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我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。
我司是做新能源的，现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸最大在50*100cm一组，需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致，如有放反位置的需要警报后人工调整； 2、产品正负极位置检测一致后，需要设备视觉定位电池脊柱位置，如果位置歪曲需要人工调整，然后由现有设备进行焊接； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍根据现有焊接设备速度调整； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的，现需要铝片自动化检测设备， 1、产品尺寸规格不多，尺寸宽度在100-110毫米，长度1.3米，厚度在10毫米，如图所示， 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵，如：焊接时产生的颗粒度、划痕等，把颗粒>0.05mm的识别出来， 3、产品一个月大概有50万件的量， 4、现需要在线检测，一天24小时有2万件的检测量，检测出的不良品发出警报，设备零件希望使用基恩士的， 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做新能源的，现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线，有没有焊接好，有没有针孔，有没有漏焊等，7mm的圆； 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起，如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷； 3、线上检测，检测出不合格品，警报+剔除； 4、要求设备效率与产线效率同步，产线效率：1分钟5.5个产品； 5、有能做的厂家可进行估价。
我司是做金属铸造产品加工的，现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡，线径1mm，尺寸见附件图纸1、2、3，需要检测u型卡中间尺寸和总长； 2、目前是人工抽检的，效率不定，一天的生产量在6-8万件； 3、想实现自动化检测，可以采用振动盘上料，最好能全检，精度误差正负10丝，产能一天6-8万，不合格的剔除或者发出预警； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做光伏支架的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：光伏支架的钢管，长度8m-11m，管径127mm，钢管的正面、侧面都是打孔的（一般每面打12个孔左右），需要检测检测孔距 、孔径的大小，以及钢管制作过程中的长度、口径偏差（单个孔径14.5mm，孔距数根据图纸来的，每一批都不同，大概在40cm-50cm），可以简单参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在操作的，人工容易出错； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求检测出的数值可以反映出来，公差精度可以根据设备来定； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，该设备是在国外（东南亚）生产使用的。
我司是中国石油管道下面的防护厂，是做钢管表面防腐处理的，管道防腐作业线大体布局如上图（从左到右）； 1、需要钢管表面缺陷检测，钢管大小都不一样，除锈后，涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上（该区域有不合格品退出生产线通道）；钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录；； 2、现在2人进行目视检测，日产能没有统计过； 3、想用机器进行检测，最好是螺旋的形式进检测机，机器要求可以连续检测，检测不需要太精细，只要替代人眼进行表面检测，对比较深的凹槽做报警记录； 要求：实现超过一定深度的缺陷（精度毫米级）检测即可；连续检测；主要考虑DN500mm以上管径； 目标：替代人工目视检测，消除认为因素；实现100%全检，声光报警，杜绝漏检；形成检测记录，可追溯； 交货地在陕西榆林，供方区域不限，目前想做陕西地区改进需要8台，后期还有其他地区，能做的厂家请联系我详谈。
我司需要购买视觉定位系统，公司是做蓄电池的：规格长度一样117mm，宽度有27mm，32.5mm，38mm不等（如附件123）；蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面，需要检测系统；现在是机器人操作，通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器，检测来料否到位 - 在六只物料到位后，机械手下行到位，夹取气缸闭合，一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位，开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手，等待主线蓄电池到位（如附件4） - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后，定位装置1#上升，2#3#推进， 将电池定位，同时将该到位信号传递至机械手（如附件5） - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完，在两个完成信号都具备后，机械手移至电池盒上方，拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位，倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内（如果插入遇到阻挡，则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器，关节机械手就会停止插入并报警，由人工干预（如附件4）） - 搅拌器插入完成后，蓄电池定位装置1#2#打开放行，电池完全通过1#后3#打开（如附件5）；如此循环，单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分，项目地在安徽滁州，供方区域不限，有意向的请与我联系。
我司需要购买钢壳外观AOI自动检测设备，主要的产品是18650电池。需要检测钢壳的外圆、开口还有尾部是否有刮花、沙眼、凹坑、电镀不良、脏污等。目前是人工在操作的，因为这个钢壳一年四季都要做的，所以量也会很多；现在想引进自动化设备代替人工。要求设备每分钟要能检测300PCS。项目地在广东深圳，考虑珠三角的厂家，且要有做过一模一样设备的，有意向的请与我联系。
本公司是生产电池产品的，现在需要购买软包电池自动外观检测设备，产品种类多，具体检测要求见附件，一分钟可检测40个，有此设备的供方联系，具体参数细节需与供方详谈。
我司是做风电产品上的大型铸件的，铸铁，小件的500公斤，大的有十几吨，也有圆弧，需要将毛边切割平整，现在都是人工做的，想用自动化设备代替人工，操作场地在车间里。自己咨询过自动化打磨设备，一般对工件定位要求比较高，我的条件不允许，所以考虑可以自动化定位识别的切割设备，能做的厂家与我联系。
我司是做特制不锈钢缸的，需要在水下狭窄空间将一个直径6毫米的销和一个圆面焊接在一起，销与圆面之间的垂直间隙1毫米，焊缝长度在10cm左右，需在水下十米左右使用，现在计划采购一套自动化焊接设备，焊接方式最好是激光焊接，其他的方式可以达到效果的话，也可以接受。项目地深圳，供方地域不限，落地时间未定，价格面议，可以做的厂家和我联系。 另外还有一个水下视觉定位的需求，直径3.3米的圆形板上按一定规律分布着128个直径21mm的孔，需要在水下十米左右定位每个孔的中心位置。项目地深圳，供方地域不限，落地时间未定，价格面议，可以做的厂家和我联系。
