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所含工艺:
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我公司是做纸制品销售的,现在需要自动化装箱设备; 1,人工操作视频如附件视频所示,每箱装30袋,有2个产品,每个产品15袋; 2,后续考虑将每个品类的产品放在一起,然后设备进行抓取装箱; 3,装箱的产品会调整,看订单,目前的产品每日产能90万片; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做资料等其他印刷品印刷的,现在需要纸筒自动化包装缠绕设备; 1,产品是纸筒,有多种规格,最大长度1.5m左右,宽度7-8cm; 2,需要将产品的两头用透明胶包装缠绕好,防止里面的海报掉出; 3,目前有十几个人工在操作,产能没有统计过,希望实现自动化代替人工,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要塑料件自动化上料设备; 1,产品是塑料件,尺寸1.5m*5cm左右,需要将塑料件上面的膜撕掉,然后将纸张贴到塑料件上; 2,目前是人工进行操作,如附件视频所示,每日产能5万个左右,希望实现自动化; 3,后续考虑,人工撕膜放塑料件(一次放多个),设备吸纸张后对准贴上去或者其他更加合适的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要牙签自动化插纸板设备; 1,产品图片如附件所示,尺寸5*5cm左右,需要把牙签插到纸板的中间; 2,目前是人工进行操作的,每日产能几十万个,希望实现自动化代替人工; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,需要采购汽配件自动化检测设备 1、产品:汽配件,需要检测产品的孔径,检测精度如附件图所示; 2、可以通过塞规的形式来保证通止规孔径合格; 3、单独检测,只检测孔径,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备12小时产能在1万件以上; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电力设施的,现需要金属箱自动化打胶设备, 1、产品主要是用于小区入户箱电箱,长度在1米左右,宽度在50-60厘米,如图所示, 2、目前是人工在金属箱四周打结构胶,现在是一个人工在打胶,一天可以做100多台, 3、现考虑实现自动化打胶,人工将产品上料到夹具上,设备自动化四周打胶完成,不溢胶就可以,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江沪地区,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,检测产品孔的尺寸、高度,要求如附件图纸所示; 2、在生产线上检测,检测出不合格品,报警拿走; 3、实现自动化后,要求设备检测精度越高越好; 4、厂家最好能来我司现场具体沟通,能做的厂家可参与。
我司是电气集团,需要采购钣金件自动化双折边设备 1、产品:钣金件,钣金加工亚加强筋,可以双折边,最大规格1.2m*1.2m,如附件图所示,加工要求如附件图纸2-3所示; 2、目前是人工在加工,整条线上30-40名人工,负责折边的是6-8名; 3、现在要做自动化这边,要求设备效率相对快点即可; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的,现在需要金属配件自动化上下料设备; 1,产品是金属配件,目前有2种规格,直径20mm左右,长度110mm左右,重量1kg之内; 2,需要将产品上料到冲床的磨具中,上料精度要求10丝之内; 3,目前是人工进行操作,有4台冲床,都想实现自动化代替人工,每台速度8小时1万个左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的,现在需要M型架子自动抓取上下料设备; 1,产品是M型架子,材质是不锈钢的,有3-5种规格,最小直径50mm、最大直径66mm,高度13-16mm,重量很轻,类似大点的弹簧,图片保密联系后可单独发(或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号); 2,首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件,然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成,再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S,最后将产品抓取放置到成品框,无放置要求、任意即可; 3,速度要求:20秒完成整个操作流程,需要设备24小时工作,折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来; 4,先采购1台,设备合适,一共需要做3条一样的线; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需采购板簧自动组装设备。 1、产品为板簧,材质都是钢的,长度在500-650mm之间,宽度为48mm,厚度为6mm,重量在2.5-5kg之间; 2、是由4-5片有弧度的钢板组成的,钢板的中间打了孔,需要用螺丝将钢板穿上,再拧上螺帽; 3、目前都是人工操作的,如视频中所示,20多个人工在组装,一天组装量在1万-2万; 4、现想要实现自动化组装代替人工,自动化将几个零部件组装起来锁好螺丝,对设备的产能暂无要求; 预算3万-30万,具体看是节省人工程度,能做的厂家参与。
我司是做机械配件、金属件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板,大小尺寸规格不一,有异形的、边角料等; 2、需要检测钢板的厚度,范围在6--30mm,根据后续检测再分成很多份,现在都是手工测量的,见视频,产量很多,人工速度太慢; 3、希望实现自动化检测分类,误差几十丝,速度要快一点; 具体厂家联系详谈,能做的参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的,现需要方向盘的自动打磨设备, 1、方向盘有十几种,最大直径范围在50厘米以内, 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉, 3、目前产品是几个人工在加工,一天最多做500个左右, 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层,设备一天需要完成1500个的量, 优先考山地地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备, 1、产品如图所示,规格种类有100多种,螺纹尺寸在M4-M8,大多数都是M6, 2、目前产线有8条是人工在检测,如视频所示,但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂, 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹,需要设备安装在输送带流水线上进行检测,最快10秒一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
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