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所含工艺:
我司主要是做医用敷料产品的,现在想投资新的产品,需要采购自动化生产线。 1、产品:隔离衣,有两个尺码,可以参考附件图纸,主要工艺流程:放卷(无纺布是我司自己生产的,幅宽可以根据需求调整)、裁切、翻折、焊接(袖子要用超声波焊接或者热熔)、折叠、装袋(一件衣服一个袋子); 2、目前该项目人工还没有开始做,如果厂家评估可以做,确定量产时间节点,可以直接落地实行; 3、要求实现自动化后,整个产线配两个人工操作,一个上卷,一个收料; 有能做的厂家可直接联系,要求厂家有无纺布产品或者冲切设备或者非标产品开发经验的。
我司是做线材、电子产品加工的,现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为:线材(笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线),是较为复杂高端的线材,线材很细,线径32--40; 2、产品是卷料过来,需要将其进行进料,如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序,详情见附件; 3、目前25人一条线,想采用自动化流水线替代人工,可以减少到4-5人; 广东中山地区的不考虑,其他能做的厂家与我联系详谈。
我司是做元器件的生产的,现需要807电子元件自动化生产线,产品如图1所示, 1、目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作, 2、单机每天10小时可以生产300套左右, 3、产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h, 4、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录, 5、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除, 6、电源不需要提供,需合理利用我们现有的设备(如焊接机和绝缘仪器),能将目前使用的一些单机设备用到产线上形成流水线,预算30-50万,优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。(此项目之前发布过,同项目编号71005,现在还未解决,需要继续寻找)
我司是做元器件的生产的,目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作,产品如图1所示,单机每天10小时可以生产300套左右,现需要实现自动流水线代替人工,产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h,2、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录,3、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除,5、电源不需要提供,可以采用我们现有的设备(焊接机和绝缘仪器),优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。
我司需要整合一套容积式、浮动盘管式、列管式换热器自动化产线,现在都是人工操作的,工艺包括切割、焊接、开孔、弯管、组装等,一个月可以完成10台,所以想用自动化代替人工,扩大生产,目前所用设备计划9月份搬到另外一个工厂,以便给自动化产线腾出空间。
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