采用振动盘上料,检测不合格的自动剔除,产能节拍一天一万件; 预算5万以内,能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产钛金属的,现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备, 1、卷材是在线检测和打磨,宽度不超过1.5米,产线速度不超过20米每秒, 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷(夹杂、凸起等),缺陷很多没固定的标准,如图所示,然后进行修磨,设备在线检测,检测到缺陷在停止卷料进行打磨, 3、打磨只需要初级处理,将夹杂和凸起打磨平整就可以了, 需要厂家做过3d视觉案例,能做的厂家联系详谈。
我司是做薄棉面板的,现需要薄棉面板表面自动化检测设备, 1、产品材质是玻璃纤维,目前是在薄棉面板上用机器缝纫线,缝线的距离是1公分左右,使用线的痕迹是1-2毫米,如视频所示, 2、目前产品检测是用的颜色识别机器进行检测,产品是白色,线有红色和黑色两种,但是检测准确率不高, 3、现需要设备用视觉检测设备来检测机器缝线之后是否有漏缝,机器缝纫好之后,输送到咱们检测探头位置,设备给出信号看产品是否合格即可,不需剔除,设备检测速度能1秒检测一个,缝纫的位置都是相同的, 设备不需要太复杂,性价比要高,能做的厂家参与估价。
我司是做铜箔的,现需要铜箔自动化视觉检测设备, 1、铜箔在线生产时能在线检测,主要检测产品的表面缺陷,表面的平整度和杂质,检测宽度有2.3米, 2、目前也是设备在线检测但是效果不理想,检测的精度、分辨率不够和系统连动性不好,考虑重新定制设备, 3、检测速度1分钟需要达到60-130米, 产品资料保密,初期筛选合格的供应商,签了保密协议,我们会组织现场技术交流,能做的厂家联系详谈。
我是青岛理工大学,协助钢铁企业进行智能制造提升,现在想要采购煤球自动化检测设备 1、产品:煤球(如附件图所示),形状大小各异,直径范围:10mm-100mm; 2、要求设备根据煤球的直径大小进行计数统计; 3、目前传输带1小时流量是200-300吨,产品的叠加堆在一起的,要求设备检测速率与传输速率同步工作; 4、后期项目沟通、合同签订都与我对接。 能做的厂家可联系详谈
我司是做新材料加工的,现在需要采购自动化检测设备。 1、产品是:不锈钢的金属支撑柱 ,尺寸:直径0.5mm,高度在0.3mm; 2、目前厂里已经有老式的设备把金属支撑柱进行矩阵式排列了(新的排列设备还在优化制作中,大概年底前制作出来,每个产品间隔大概4cm-6cm),一般排列的尺寸在:30cm*30cm—2m*3m的平板上; 3、现在想找一个做检测设备的厂家,针对于矩阵式排列的产品,有缺失、重叠、移位的现象,通过视觉扫描系统,进行纠正、纠错(最好能够自动化给机器一个指令、自动化纠错,达不到也可以发生报警,人工干预); 有能做的厂家可直接联系,详细资料厂家联系详谈后,发给厂家。
我司有客户是做树脂砂轮的(如附件所示),现需要视觉检测设备; 1、尺寸有大有小的,尺寸范围是10-15cm; 主要检测的缺陷有:边缘的缺口、没有网格、组织不均匀,内圆有缺口、多放网、不平整、翘枝、有异物等; 2、现在1人8小时可以检测25000片左右; 3、设备产能不能低于人工的量,要求检测出不良品需要剔除出来,离线检测,每秒达到5片; 交货在河南禹州,供方区域不限,合同与我司签订,能做的请联系我。
我公司是生产复合材料的,现在需要购买胶水自动化视觉检测设备, 1.铝板是1.2m*1.2m大小,如附件; 2.需要在铝板表面涂一层薄薄的胶水,胶水干了后,要检测胶水是否有缺胶、漏胶、气泡、灰尘等缺陷; 3.要求在线检测,不良品需要发出警示或直接剔除,速度5-10s一个。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司有冶炼钢铁业务,现在需要定制钢件视觉检测设备; 1.产品是钢件(很长的钢筋),尺寸直径在12-60mm,长度为200米; 2.产品为高温产品,温度在100度以上(厂家需要考虑温度问题); 3.主要检测产品是否有裂纹,缺口以及产品的尺寸是否有误差; 4.机器可通过遥控或语音等方式接受操作人员下达的指令,并到相应的位置执行检测任务; 5.要求设备在检测出缺陷时可以显示发出警告,比如80米处有缺口问题; 6.厂家联系时沟通相关标准; 7.项目地在新疆,有做过相关设备的厂家联系详谈。
我公司是做新型材料研发的,产品名为晶体薄膜,需要采购视觉缺陷检测设备; 1.产品一共有三种规格,尺寸(产品直径)有4英寸、6英寸、8英寸,产品形状如附件图片1所示; 2.材料是三层结构,最下面为硅,中间是二氧化硅,最上层是铌酸锂,铌酸锂的成分厚度在200纳米-900纳米,硅和二氧化硅的厚度是微米级别,大概几微米; 3.主要检测的是表面的形貌,需要检测晶体薄膜表面的凸起或者凹陷是否大于1微米,大于1微米的产品视为不合格产品,小于1微米的产品是合格产品,不合格产品需要剔除,可参考附件图片2; 4.产品的来料希望是自动化来料,检测形式与厂家这边沟通; 5.产能要求:以6英寸的薄膜为例,一分钟能够检测一块; 6.先订购一台,设备能够达到精度要求,可以投入生产线,后续还有多台采购需求; 7.项目地在山东济南,对厂家区域没有要求,技术方面能够达到要求即可,能做的厂家直接联系详谈。
我司是做自动化的,现接了一个项目,需要购买配套视觉定位设备,装在矿山设备上,能自动对密闭空间内的车辆进行定位,有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做钢铁的,现需要金属表面自动化缺陷检测, 1、产品尺寸直径2cm左右, 2、检测前无喷码,标样处理后才会有喷码,如图1所示, 3、检测速度根据厂家提供的方案来定, 4、要求试样进入缺陷检测设备,进行试样表面缺陷检测,自动计算出4-6个可分析点的位置如图2(可设定),可以根据视觉坐标系传输给机器人,机器人可根据传输坐标进行偏移,具体要求见附件图三, 5.其余设备已有,仅需配一套视觉系统 项目紧急,考虑沈阳的厂家联系,具体工艺可现场考察,能做的联系详谈。
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