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我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我公司是做轴承及配件的生产的，现在需要采购配件自动化检测设备； 1，产品是配件，有多种规格，直径120mm之内，产品图片如附件所示； 2，现在需要在产线上检测产品上的缺口，缺口的位置不定、上下、左右、前后都有，后续机械手抓取产品时需要避开缺口； 3，目前是人工进行操作的，希望实现自动化，每日产能3000个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。
我司是做电力的，需要采购钢爪自动化焊接设备 1、产品：钢爪，如附件图纸1-2所示，焊接要求如附件图3-4所示； 2、新项目直接上自动化设备，单月焊接量在2千吨； 3、有能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备， 1.发动机活塞是铝合金材质的，会有几十种型号，现需要检测外观缺陷和尺寸，见附件； 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等，尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等； 3.目前外观是人工肉眼检测，尺寸是用检具检测的，现在想引进自动化设备，实现自动检测，把不合格的分选出来； 4.产能暂无具体要求，先看有无合适的方案，能做的厂家可参与详谈。
我司是做机械零部件加工的，想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管，有多种规格，长短不一，弯多弯少区别，直径18--38mm，壁厚1.5mm，一般几公分长度，接头壁厚2mm； 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起，成品见附件所示，现在是一个工人氩弧焊方式焊接的，焊接量一天200--300件； 3、希望实现自动化激光焊接，要漂亮美观，速度提高越快越好； 最好周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件研发的，现在需要车轮自动化组装设备； 1，产品是起重机的车轮，车轮直径≤400，图片及要求如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每日产能100多个，现在想做一条装配生产线，生产线产能150到200个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要LCD显示屏幕自动化检测设备， 1、LCD显示屏规格种类多，常规尺寸范围在300*200毫米， 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母，显示良品的如图1所示，不合格如图2所示， 3、检测方式看厂家提供的方案，需要100%全检，出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号，目前检测量不是特别大，检测没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要电路板自动化检测设备， 1、电路板有几十种，主要是用于汽车仪表盘内的，尺寸范围在300*200毫米， 2、需要在产线上直接检测，如视频所示，电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示，不良品如图2所示，过炉之后是检测焊接部分，如虚焊、焊接连锡等， 3、产线一分钟大概有6-7米，淡季一天8000-9000的量，量大的时候一天1-2万的量，检测出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号， 能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的，现需要汽车零部件自动化焊接设备， 1、产品是用于汽车上的小的结构胶，壁厚最厚在6毫米以内，材质是碳钢的，如图所示， 2、现在产品是1个人工在焊接，产品点焊完成就可以，如视频所示， 3、现考虑激光机器人焊接，要求焊接美观、牢固，设备一天焊接2000-3000个， 能做的厂家参与。
我司是生产客车的 ，现需要客车车窗玻璃胶密封性自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图所示， 2、目前客车密封性检测是通过淋雨，但是胶的特性临时检测不出来，时间长会开裂，还有打胶时，胶缝里面填充不实，胶干以后也会开裂， 3、现考虑实现自动化检测密封性，想通过更先进的方式检测，要求设备能对打完的胶缝填充情况就能够检测出来密封情况，最好也能检测行李仓内的密封性，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做矿用机械、配件加工的，现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶，能推动一节50吨的火车就行，火车是静止状态； 2、现在是液压小车推动的，见视频所示，想改成直流电推动的小车，小车高度不能过150mm、宽度400mm以内，可以多节，速度1米/秒（最大），起步可以低速，起步3秒后可以加速，速度可调； 3、要可以遥控的，要简单点的就行，单台预算2万左右，需要采购3台，随后布置车场还得增加； 能做的厂家参与详谈。
我司是做汽配的，需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品：铝制材料，成品如附件图所示，厚度3-4mm，直径154-350mm，长度300mm-1m； 2、想实现无人化，打造黑灯工厂，从冲压-拉伸-焊接-检测（有没有漏气）-喷涂全线自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1500-2000件； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5、6所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图8、9所示，整车线束导通连接紧固性检测，如图10、11、12所示，整车内饰缝隙左右对称度检测，如图13所示， 目前最紧急的还是客车面漆检查部分，有相关能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件自动化装橡胶圈设备 1、产品组装如附件视频所示，将橡胶圈和黄色卡扣安装在一起； 2、橡胶圈外径10mm，内径3.6mm，厚1.1mm； 3、需要实现全自动化组装，要求设备1个班8小时产能在几万件； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 能做的厂家可参与，最好是台湾的厂家。
我司是做汽配零部件的，需要采购液压油自动化灌装机 1、产品：液压油，铁罐包装，如附件图所示，长度30公分，直径50-60毫米，单管灌装在2斤以内； 2、灌装误差的要求不高，市面上正常误差值即可，要求设备是双注油口进行灌装； 3、所需设备可参考附件视频，灌装完不需要封口，设备效率没具体要求，常规情况下应都是快于人工的； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买气缸套自动包装设备， 1.气缸套有不同尺寸的，直径在90-200mm，高度在100-300mm，重6KG左右； 2.目前整个包装都是人工做的，流程见附件图一，现在想引进自动化设备代替人工，实现自动输送、套袋、装箱，见附件视频； 3.速度一分钟一个； 能做的厂家可参与，考虑河南省内或附近的，要能来实地考察详谈。
我司是做轮子的，现需要轮子自动化组装设备， 1、轮子有不同的尺寸，直径95毫米、100毫米、125毫米， 2、目前轮子组装是人工配合机器在做，如视频所示，目前一个工人组装，周期是45秒装12个轮子，24个轴承， 3、现考虑实现自动化装轮子轴承，速度配合机器的速度，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的，现在需要轴承滚动体自动化检测设备； 1，产品是轴承滚动体，直径10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是外圆滚动面外观缺陷，裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着；倒角外观缺陷：漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤；端面外观缺陷：漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点；重点缺陷：滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑，倒角垫伤、倒角黑线，端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑，其他要求：工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面，端面为亮白色金属表面，检测出的不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：每分钟60-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
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