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所含工艺：
我司是做电子产品的，现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁，一个纯铁芯，两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料，磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料，小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间，然后两头是两个小磁铁，都是N极向内；最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后，就可以将磁芯装入不锈钢套筒，之后再进行铆压，这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能：需要在来料阶段设置识别，判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测，检测为磁芯直径与磁芯高度，同时要对产品两端进行推力测试，测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7，初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我工厂专门给电器公司加工的，现在需要排线自动压端子机； 1，产品是排线，规格4-108P，长度250-400mm； 2，人工操作视频如附件所示，现在考虑视频中操作实现全自动化，自动上料、自动穿黑色塑料件、自动推进去压好； 3，需要性价比高，合适考虑采购4台； 能做的厂家可参与。
我司是做电机制造的，现需要铝件自动化组装设备。 1、产品有不同规格，直径范围：25-65mm，高度范围：47-175mm； 2、产品有两种组装方式：①PP软筒；②PET软膜和PP筒底，具体操作可参考附件视频； 3、PP筒底有5种直径规格：35/40/45/50/63mm，软筒、软膜的高度尺寸根据铝件尺寸确定； 4、目前是一名人工操作，软筒每天产能约1.6-1.8万件，软膜每天产能约1.1-1.2万件，工作时长在9-9.5个小时左右，现在想实现自动化代替人工，预算5万以内； 能做的厂家可参与。
我司是做牙科用品的，需要采购塑料管自动化插管机 1、产品：塑料管，需要将一根小管子插到大管子里，插进去是可以活动的，两个管子都是有硬度的，不是软的那种； 2、大管子直径3.88mm，小管子直径4mm，长度9.5cm； 3、插管可参考附件视频中的设备，上料是我们人工上，管子也已一根一根切好，只需要配插管机； 4、实现自动化后，要求设备单天产能8万只； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，想找自动化焊接设备。 1、产品是PCB板，有多种规格，最小的板尺寸是50*70mm，最大的尺寸是150-170mm，壁厚1.6mm； 2、现在是人工手工焊，还有一些其他的、针脚比较多的BMS产品，成品如附件1、2所示，一块板上有6个位置要焊，一天焊80--90点，产能不多； 3、想实现自动化选择性波峰焊焊接，要求焊锡饱满、透析度达到70%，效率要高于人工，速度越快越好； 预算8-10万，能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，需要采购MOS管异形插件自动化线 1、产品如附件图所示，板规格：50cm以内，一块电子板上需要装配28个电块和28根管； 2、产品是根据客户要求定制的，电块和管件位置不固定，同一批次只生产一种产品； 3、目前有近15名的人工在做，因产品不固定，产能也不固定，实现自动化后，要求设备70s内能完成一件产品； 4、要求企业注册资金超过500万以上，在国内的终端客户需要大一点的； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买电池铜排自动化打磨设备， 1.产品就是市面上常见的电池铜排，最大尺寸4*30cm，是异形的； 2.只需要打磨铜排的两端，把氧化层打磨掉，人工上下料即可，产能要看设备的效率； 能做的厂家可参与，设备要小型易操作，制作周期短的。
我司是生产变压器的，需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品：电子元器件，都是标准件，检测产品的外观缺陷，如产品有8个棱角，缺了一个，或者多了一个，焊点没焊好等； 2、目前是人工检测，1条自动生产线上配2名人工检测，产能不固定（根据订单生产，有的多有的少），产量大的时候，会多配人工，现工厂有几条产线在生产，工作情况如附件视频所示，现在想自动化设备代替人工； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，实现自动化后，要求设备检测合格率越高越好； 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县，两个工厂，都需要进行自动化检测代替人工，能做的厂家可参与。
