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所含工艺:
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的,现在需要金属配件自动化上下料设备; 1,产品是金属配件,目前有2种规格,直径20mm左右,长度110mm左右,重量1kg之内; 2,需要将产品上料到冲床的磨具中,上料精度要求10丝之内; 3,目前是人工进行操作,有4台冲床,都想实现自动化代替人工,每台速度8小时1万个左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做风力发电设备的研发的,现在需要螺栓自动化上料、涂抹设备; 1,产品是螺栓,常用规格M12*45mm; 2,现在需要将产品振动盘上料或者手动上料,再在螺纹上进行涂类似油脂的化学品; 3,目前就1个人工进行操作,每日产能400个,希望实现自动化,预算2万之内; 4,有合适的设备可以直接去现场看,合适直接购买; 周边能做的厂家可参与。
我司是做能源环保的,现需要三元锂电池正负极原材料生产线。 1、产品为三元锂电池正负极,需要原材料预处理和包覆的自动化生产线; 2、目前项目还在前期考察实验阶段,考虑采购一台二手设备用于测试; 能做的厂家可参与。
我司是做新能源业务的,需要采购光伏产品全自动生产线 1、产品:光伏产品,有光伏优化器、光伏关断器、充电桩、充电枪等4种,每款产品各配置一条生产线,产品保密,无法提供图片; 2、因为我们9月份搬新厂,需要争取在新厂那边用自动化线生产,所以要求能做整条产线的设备厂家联系; 3、目前生产,共5个车间,一个车间大概有60多名工人负责生产,新厂想尽可能节省人工,做自动化生产; 4、新厂共7层,单层3000平方米,1-2层用于配置自动化生产线,包含自动装配、测试、老化、包装等工艺; 5、能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做发电机制造的,现需要发电机底座自动焊接设备。 1、产品有多种规格,尺寸:长2.5--6米,宽1-2.5米,高0.2-0.6米,材质为Q235B碳钢板,焊接工艺为气保焊,具体可参考附件; 2、目前是人工焊接,共有6名焊工,平均每天生产3台,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与,优先考虑江苏省内的厂家合作。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做光伏支架的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:光伏支架的钢管,长度8m-11m,管径127mm,钢管的正面、侧面都是打孔的(一般每面打12个孔左右),需要检测检测孔距 、孔径的大小,以及钢管制作过程中的长度、口径偏差(单个孔径14.5mm,孔距数根据图纸来的,每一批都不同,大概在40cm-50cm),可以简单参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工容易出错; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求检测出的数值可以反映出来,公差精度可以根据设备来定; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该设备是在国外(东南亚)生产使用的。
我司是做新能源的,现需要柔性太阳能电池组件自动化封装设备, 1、产品工艺流程如图1所示, 2、产品尺寸如图如图2所示, 3、电池封装车间产线自动化改造如图3所示,速度是1小时60个组件, 4、厂家要求注册1000W以上,光伏行业相关,产品资料不能对外透露需要提供给厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做磁性器材的,现需要机壳定子两端激光除漆层设备, 1、产品为圆柱型机壳定子,如视频1所示,尺寸如图1所示, 2、电子组装后的产品喷漆后需要除漆层,目前都是两名人工手工打磨,如视频5所示,8小时可以做2500-2600件, 3、漆层为35个谬,要漏出两端面的基材,除漆后没有残留,不能损伤壳体,确保平整度及导电性, 4、考虑人工将产品上料到输送带的固定夹具上,传送带将产品传送到激光除漆设备中,除漆完成后可以自动收集废渣,然后人工下料即可, 5、项目需要招标,现有两家供应商在沟通中,厂家在江浙地区,能做的联系详谈。
