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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做汽配生产的,需要采购齿轮件自动化检测分选设备 1、产品:齿轮件,如附件图所示,直径20cm以内,重量1-5公斤; 2、在流水线上进行检测,检测产品的外观缺陷,最后统计出检测的产品数量; 3、正反面都需要检测,不合格品剔除; 4、产品的品种很多,有一百种左右,但都是附件图中的这种齿轮,可以优先解决量大的产品; 5、目前单规格产品月产量在几万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 6、能做的厂家可参与。
我司是做医疗器械生产的,现在想找自动化上下料设备。 1、产品有5-6种规格,需要将每种都进行理料上料到平台盒子里,产品最长是25cm,宽2cm左右,重20g以内; 2、现在是7个工人理料放进去的,如视频所示,从平台拿取到包装机处,人工一分钟40件左右,产能一天2万件; 3、想找自动化上下料,也可以用蜘蛛手抓取,可以代替人工,速度一分钟50件; 能做的厂家参与。
我司是生产汽配的,现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品:五金零部件,是异形件,主要是空调压缩机里面的零配件,如附件图所示; 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测(外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等)、过油、包装(装箱,一层一层的摆,箱子大小高度都是固定的,有标准的挡板隔间); 3、规格:曲轴0.2-0.3公斤,气缸泵1.2公斤,产品都是单独装箱,检测出不合格品,剔除出去; 4、实现自动化后,要求设备单天产能6000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化组装设备。 1、产品是汽车转向拉杆零件,是同一种款式,3-4个零件组装起来,如附件1所示; 2、现在厂里是5个工人组装的,组装方式如视频1所示,拧入深度有要求,最后位置接头角度有要求,然后是人工拧紧螺栓并保证扭矩,组装的时候两端的拉杆会有个角度要求,有的是45度,有的是90度,会根据客户要求或者图纸来组装,成品如附件2所示; 3、人工产能一天3000件,想实现自动化组装,希望可以代替人工,速度越快越好; 能周边的最好,其他合适的也可以联系,能做的厂家参与。
我司是做电梯工程的,需要采购钢结构件自动化焊接设备 1、产品:钢结构(如附件图所示,主要是电梯井道),焊接厚度:常规15mm以内,最厚20mm; 2、目前是人工氩弧焊在焊接,共十来名人工,人工熟练程度不一,焊接产能不固定,实现自动化后,要求设备焊接效率越快越好; 3、考虑国产设备,有能做的厂家可参与。
我司是做汽配零件的,现需要汽配件自动化组装设备, 1、产品有不同的型号,形态大小差不多,就是锁螺丝部位不一样, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有2名人工,一天可以做1600个左右, 3、现需要实现自动化代替人工组装,设备最好可以通用些不同型号产品,需要注意压的时候要可调节,不能压坏磨具,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在福建,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车轮眉装饰条自动化组装设备 1、产品:汽车轮眉装饰条,1件产品上安装塑料卡扣2个,圆卡扣8个,规格如附件图所示; 2、目前人工组装如附件视频所示,1名人工65s组装2个件(就是4个塑料卡扣、16个圆卡扣),实现自动化后,要求设备效率越快越好; 3、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购汽配装饰条自动化装机 1、产品:汽配装饰条,单件重0.5kg,外形尺寸:600*100*70mm; 2、目前人工用皮棉包装如附件视频所示,但现在人工包装比较复杂,设备自动难实现,而且传输带效率很快,30s出90根的产品,设备不要求实现视频中的包装方法(能实现视频中的包装最好),可以用袋子装,1根装1个袋子,袋子可定制,主要看厂家设备效率,一台包装设备达不到传输带效率,便配置两台包装机一起包; 3、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件及配件制造,现需要镁合金压铸异形件自动化打磨抛光设备, 1、产品如图所示,形状外观差异不大,规格不同,产品最大面积是400毫米, 2、因为产品后续是需要做喷塑烤漆,现需要将产品外表面毛刺、凹凸、划痕打磨平滑即可, 3、目前产品是人工在打磨抛光,有20多人,人工一天能做5000-6000个,现在一天大加工量有1万多件,人工速度慢, 4、现考虑自动化设备将产品打磨抛光,机械手的形式不太考虑,速度慢而且投入成本高, 能做的厂家参与。
我司是做摩托车减震器的,现需要摩托车减震器自动化组装设备, 1、产品有10种尺寸,可以先做之中一种产品组装,图纸见附件, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,一天大概有5000个组装量, 3、现需要设备代替人工自动化组装,速度看厂家提供的方案,, 能做的厂家参与。
我司是做发动机研究的,现需要发动机零件自动视觉计数设备。 1、产品有两百多种规格,需要设备分辨发动机零件,输出种类和数量,一台完整发动机的零件,逐个经过摄像头后,生成一个表单,包含名称和数量,由人工上料,产量不大,图片资料保密,暂不方便提供; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现在需要塑料件自动化打磨机器人 1、主要打磨扰流板产品(如附件),日产量450-500件,工作在12小时; 2、主要打磨素材表面缺陷如褶皱,小坑等缺陷,打磨深度在3-5微米; 3、机器人需要识别产品缺陷颗粒,先用打磨机进行处理后在进行抛光,抛光时间控制在6-8分钟; 4、机器人主要用于大件,有能做的厂家可参与。
我司是做生产汽车塑料制品的,现在需要采购尼龙管外壁水滴自动化吹扫设备 1、产品:尼龙管,如附件图所示,外径:17mm、18mm,长度:400-500mm,最长1m; 2、产品进行水检之后,外壁会带水滴水珠,要求设备通过吹扫等方式,将产品外壁上的水去掉,保证尼龙管外壁干燥和清洁度; 3、目前是1名人工负责水检+吹扫,7分钟15根,现在想提高效率,人工水检完,将产品放进设备,设备进行自动化吹扫; 4、实现自动化后,要求设备效率与人工水检效率一致,要求设备噪音小; 5、有能做的厂家可参与详谈。
我司现需要找厂家定制,双侧板自动化切割设备, 1、双侧板中间使用结构胶连接,需要设备对结构胶界面进行切割,分离双侧板。 2、因为侧板厚度不大,中间间隙比较小,有一定的困难,板间胶厚0.3-2.5mm,板厚1.8±0.07,板距电芯:0.3-2.5mm, 3、切割方式都可以考虑,速度看厂家提供的方案,具体的产品资有保密协议需要厂家联系在沟通,周边能做的厂家可以联系详谈。
我司是做机车配件的,现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,优先检测量大的几种,5-6种,小件的可以通用,检测外观缺陷,如毛刺、缺料、黑点等情况; 2、人工上料+设备检测,检测出不合格品,给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以; 3、要求设备效率越快越好,微信发地址,可以寄样品过去试样,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做医疗产品的,现需要购买凝胶自动化定量出料设备, 1.产品是膏状的凝胶,见附件,现需要每2升出料到托盘上,精度暂无要求,误差越小越好; 2.托盘是56x35x2cm的不锈钢托盘,可以人工将凝胶倒入料仓,设备自动出料,出料速度可调节,具体方式无要求,可根据实际方案而定; 能做的厂家可直接联系详谈,必须有做过类似设备及案例的。
我司是做零配件生产加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:五金零件,整个零件有几十道工序,现在要做的是一部分的步骤,将骨架油封、深沟球轴承、轴3个零件组装起来,是同一种规格的产品,整体长宽高15cm左右大小; 2、目前是人工组装,如附件和视频所示(中间的轴是垂直压进去的),2个人一天组装300--500件; 3、想实现自动化组装,可以取代人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
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