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所含工艺:
我司是做电子电器生产加工的,现在分公司想找自动化缠绕设备。 1、罐体有500升和200升规格的,都是不锈钢罐体,是有内外两层罐体的; 2、现在是人工将内里的罐体上缠绕保温棉,见附件和视频所示(一圈整体缠绕约80次),再把外罐和内罐装在一起焊接起来的,产能不多,3个人产能一天2-3件; 3、现在罐体生产线有的,只需要找缠绕保温棉这部分自动化,产能要求不高,主要想实现自动化代替人工; 能做的厂家参与。
我司是做光伏发电的,需要采购光伏支架自动化码垛设备 1、产品:光伏支架,规格如附件图纸1所示; 2、从生产线上码垛到托盘上,码垛要求如附件图所示; 3、目前产线效率小水槽是1分钟走60米,1.1米、2.4米长,中水槽是1分钟走50米,4米长一根,大水槽是1分钟走30米,4米长一根 4、只考虑码垛设备,包装人工做,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做发电业务的,现在需要电缆自动化装卸设备; 1,产品是电缆,1m重量50-60kg,附件1框架的高度1.5-1.8m(摆成大圆一层层叠起来放),需要按照用量进行放置(可能200m或者300m); 2,目前是人工进行操作,如附件视频所示,每日产能不定、大概1000m左右,最好视频中全部实现自动化,需要吊具的长度2-3m; 需要实地考察,能做的厂家可参与。
我这边是热电厂,想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测,现在如视频所示,检测要求比较多,可能会需要参与到现有plc程控里; 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况,只要上煤时就一直监控,还要有温度检测; 3、现在输送速度每分钟两米,每小时390吨左右,后续自动化检测不合格的发出警报,通过视觉监控想要减少人员的配备,速度跟上产线速度; 现在整体有20多个输煤段线,设备要性比价好一点、有保障的,能做的厂家参与。
我公司是做能源装备的,现在需要AGV小车; 1,产品是各种零部件,种类很多,需要在仓库中进行运输,直线运输距离200-300m,仓库面积7000-8000平方; 2,需要小车承重1吨,外包装的箱子后续可以根据附件中的去配置; 3,目前有二十几个人工在搬运,没有具体统计过产能,需要购买类似附件视频中的; 4,需要做过类似案例的、成熟的厂家; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做新能源的,现需要砂浆自动化码垛设备。 1、产品只有一种规格:20kg/袋,灌装后由输送带来料; 2、需要设备自动码垛,托盘为标准尺寸1*1.2m,码垛7-8层,高度约1.5m; 3、目前是人工操作,流水线速度为每小时500袋,现在想实现自动化代替人工,考虑立柱式码垛设备; 优先考虑周边的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做新能源业务的,需要采购光伏产品全自动生产线 1、产品:光伏产品,有光伏优化器、光伏关断器、充电桩、充电枪等4种,每款产品各配置一条生产线,产品保密,无法提供图片; 2、因为我们9月份搬新厂,需要争取在新厂那边用自动化线生产,所以要求能做整条产线的设备厂家联系; 3、目前生产,共5个车间,一个车间大概有60多名工人负责生产,新厂想尽可能节省人工,做自动化生产; 4、新厂共7层,单层3000平方米,1-2层用于配置自动化生产线,包含自动装配、测试、老化、包装等工艺; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购槽钢自动上下料设备 1、产品:槽钢,长条形件,长度不等, 最长800mm,截面5*6mm,重量(槽板+槽钢)
我公司是做电子产品的,现需要购买导热材料自动加工生产线, 1.原材料是铝板,见附件图一,现需要加工成型为一款导热材料(铝质扁管),见附件图3; 2.加工流程为冷压、注液、冷压、冷焊、打磨、折弯、测试性能; 3.目前是半自动加工的,现在想实现流水线操作,产能每月60万片; 能做的厂家可参与,预算500万左右。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的,现需要草料自动化拆包设备。 1、产品是打包好的草料,一包大概200-300斤,由麻绳和塑料薄膜包装,需要设备自动化拆包,具体可参考附件视频中人工拆包的动作; 2、目前都是人工操作,现在想要实现自动化,产能暂无要求,先看能否实现,目前还没有码垛,如果能实现自动拆包,码垛设备也有需求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做环保的,现需要电池自动化拆解设备。 1、电池规格较多,具体可参考附件图片,需要先拆外壳,然后分开电芯正负极,不需要粉碎电池; 2、目前是人工操作,方形电池每人每天8小时大概拆解600公斤,圆柱形电池每人每天八小时拆解350公斤,现在想实现自动化代替人工,产能要求在每天500公斤以上,先采购一台设备,效果合适的话后续需要大概40台设备,希望设备性能稳定,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做太阳能光伏发电产品的,现需要支架自动化焊接设备, 1、产品材质是碳钢,管材主要是圆管和方管,壁厚1.2毫米,长度在6-7米左右(产品焊缝在固定的一些区域焊接), 2、目前产品是人工在二保焊接,有6名人工,焊接产能不固定, 3、先考虑使用自动化焊接设备焊接产品,要求焊厚高度在5-8毫米,焊接产能根据厂家提供的方案来定, 目前自己对焊接设备不太了解,有能做的厂家可以详细沟通,要是方案可行可以先做一台设备看使用效果,四川附近能做的厂家联系详谈。
我司是做新能源的,现需要柔性太阳能电池组件自动化封装设备, 1、产品工艺流程如图1所示, 2、产品尺寸如图如图2所示, 3、电池封装车间产线自动化改造如图3所示,速度是1小时60个组件, 4、厂家要求注册1000W以上,光伏行业相关,产品资料不能对外透露需要提供给厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做磁性器材的,现需要机壳定子两端激光除漆层设备, 1、产品为圆柱型机壳定子,如视频1所示,尺寸如图1所示, 2、电子组装后的产品喷漆后需要除漆层,目前都是两名人工手工打磨,如视频5所示,8小时可以做2500-2600件, 3、漆层为35个谬,要漏出两端面的基材,除漆后没有残留,不能损伤壳体,确保平整度及导电性, 4、考虑人工将产品上料到输送带的固定夹具上,传送带将产品传送到激光除漆设备中,除漆完成后可以自动收集废渣,然后人工下料即可, 5、项目需要招标,现有两家供应商在沟通中,厂家在江浙地区,能做的联系详谈。
我司是做新能源开发的,现在想要采购工服电磁片自动化扎带设备 1、产品:工服电磁片(如附件图所示),长宽:21*21cm,厚度:0.18mm; 2、需要设备实现150片(厚度2.7cm)叠加产品的捆扎,现已有上料设备,在现有设备后接捆扎设备; 3、实现自动化后,要求设备效率6s捆扎一次; 4、设备难点:产品易碎,有能做的厂家可联系详谈。
(还未找到合适厂家,还需供应商参与) 我司的业务是生产装配电池,现在需要采购铅酸蓄电池自动化组装设备; 1.产品是电池,尺寸最大246*162*490mm,最小81*29*138mm; 2.附件1~3是人工操作流程视频,生产工艺参考附件4; 3.目前的加工工位有六个,希望自动化后代替部分人工; 4.主要要求是希望自动化代替人工,全自动化或半自动化代替人工都可以接受; 5.项目地在四川绵阳,能做的厂家联系我详谈; 6.需要再联系一些珠三角的厂家。
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