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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是承接新能源项目的，现在需要采购光伏支架自动化锁螺丝机 1、产品：光伏支架，如附件图所示，在未最后组装前，有些支架可先进行锁螺丝固定，可参考附件图 2、目前螺丝线上有100-200名工人，产能很大，现在想解决一部分自动化，节省人工； 3、项目地在户外工程地，现在的想法是在工程地开辟一个固定场地，用于锁螺丝，做好后，再由人工进行搬运组装； 4、福建和贵州都有项目地，都可以考虑设备，有能做的可参与。
我司是承接新能源项目的，现在需要采购方形钢管自动化焊接设备 1、产品：光伏支架，由方形钢管焊接组成，如附件图所示，焊接厚度是2mm； 2、项目地在户外工程地，目前是人工在做，焊接有7-8名人工， 3、现在的想法是在工程地开辟一个固定场地，用于焊接，做好后，再由人工进行搬运组装； 4、福建和贵州都有项目地，都可以考虑设备，有能做的可参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化堆垛机。 1、产品是汽车零配件，都是装在铁框里的，铁框尺寸1*.1m、1*1.2m都有，单件重1.2吨，之后将铁框单独放在预计是1*1.2m的托盘上； 2、之前是人工叉车码放的，现在的操作跟以后的操作不一样，不能做对比，想找自动化设备堆垛，具体配置要求如附件所示； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做汽配零件的，现需要汽配件自动化组装设备， 1、产品有不同的型号，形态大小差不多，就是锁螺丝部位不一样， 2、目前产品是人工在组装，如视频所示，有2名人工，一天可以做1600个左右， 3、现需要实现自动化代替人工组装，设备最好可以通用些不同型号产品，需要注意压的时候要可调节，不能压坏磨具，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在福建，能做的厂家参与。
我公司是做能源装备的，现在需要AGV小车； 1，产品是各种零部件，种类很多，需要在仓库中进行运输，直线运输距离200-300m，仓库面积7000-8000平方； 2，需要小车承重1吨，外包装的箱子后续可以根据附件中的去配置； 3，目前有二十几个人工在搬运，没有具体统计过产能，需要购买类似附件视频中的； 4，需要做过类似案例的、成熟的厂家； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做新能源技术的，现需要购买木棒自动化码垛设备， 1.木棒重2.5斤左右、长46公分左右，从生产线出来需要码垛到笼子里，见附件视频； 2.一层码3排，一排36根，叠27层、高1.5-1.6米，笼子总高2米、长度2米、宽度1.5米； 3.现想引进自动化设备代替人工，产能一分钟42根左右； 能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我司是做电气设备的，需要采购槽钢自动上下料设备 1、产品：槽钢，长条形件，长度不等， 最长800mm，截面5*6mm，重量（槽板+槽钢）
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。
我司是做摩托车减震器的，现需要摩托车减震器自动化组装设备， 1、产品有10种尺寸，可以先做之中一种产品组装，图纸见附件， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，一天大概有5000个组装量， 3、现需要设备代替人工自动化组装，速度看厂家提供的方案，， 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的，现需要购买铁管自动摆盘设备， 1.铁管外径19-35mm、高10-30mm，需要摆放到模具里，模具尺寸会根据铁管尺寸不同而变化； 2.目前是人工操作的，现在想引进设备代替人工，实现自动上料摆放，模具最好也可以自动上料、一盘放80-100个，节拍4分钟一次； 能做的厂家可参与，具体需详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要汽车空调控制壳自动化检测设备； 1，产品是汽车空调控制壳，产品尺寸为300*300mm，标签的尺寸为30*60mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面有没有贴标签，标签上面的内容是否正确，有二维码的二维码是否正确，检测出的不合格品需要发出警报； 3，产品从生产线传输过来，需要在线检测，检测速度为4-6秒一个，并提供MES接口； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化高清拍照设备； 1，产品是电路板，产品图片如附件所示； 2，产品从生产线传输过来，需要在线拍照，高清全图，与自己已有的设备连接需要拍照留存； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司现需要找厂家定制，双侧板自动化切割设备， 1、双侧板中间使用结构胶连接，需要设备对结构胶界面进行切割，分离双侧板。 2、因为侧板厚度不大，中间间隙比较小，有一定的困难，板间胶厚0.3-2.5mm，板厚1.8±0.07，板距电芯:0.3-2.5mm， 3、切割方式都可以考虑，速度看厂家提供的方案，具体的产品资有保密协议需要厂家联系在沟通，周边能做的厂家可以联系详谈。
我公司是做汽车制造的，现在需要购买汽车钢板自动化码垛设备； 1，钢板最重50kg，最大规格0.8*0.5米； 2，从运输的货车上抓取码垛到托盘上，车13*2.5*2米，车上的点位不固定，托盘的尺寸是1.2*1.2米； 3，目前是人工码垛，每日最高产能50吨，实现自动化后，希望可以代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机车配件的，现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品：注塑件，优先检测量大的几种，5-6种，小件的可以通用，检测外观缺陷，如毛刺、缺料、黑点等情况； 2、人工上料+设备检测，检测出不合格品，给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以； 3、要求设备效率越快越好，微信发地址，可以寄样品过去试样，有能做的厂家可联系详谈。
我司是汽车零部件的，现需要铝制压铸件自动化打磨设备， 1、产品种类比较多，可以先做一些小尺寸产品打磨，重量都是在100克以内，如视频所示，主要是打磨产品的飞边毛刺，单一品种一天大概有7000-8000件的量， 2、目前产品都是人工在打磨，人工有10几人左右，一个人工8小时可以做600-800件， 3、现需要小型机器人打磨并带视觉成像检测系统，每个产品都有自己规范的标准尺寸，希望一台一天可以做1000-2000个， 之前也考虑过专机的形式打磨，但是最后效果不好，能做的厂家联系详谈。
我司是汽车零部件的，现需要铝制压铸件自动化上下料设备， 1、铝制压铸件产品种类较多，主要是汽车发动机上的配件，产品最重在40公斤，最轻在20公斤，尺寸范围：长300-350毫米，宽度210毫米，高度200毫米，如图所示， 2、需要用机械手将产品机器上加工的产品抓取放置到另一个机器上，一个机器臂可以操作6个加工中心， 3、产品上料加工时间在3分钟左右，需要抓取速度配合加工设备3分钟抓取一次， 4、摆放精度不太高，国产机械手就可以了，能做的厂家可以参与估价。
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