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我司是做家具制造的,现在需要采购主锁、铰链自动化上料、锁螺丝设备。 1、产品是门上主锁和铰链,产品要求见附件, 2、目前是人工操作如视频所示1、2, 3、项目比较急考虑年前确定下来,所以前期的大概方案是要快一些的,之后能来现场的最好,预算在100万左右,优先重庆地区厂家,能做的联系详谈。
我司是做电动床的,现需采购螺丝自动检测设备。1、产品为电动床框架上的锁紧螺丝,框架的规格目前有5种,最大尺寸为2m*2m,共有35颗螺丝;2、螺丝要露出2mm螺纹为合格,需要在线检测出小于2mm的,并给出报警信号,后续人工再进行处理;3、这是一款新产品,目前还没开始检测,计划直接利用自动化设备解决,要求一分钟能检测35个螺丝;共有四条生产线都需要做自动化检测,厂家需要在江浙沪地区,做个类似案例,能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做器材加工生产的,现在需要整套全自动化加工流水线。1.产品为:烤盘,有几种规格,6寸--17寸等;2.需要将产品进行400吨双轴冲床下料--300吨油压机成型--焊接--补焊--打磨等加工方式;3.目前都是分开的步骤,人工单独操作加工的,如视频1、2、3、4所示(本公司视频简介,内有当前生产线实拍,厂商可做初步了解和评估);4.需要代替人工部分自动化完成,将这些工序连接起来,成为整套一体的加工流水线,具体焊接、打磨后续有对应图纸,能做的厂家联系后可以提供对接;5.福建厦门和漳州有两个厂区,目前钢宇有2k工人,福钢有3k工人。主要生产跑步机和户外烤炉,五金件居多,改造生产线,减少30%对人的依赖,提高产能,项目已启动,后续需要招标,优先级:地域优先级:福建-长三角-珠三角,规模大优先:注册资本如果在1000万以上的优先,擅长五金件冲压优先,有过烤炉自动化改造经验优先,能做的厂家联系详谈(图二是我们公司近期筹备的改造项目,如果能做也可以沟通)。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我司是做木质产品加工的,现在需要自动化上料、锁螺丝设备。1.产品为:镜框,有3种规格,如附件1所示,要在镜框3个角进行铁片固定以及锁螺丝(每个角锁付2个);2.螺丝直径8mm,如附件2所示,现在有2个人工在做,要先固定铁片和镜框的孔位,再把螺丝对准进行锁付,节拍14秒一件(3个角)完成的产品如附件3所示;3.3个角的铁片需要定位固定,螺丝和铁片也都需要定位,可以振动盘上料,自动化来锁付螺丝,节拍14秒一件; 要求有实力的供应商,具体可以联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我公司是生产电缆的,现在需要购买电缆自动化视觉检测设备,1.电缆外径70-150mm(直径区间需要同一台检测机器兼容),产品见附件1-2,线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观(外径尺寸只需要设备显示出来即可),包括表面凹陷,凸起,裂纹等,见附件3-7,检测出缺陷设备发出警报(可以在电脑系统中给坐标),不良品由人工处理;3.产线速度5m/分钟。共有4条产线,先做其中的一条产线,一条产线预算大概有25万,计划设备落地时间在明年1-2月份,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做农作物生产的,现在想要采购马铃薯自动化检测设备1、产品:马铃薯,需要检测马铃薯的重量(称重)、分级:长短、大小(如果能检测颜色分级最好,如若不能进行颜色分级也可以用人工进行操作)、数量、表观好坏、内部好坏,要求设备检测顺序可以进行调整;2、马铃薯目前都是请人工在进行抽检检测,一次成熟收获期在20~40天左右,一次需要100-200个工人检测一年需要进行3次(人数不固定),短期量大,大概有10000辆搬运货车,单车承重30-70吨的马铃薯;3、多量货车将马铃薯运输到各各检测台,人工清洗完放进设备进行检测,设备需要多个独立的检测站点,不需要对接流水产线,对设备效率要求很高,能在明年4月投入使用,设备投入能3年回本; 4、我司后期也考虑做全链条生产模式,能在线上传输过程中实时检测马铃薯的质量,厂家有这方面设备的经验,也可联系谈谈
我司是做电气柜的,现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜,可参考附件视频1,高度为2.2m,宽度有四种规格:600mm、800mm、1m、1.2m(800mm产量最大),对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m;2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯,之后进行组装,可参考附件视频2;3、目前都是人工流水线操作的,工序上现有一百多个人工,一个工位组装2分钟左右可以完成,一天能完成300柜子的组装;4、现想减少人工引进自动化(只需要做组装部分),框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来,希望设备将四个组装工位,可以由1名辅助来完成即可,全自动或者半自动都可以,主要考虑的就是省人工;优先考虑做个类似案例的厂家,有能可直接联系详谈,地域不限。