我司是做货物物流运输方面的，现在想找自动化装卸车设备。 1、产品是各种家电，尺寸不一，有几十种规格，最大的50公斤重； 2、仓库几百平，需要将产品在仓库进行装卸车，车厢大小不固定，目前是十几个人工、叉车搬运输送，如附件1、2所示，产能不定； 3、想找自动化设备扫描识别产品的标签码，要扫描出货，再用机械手抓取装卸，如附件3所示，不需要龙门架，产能越快越好； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做电机制造的，现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件，有不同规格，直径范围：25-65mm，高度范围：47-175mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度，精度误差要求控制在±0.5mm，要求检测时精度标准统一； 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤，不合格品直接剔除，需要设备自动上料，由于产品较软，上料时也要求避免划伤； 4、目前是人工检测，共两名人工，每天产能约4-5万件，现在想实现自动化代替人工； 5、高度检测设备预算4万以内，含高度和外观缺陷检测预算8万以内； 能做的厂家可参与。
我司是生产电子件，需要采购手机显示玻璃自动化检测设备 1、产品：手机显示玻璃，透明的玻璃，规格种类多，最小的是安卓手机屏，中等的是平板类玻璃屏，最大的是汽车显示屏； 2、检测产品的有没有外观缺陷，如划痕、黑点和反光率等，在生产线上检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前是人工用肉眼检测，1人1天检测1千片的量，负责检测的人工在50人以内，实现自动化后，要求设备效率越快越好，检测正确率要高； 4、安徽蚌埠和重庆万州都有工厂，都需要此设备，主要看厂家能否实现自动化检测，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要铝基板自动分板设备。 1、产品长50-1200mm，厚度1.6mm，宽1.5cm，需要设备自动上料分板，分板要求公差控制在0.4mm，具体可参考附件； 2、分板后铝基板不能有任何毛刺，检测毛刺在手掌划过，没有刺肤的感觉，不能产生二次外观不良，要求设备作业时自带铝屑处理系统； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求每小时200+，预算8-10万； 考虑江苏、安徽地区的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做电子件的，需要采购高频变压器自动检测设备 1、产品：高频变压器，由塑料+铁芯材质组成，合格品如附件图1-3，不合格品如附件图4 2、检测产品的外观缺陷，如假焊，虚焊、超出挡板（如附件图5划红线部分）的水平线（只要有一点超出都是不合格品）等； 3、在生产线上检测或单独检测（人工上料+设备检测）都可，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备1天10小时检测2万只； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电器、电子产品及相关配件制造的，现在需要自动化打螺丝设备； 1，产品是螺丝，材质是铁的，就一种规格，产品长度为2cm左右； 2，现在需要把螺丝自动化打到电冰箱上面； 3，目前是人工进行操作，每日产能1.5万个，希望实现自动化代替人工； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品的，现需要USB数据线自动化焊接设备， 1、主要是接线端子和线束焊接，材质有铜线和铜包铝，一共4根线， 2、目前产品也是自动化焊锡设备焊接，人工摆放线束，端子是通过震动盘自动化上料，类似视频中所示，焊接时容易产生连锡的状态，大概有千分之2-3，一台机器8小时可以做16000根， 3、现想要找更先进的设备，做好能自动化上料线束、自动化上料端子、自动化焊接，产品不要连锡，速度不能低于现在设备的量， 能做的厂家可以参与。
我司现需要机械臂，主要是用于在展会上做展示，机械臂主要是用在抓取55寸的屏幕（有抓取的悬挂点），需要承重35kg，能够旋转300度，外观一定要美观，需要两台设备，优先考虑安徽、江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做电子零件的，现需要电子产品自动化组装设备， 1、产品尺寸见图纸，铜线直径在0.08-0.10毫米， 2、目前产品是人工在将不同颜色的线卡在开槽中，如视频所示，线的颜色有红、绿、蓝、金，还有红绿绞合和金蓝绞合，不同产品有差异，正常同一个产品有2-3种分的方式，需要按照产品要求将线的颜色卡进对应的卡槽里面， 3、现需要代替人工自动化将铜线卡到卡槽中，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我这边是加工厂，现需要购买芯片自动摆盘设备， 1.芯片约3*3mm，需要装在吸塑板上，一排5个，共5排，见附件图片； 2.现想引进自动化设备，实现振动盘自动上料摆放，吸塑板最好也可以自动更换，产能一小时4000-5000个； 能做的厂家可参与。
我司是做空调设备的，现需要PVC条型材自动化粘胶机 1、产品：PVC条型材，长度990-3900mm，宽度在80-200mm，出风基本长度4m以内，回风宽度是：200-400mm的宽度； 2、目前是人工操作，如附件视频，要求设备自动化打胶、粘粘拼接90°的PVC条型材； 3、实现自动化后，要求设备1小时42个框左右，由人工上料； 4、有能做的厂家可参与。
我公司是做PTC热敏陶瓷电阻片的，现需要做自动化产线改造， 1.PTC热敏陶瓷电阻片尺寸约24*15*2.4mm或32*12*2.4mm，整个生产要经过14-15道工序，目前工序间无法自动衔接，都是用周转框和周转车的； 2.现在想实现自动流水线作业，操作流程见附件； 能做的厂家可直接联系，最好可以实地考察详谈。
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