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所含工艺:
我司是做便利连锁的,现需要商品自动化识别、上下料设备,1、设备主要是用于仓库二次运输贴标,贴标流程如图所示,其中3.1和3.2需要实现自动化操作,2、目前产品是人工去摆放,每次操作的时候只针对一个sku,3、现要求通过设备将商品一个一个提取(产品是无序摆放的),视觉系统需要对每个sku抓取的位置改变(判断商品,去获得抓取位置),然后抓取有序的放在一个输送带,进入下一个工序,4、识别抓取1-3秒完成一个 ,能做的厂家联系详谈,地域不限。5,有4条线技改,初步预算在200万人民币左右,价格还可以谈
我司是做包装桶的,现需要包装桶自动化码垛设备, 1、包装桶材质是铁的,重量在10公斤以内, 2、目前是人工将包装桶装袋打包完成之后码垛到托盘上,一般是一袋装4个或6个,产线速度一分钟大概有30-35个,6个包装的一分钟码垛5次左右, 3、现考虑实现自动化码垛代替人工,考虑立柱码垛,设备可以简易操作,码垛托盘尺寸1.2*1.2米,码垛总高最高在2.3-2.4米, 能做的厂家参与。
我司是做日用产品生产的,现在想找自动化组装设备。 1、产品是一款化妆品用的塑料瓶子,产品由2--3个配件组成,如附件1所示; 2、现在瓶身是从生产线过来,需要将按泵、瓶盖按压装上去就行,生产量一个月有100万支,工序如视频所示,人工组装速度比较慢; 3、希望实现自动化组装,速度达到一分钟45--50支; 能做的厂家参与。
我司是生产型材的,现新产品需要配置聚氨酯型材自动化上下料设备 1、产品:6m长的聚氨酯型材(如附件图),主要是用于生产门窗的,大小在10*10cm左右,单条重在10-15公斤; 2、目前是人工先在型材上加上治具,再放到涂装线上,现在想设备自动化上下料,人工装好治具后,设备将产品自动上料到涂装线; 3、实现自动化后,要求设备每分钟上4根料; 4、能做的厂家可参与。
我是做易拉罐回收的,需要采购易拉罐自动化分拣设备 1、产品:易拉罐,在产品回收时,会有其他杂物(如塑料瓶、金属件等等)混杂在其中; 2、需要配置一条分拣线,剔除掉杂物,只保留下易拉罐; 3、目前1个月处理量在100吨左右,实现自动化后,要求设备占地越小越好,产能越多越好; 4、分拣设备可参考附件视频,能做的厂家可参与。
我司是做铝合金瓦楞复合板等产品,现需要铝材自动化检测设备, 1、产品是材质是铝的,最大尺寸范围2000mmx6000mm, 2、主要是检测产品双曲表面尺寸精度,精度误差控制在0.5毫米,如图所示, 3、现需要离线检测,检测量不固定,量不是很大,速度没有特殊要求, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司想采购自动化搬运上料设备。 1、产品是各种不同大小规格的塑料板材,最大的是2.5*6m的,重100公斤; 2、蓝色设备就是成型机,需要把板材放入到成型设备内制定的位置,如附件1所示,现在是人工搬运的,具体要求见附件2所示,现在产能不定; 3、想找自动化机械手或者简易点的方式进行抓取,臂展3m以内,速度可调; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做各类玻璃生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一,最大的长度1.5m,宽度1m,高度100mm; 2、需要检测玻璃的外观尺寸,精度误差正负0.3mm,现在厂里是模板套模检测的,产能一天4000--5000件; 3、可以产品一件件上料,实现自动化三维检测,要记录产品尺寸数据,不合格的剔除,要把合格品和不合格品可以分成两类,检测节拍10秒以内; 预算十几万,能做的厂家参与。
我司是做保温材料加工的,需要采购保温片材拆包、放料、裁切、包装自动化产线改造 1、产品:保温片材,常规规格:1.2m*600mm,厚度3、4、5cm,不到1公斤重; 2、生产现场如附件视频所示,目前一条产线上是8名人工,主要是半成品拆包(2名人工,塑料袋包装好的)、放料(1名人工)、裁切(包含点数是2名人工,用刀子划,保留需要尺寸)、包装(2-3名人工,几片装一袋); 3、现在人工生产单天产能是1万2千平方,实现自动化改造后,要求在只保留4名人工的基础上,产能不能低于现在的人工产能; 4、优先考虑上海附近的厂家,便于到现场沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料销售的,现在需要磁铁自动化检测设备; 1,产品是磁铁,规格上千种,尺寸30mm之内,产品图片如附件1所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,是否有划痕、是否有瑕疵等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有检测设备,现在需要增加简易的设备,需要类似附件2中的; 4,产品从输送带过来,每分钟产能300-500片; 能做的厂家可参与。
我司是生产防爆灯具的,需要采购智能叉车,用于制造、产品组装车间的物流周转 1、产品:防爆灯具,托盘装载好的,在平层内两个车间和车间内进行平台搬运; 2、车间单层100*50m,小车最大承重约200KG; 3、设备可参考附近视频,有此设备的厂家需先将产品资料给到我司,我司自己配置策划采购数量及转运次数; 4、能做的厂家可参与。