我司是建筑行业的,现在需要采购玻璃幕墙机械手组装设备;1.产品是单元单元式玻璃幕墙;2.需要采用机械手打胶,吸盘机械手安装玻璃;3.每一格玻璃的尺寸为2m*3m;4.目前玻璃幕墙有三条产线、生产三种规格。需要机器人荷载大于200公斤,准备先上一套设备试运行,后期需要再采购3~4套;5.项目地在湖南长沙;6.湖南还有湖南周边的优先;注册资质不得低于五百万,参保人数大于五十人(如果厂家有能力和实力,参保人算可以考虑50人以下)。
我司是做建筑行业的,现在需要自动化;1.产品是空腔的不锈钢板材板材,内里是长方形的,高度1.5m,宽度是2m,厚度150mm,填充材料是120容重的岩棉,有一定硬度和抗拉强度,买的棉条长度是1.2米;2.需要在孔洞中填充棉条,大小是相吻合的,棉条的尺寸是145*45*600mm;3.填充的效率要求十分钟填充好一板;4.上板面和下版面都是1.5的不锈钢板,然后中间用一根圆柱的那种管子,把它把两层板连接起来,然后焊接好成一个,成一个3m*2m*1.5m复合板材,然后要往里面填充那个岩棉条,来起到隔音隔振的作用;5.项目地在湖南长沙;6.湖南还有湖南周边的优先,要求注册资质不得低于五百万,参保人数大于五十人(如果厂家有能力和实力,参保人算可以考虑50人以下)。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我公司是生产洁具的,现在需要购买不锈钢件自动打磨抛光设备,1.产品是不锈钢板材,有长方形和正方形的,种类大概有十几种(批量生产),最大是6*4cm,最小2*2cm,厚3-4mm的;2.目前人工通过夹具排版进行加工,打磨抛光人工有十几人,其中抛边工有3人左右,一天8小时大概有1万的量,3.现在需要打磨四条边,先打磨毛刺、然后再抛光成镜面效果,要求同时打磨两条边(先不考虑使用机械手的形式)。4.先要一台设备,节拍5-8s/个,优先考虑广东地区的厂家,预算在10-20万,具体看厂家提供的方案,如果设备合适大概两个月内可以定下来,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做家具制造的,现在需要采购机器人视觉定位抓取设备。1、产品是:锁盒,长度310,宽110mm,厚度30mm,单个重量2kg-3kg,输送来料为门板背板,在图示位置需要摆放锁盒,位置处有辅型定位,与锁盒打孔配合定位,现定工艺需要螺丝固定锁盒(M5螺纹孔,后续如有变化另行通知),附件文件图示为锁盒安装摆放位置,也可以参考现场布置图;2、目前厂里都是人工手工在操作的,人工摆放固定锁盒,人工摆放每批次不低于30件,可参考附件视频;3、现在想代替人工,要改为机器人视觉抓取锁盒固定,现场位置有限,锁盒自动上料,机器人摆放动作时间节拍12s内(可抓取等待装配),机器人品牌暂定ABB工业机器人,如有其他品牌也可商定,需提前告知;前期预算50万,有能做的厂家可直接联系,优先考虑重庆附近的厂家
我公司是做医疗器械的,现在需要购买血压计自动化组装设备,产品有2种不同模块的,需要购买2套设备,具体要求见附件,能做的厂家可直接联系详谈,最好是江浙沪的厂家,如果有做过的,可以扩展到珠三角。
我司是做光电材料研发生产的,现在想要采购OPC管自动化包膜、装箱、贴标、码垛、缠膜设备1、产品:OPC管(如附件图一所示),材质:铝,规格:长度300mm,直径35mm,将OPC管装到膜中(如附件图所示),需要包两层膜,里面包一层黑色的防静电膜,外面包一层白色的气泡膜,难点主要在包膜、装袋部分,2、目前是人工在进行包装,买的成型的袋子,直接装进行,如视频所示,1-2秒/根,实现自动化,将整卷的防静电膜和气泡膜放入设备,产品过来一个,包装一个,切断,要求设备封好三面,最上面留口不封,也可以考虑继续使用成型袋直接装袋,但是袋子是有一定粘性的,需要设备能快速撑开袋口,设备包装效率低于2秒/根;3、产品通过传送带传输到薄膜设备,设备包完膜之后,进行装箱,100根装一箱,箱子规格是:300*300*330cm,装完之后,用胶带进行封箱(设备要能封箱,也要能开箱);4、封完箱,需要贴上标签,标检是打印好,粘贴上去的也行,标签大小是可以调节,厂家可以直接配标签机;5、贴完标检之后,进行码垛,需要码垛到托盘(规格:1*1m,1*1.1m)上,一层码9箱,叠加码垛6层,然后进行缠绕膜缠绕。预算100万以内,供应商注册资金不能少于300万,技术团队10人以上,能做的厂家可联系详谈
我司需要自动抓取码垛机械手,抓门板;1、尺寸有大有小,最大2.2m*800,小的800*600(附件1);2、附件1的门板抓取之后放在附件2点胶设备工作台上,设备开始加工,点完胶水之后抓下来,中间间隔流程下来的时间是不能超过45秒的,因为设备运行速度是45秒,然后放在一个转运车上面,等待他们发泡,发泡完我们直接转运走,整个流程就是这样;3、机械手需要上料抓取下来,然后完成码垛,上料简单,下料因为四边有点胶,胶水还是稀的没干透,抓取的时候不能碰到,所以应该用像人手那种抓取式的方式抓住两边,不能用吸盘;场地在河南许昌,供方区域不限,能做的厂家可联系我提供视频。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
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