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所含工艺：
我司主要是做医用敷料产品的，现在想投资新的产品，需要采购自动化生产线。 1、产品：隔离衣，有两个尺码，可以参考附件图纸，主要工艺流程：放卷（无纺布是我司自己生产的，幅宽可以根据需求调整）、裁切、翻折、焊接（袖子要用超声波焊接或者热熔）、折叠、装袋（一件衣服一个袋子）； 2、目前该项目人工还没有开始做，如果厂家评估可以做，确定量产时间节点，可以直接落地实行； 3、要求实现自动化后，整个产线配两个人工操作，一个上卷，一个收料； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家有无纺布产品或者冲切设备或者非标产品开发经验的。
我司是做线材、电子产品加工的，现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为：线材（笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线），是较为复杂高端的线材，线材很细，线径32--40； 2、产品是卷料过来，需要将其进行进料，如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序，详情见附件； 3、目前25人一条线，想采用自动化流水线替代人工，可以减少到4-5人； 广东中山地区的不考虑，其他能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电池加工的，现在需要全自动流水线设备。 1.产品为：电池，现在厂里是有单机操作，需要全自动化设备连接起来； 2.自动化包括自动上料、条码定位机、电池焊接机、贴标、点焊、超声焊接等14个工序，需要14台设备连成一条线； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做电子产品的，现需要购买组装和包装生产线； 1、产品为音箱，详细内容请看附件1-2文件，要求每小时组装 + 包装能完成350件； 交货在广东深圳，考虑珠三角厂家。
我司是做元器件的生产的，现需要807电子元件自动化生产线，产品如图1所示， 1、目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作， 2、单机每天10小时可以生产300套左右， 3、产线工序流程如图2所示，生产能力要求：1、360pcs/10h（2 台焊接机），后期可以扩展到 4 台焊接机，产能 720pcs/10h， 4、生产过程中，产品的数量和性能数据需要记录，包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等，同时需要记录工艺参数，如测试电压、焊接温度等，另外，测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录， 5、采用一件流模式，生产过程中的不良品需要分类标识，并剔除， 6、电源不需要提供，需合理利用我们现有的设备（如焊接机和绝缘仪器），能将目前使用的一些单机设备用到产线上形成流水线，预算30-50万，优先考虑江浙沪厂家，能做的联系详谈。（此项目之前发布过，同项目编号71005，现在还未解决，需要继续寻找）
我司是做元器件的生产的，目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作，产品如图1所示，单机每天10小时可以生产300套左右，现需要实现自动流水线代替人工，产线工序流程如图2所示，生产能力要求：1、360pcs/10h（2 台焊接机），后期可以扩展到 4 台焊接机，产能 720pcs/10h，2、生产过程中，产品的数量和性能数据需要记录，包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等，同时需要记录工艺参数，如测试电压、焊接温度等，另外，测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录，3、采用一件流模式，生产过程中的不良品需要分类标识，并剔除，5、电源不需要提供，可以采用我们现有的设备（焊接机和绝缘仪器），优先考虑江浙沪厂家，能做的联系详谈。
我司是做灯带的加工生产的，目前厂里都是人工在进行操作的，工艺：人工把成卷的灯带进行裁切—锡焊—包装（中间还有粘接灯带到型材上），如视频所示，尺寸：150mm-3000mm，灯带裁切好，单独焊接灯带，一人一天可操作800条左右，现在想代替人工，要求能够实现自动裁切、焊接、包装（人工在夹具上摆线材就可以），有能做的厂家可直接联系，考虑广东本地、长三角地区的厂家参与
我司需要购买汽车内门板自动装配线，主要的工艺流程：打螺钉→打卡扣→超声波焊接→线束装配→电检→整体装配质量视觉检测→隔音棉焊接→海绵胶条。目前都是人工在做的，一天一套流程下来能做300件。现在想引进自动化设备代替人工。 另还需要注塑件下料剪胶口设备，保险杠打磨设备，汽车水箱自动铆接设备。项目地点在河北保定，考虑京津冀附近的厂家参与，最好是做过类似案例且有经验的厂家，价格面议，有意向的厂家与我联系。
我司需要采购蓝牙耳机自动化生产线，现在已有人工产线，生产流程为：芯片焊接，组装，分拣（根据品类分拣），打包，成品。人工一天产能在七百副。目前想代替人工引进自动化设备，产能跟人工持平及以上。供方要求：有做过电子产品生产线的并且有成功案例，能做的供方跟我联系，广东周围的厂家优先。预算在1百万左右。
我司新建厂房，需要新建立一套智能化的电气设备生产线，包括印制板的焊接，插件、部件、机箱接线，质量检验，包装入库等。 对于供料部分初步想法如下：每个工位都装多媒体，包括扫码、缺料反馈、所做的事情、工艺文件教学等都要可以显示出来。地面上都装传感器。如果缺料，直接通过多媒体提交反馈，由分发器件或者设备的部门审核好后直接通过小车定点传送。 软件+硬件都需要，想打包给1家公司做，新建厂房面积1万6千多个平方，即将动工，硬件预算已批复，希望能做的厂家与我联系，最好地点在武汉附近，方便交流。
我司需要整合一套容积式、浮动盘管式、列管式换热器自动化产线，现在都是人工操作的，工艺包括切割、焊接、开孔、弯管、组装等，一个月可以完成10台，所以想用自动化代替人工，扩大生产，目前所用设备计划9月份搬到另外一个工厂，以便给自动化产线腾出空间。
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