我司是做喷雾包装材料生产的,现在想找自动化组装设备。 1、产品是一种杀虫剂喷雾,就2个部分组装好,产品如附件1所示; 2、现在厂里都是人工组装的,具体就是把黑色的塑料件装到大的塑料件里面,要求装入的深度稳定,如附件2、3所示,目前有5-6个工人在做,产能一人一天1万件; 3、想实现自动化组装,产能12小时能组装6万件,尽量代替人工; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做干燥片的,现需要干燥片自动化检测设备, 1、干燥片形态相差不大,尺寸很多根据客户要求定制,常规尺寸在16*16毫米-10*10厘米,产品主要是包装在杜莱纸袋中(后面有膜的)和pe包装,主要有医药用的、电子、家具、食品等行业, 2、产品是枕式包装完成之后有产品不合格,主要是检测空包、漏包,还有湿度检测(干燥片在外面裸露时间长了会湿度超标), 3、需要在线检测,有两条产线在生产,一个月大概有200万的检测量,一天8小时大概有10万以内的检测量,具体检测方式和速度看厂家提供的方案, 总公司是在安徽,项目地在上海,优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做脚手架、舞台桁架的,现需采购铝合金圆管、L型角铝自动焊接设备。 1、产品为铝合金圆管、L型角铝,规格、形状不固定,厚度在2mm左右左右; 2、需要对产品的拼缝处进行焊接,有垂直焊、也有斜的搭接,焊接工艺为氩弧焊; 3、目前是手工焊接的,产能不定,现想引进气保焊机器人,效率要求需要与厂家沟通,主要是想引进设备后可以不依赖焊工,需要焊接成鱼鳞状; 优先考虑江浙沪地区的厂家,设备多工位焊接,设备性能好的预算几十万也是可以考虑的,要求熟悉铝合金焊接的厂家参与。
我司是做防水工程的,需要采购桶装涂料、卷材自动化搬运、码垛设备 1、产品:桶装涂料、卷材,仓库如附件图所示,两款产品分区域叠放,仓库面积:1000来平; 2、现在要在仓库里配置自动化搬运设备,进行产品搬运,有的产品是装托盘,搬运托盘即可,有的产品是单独搬运,无装载托盘; 3、涂料:一桶25公斤,直径40cm,高度50cm,卷材:高度1.1-1.2m,直径25cm,重20公斤; 4、会在仓库门口设置一个固定区域,用于自动装卸车,基本上都是一个集装箱大的挂车,开到固定区域,设备上下货,货车装载量不固定,根据采购方订单来定,常规日流量在2000件(桶数+卷数)左右; 5、能做的厂家可参与。
我司打算投资做日化产品,现需要日化产品自动化生产线。 1、产品例如:香水,需要设备自动灌装、贴标、装箱、码垛、装卸车,要求实现“黑灯工厂”,无人化生产; 2、公司在上海,准备上市,对设备产能效率暂无具体要求,预算充足; 能做的厂家可参与。
我司是做画册生产的,需要采购画册自动化组装设备 1、产品:画册,最大尺寸46x32cm,最小尺寸21x26cm; 2、人工组装步骤如附件视频所示,视频是正常时长拍摄的,因为需要展示细节,人工正常组装会比视频时长快一些; 3、目前组装是8名人工负责,现在想做成自动化组装,要求设备效率越快越好; 4、在组装过程中,刷胶时,纸框的四周都需要刷上胶,避免四周出现开口情况; 5、能做的厂家可参与。
我司现需要印刷字符自动化检测设备, 1、需要检测是纸箱上的唛头内容、彩盒、彩卡、说明书、标贴等,如图所示,种类大概10种左右,最大的就是纸箱尺寸1000mm*500mm ,实际内容印刷大概在500mm范围之内, 2、主要检测印刷的内容是否错误、缺失、模糊, 3、目前产品是人工在抽检,靠人工核对,时间较长,现考虑设备能自动化检测,设备不需要随线检测, 4、对检测速度没要求,设备主要也是抽检用的,检测出的不良品的地方标记出来就可以, 5、设备需要体积小,准确率要100%, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做日用品生产的,需要采购小零配件自动计数、装袋、装箱、贴标设备 1、产品:小的零配件(如附件图),材质:碳钢、不锈钢、铜、铁,1000个/袋、2000个/袋、3000个/袋都有,根据零部件大小而定; 2、零件最大规格:直径10-20mm,100mm长左右,通常直径:3-5mm,20-30mm和40-50mm长; 3、按种类包装,一次只包一个种类的产品,装袋后,自动装箱,一箱装5000-10000件,大概在2-3包的产品; 4、包装产能需要根据生产进度来算,不固定,常规情况下,设备单天包5万的产能,即可达到生产要求; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做餐具的,现需要购买餐具自动化视觉分拣设备, 1.餐具包括盘子、碗碟、杯子、勺子等,需要按要求的组合分拣成套; 2.目前有2条清洗线,都是人工分拣的,见附件视频,现在想用机械手代替人工,如果有脏污、毛刺的瑕疵件最好可以分拣出去; 3.产能要求一天8小时10-12万套; 能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
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