我司是做建筑工程的,现在想要采购天然气罐自动化焊接设备 1、产品:天然气罐(如附件图所示),规格:高6米,长30米左右,材质:九镍钢,焊接厚度:3公分; 2、焊接工艺:二保焊,要求设备探伤焊接后,产品不能有孔,必须焊接牢固,不能漏气; 3、对设备效率没有具体要求,主要是能实现焊接。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做新能源开发的,现在想要采购工服电磁片自动化扎带设备 1、产品:工服电磁片(如附件图所示),长宽:21*21cm,厚度:0.18mm; 2、需要设备实现150片(厚度2.7cm)叠加产品的捆扎,现已有上料设备,在现有设备后接捆扎设备; 3、实现自动化后,要求设备效率6s捆扎一次; 4、设备难点:产品易碎,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做建筑工程的,现在想要采购天然气罐自动化焊接设备 1、产品:天然气罐(如附件图所示),规格:高6米,长30米左右,材质:九镍钢,焊接厚度:3公分; 2、焊接工艺:二保焊,要求设备探伤焊接后,产品不能有孔,必须焊接牢固,不能漏气; 3、对设备效率没有具体要求,主要是能实现焊接。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做光纤产品生产的,现在想要采购石英石心空心管材内外壁自动化抛光设备 1、产品:石英石心空心管材(如附件图所示),尺寸:长度1m以内,外径36-90mm,内孔15-50mm; 2、目前是人工在打磨,效率慢,1个人打磨1个产品需要12小时; 3、实先自动化后,要求设备越快越好,能做到12小时打磨好4-5件,镜面程度的为合格品(如附件图2是效果图)。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做风力发电机叶片生产的,现在需要采购自动化切割设备。 1、产品是:风力发电机叶片,长度最长达到100m,宽度5m左右,前缘飞边宽度14cm左右,后缘22cm左右; 2、目前人工在操作的,首先需要把飞边进行切割,其次再针对产品进行打磨,现场分配切割3人,打磨1人,切割1米大概20秒左右,2个人工从开始切割到完成共用57分钟,打磨时长77分钟,可参考附件视频; 3、现在想代替人工,要把“切割、打磨”这两步骤实现自动化操作,最好能结合在一个设备上; 有能做的厂家可直接联系,考虑江苏省内的厂家参与!方便交流沟通。
我司是做电气安全检测服务的,现在需要定制非标机械手。 1、主要是用在商用无人机上的,重量较轻,无人机飞到高空是需要机械手抓电线(测试电线的电压、电流的); 2、无人机的起飞重量在2.7公斤,测试的有1公斤多,要求机械手的重量在1公斤多; 3、机械手的运动半径在1m即可; 4、机械手底部是360度或者固定一个方向也可以; 有能做的厂家可直接联系,考虑江苏省内的厂家参与。
我司是做照明器具的制造的,有个产品是:太阳能边框,现在需要采购一套自动化组装设备,类似于附件4中的设备。 1、边框尺寸:20cm-1m; 2、需要把两端的铝合金件安装在边框上(不需要通过螺钉固定,上面有孔的),可参考附件1、2视频; 3、组装的效率需要厂家详细沟通; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,要求厂家一定要做过此案例。
我司是做太阳能组件的加工的,最长2m,最宽是1m,厚度0.35mm,目前厂里的工件在叠层焊、焊接时,都是人工采用烙铁焊的方式,人工焊接一个大概需要一分钟左右,可参考附件视频,现在想找一个厂家整套开发自动化焊接设备,要求是整套的焊接机器人,包括变位机、定位工装等,效率要大于人工,后期打算大规模的采购的(后期计划推销、销售此设备的),有能做的厂家可直接联系,优先考虑常州附近的厂家参与,具体详谈。
我司是做电镀的,有一个检验镀层厚度的设备,想改成流水线自动化测试, 如视频所示,目前每小时检测350件左右,有两台仪器,需要两个人操作,要求改成1个人操作,产品形状和视频中相似,种类比较多,直径不一致最大200mm,最小20mm,实现自动化之后要求:只要镀层厚度检测,能自动上下料(现在是无托盘的),检测量可以达成700件左右,优先考虑南通和江浙沪地区厂家,便于后期沟通和售后,能做的厂家联系详谈。
本公司是生产电池产品的,现在需要购买软包电池自动外观检测设备,产品种类多,具体检测要求见附件,一分钟可检测40个,有此设备的供方联系,具体参数细节需与供方详谈。
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