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所含工艺:
我公司是做汽车配件的,现需要购买钢管自动定位上料设备, 1.管直径14-40mm、长度200mm-1.2m不等,现需要上料到弯管机,成品见附件; 2.目前是人工上料的,现想引进自动化设备,要求设备能自动识别焊缝,并按统一方向上料到指定位置; 3.速度十几秒一个,越快越好; 能做的厂家可参与,优先考虑附近的。
我公司是做汽车配件、摩托车配件的加工的,现在需要采购不锈钢产品自动化打磨抛光设备; 1,产品材质是不锈钢的,规格较多,最大尺寸300*200mm,图片如附件所示; 2,需要将产品的一面打磨到镜面效果,其他面打磨平整光滑即可; 3,目前有2个人工进行操作,如附件视频2所示,做的镜面效果一般,每日产能200件,希望实现自动化达到更加好的镜面效果; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做摩托车配件的加工的 ,现在需要采购不锈钢板金件自动化焊接设备; 1,产品是不锈钢板金件,焊接厚度1.5-10mm,最大尺寸600mm,需要拼接焊,图片如附件所示; 2,目前有1个人工进行焊接,每日成品产能300件左右,工艺氩弧焊和激光焊,现在考虑采购焊接机械臂提高产能,主要是需要提高焊接质量,要求:没有气泡、牢固、美观; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做半导体零部件生产加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品主要是圆形工件,是石英或者硅材质,类似圆盘这样的,有几百种规格,大的有50--60cm,重几斤,小的几克几十克不等; 2、现在厂里有200多台加工机床,一般是分布在走道两边,见附件所示,每台机床加工的产品不同,加工时间也不一样,按常规的平均下来2--3小时加工一次; 3、需要上下料机械手拿取产品到机台上加工或者进行取料,类似视频上这种设备,一台设备负责多台机床的上下料部分,尽量管理多台,能十几台最好,机械手上料要先粗定位,误差最好1丝以内,机床内部后续会有精准定位; 4、想先看下整体方案,设备合适需要采购多台,可到现场考察,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现接了一个新的订单,需要找塑料件自动化组装设备, 1、目前产品是人工临时组装,如视频所示,下个月产量增加需要自动化设备组装, 2、要求设备代替人工将视频中组装实现自动化,预计一天的组装量在1-2万的量,速度要快,具体看厂家提供的方案, 预算15万内,能做的厂家参与。
我司是做摩托车配件产品加工销售的,想找自动化焊接设备。 1、产品是减震器油缸,是管状碳钢材质的,长短不一,下面管件长度约200--300mm,外径42mm; 2、需要把一个小的圆柱形工件焊到油缸管件上面,壁厚1.5mm,成品见视频1所示,现在厂里是一个工人环缝焊的,产能一天2000件; 3、希望实现自动化氩弧焊方式焊接,类似视频2这种,可以取代人工,焊接要美观牢固,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做五金配件加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是车灯高光模,是铁材质的,有多种规格,最大500--600mm,最小200mm; 2、工件两面都需要打磨,见视频,现在是6--7人工高精密手工打磨的,产能不固定; 3、希望实现自动化打磨抛光,抛光要达到镜面效果,类似于反光镜效果一样,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品图片如附件所示,材质是铁的,规格较多,考虑每十种规格型号配一台检测设备,最大长度300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、碰伤、颜色(一般不需要检测)、黑点等,还需要检测尺寸,精度要求0.005mm,检测出的发出警报或者剔除; 3,考虑人工上料检测,目前公司有检测设备,如附件视频5所示,现在需要再增加7-8台设备,工装后期可以自己做,目前的设备速度每分钟30个左右; 4,最好需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做汽配销售的,需要采购玻璃水自动化膜包机 1、产品:玻璃水,规格:2升/瓶,12瓶为一包进行覆膜,重24公斤; 2、要实现全自动膜包连接生产线的输送带; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时包300件; 4、要求技术直接联系,方便沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做生物医药行业的,现需要购买胶囊自动锁合设备, 1.胶囊分为装药的胶囊体和囊帽,装了药的胶囊体是装在96(8*12)孔板,然后从输送带传送过来的,然后再由人工把囊帽锁合上去的; 2.人工操作见附件视频,黄色的是胶囊体,红色是囊帽,现想引进自动化设备,自动完成囊体囊帽的锁合,要求不另外转移囊体; 3.囊帽的模具不做要求,只要能实现对96孔板内的囊体完成锁合即可,孔与孔的间距3mm左右; 4.效率一分钟6块96孔板; 5.用于制药的设备,所以要求供应商实力要强,最好是有从事生命科学、制药设备生产、医疗器械设备生产的厂家。 能做的厂家可参与,优先考虑珠三角地区的。
我公司是做化工产品的,现需要购买自动热合封包设备, 1.产品是编织袋装的,一袋25公斤,目前是设备灌装,人工封内袋、设备缝包、人工断线的,见附件视频一; 2.现在想重新购买封口的设备,如附件视频二,产能一小时400包以上; 能做的设备厂家可参与。
我公司是生产汽车配件的,现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备, 1.产品是变速器里的齿轮和轴,盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm,轴类长度50mm-450mm,轴直径φ15mm-200mm,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等; 3.目前是人工肉眼检测的,约5-7秒一件,现想引进自动化设备,要求在线检测,如果不好实现自动剔除,不合格的直接报警提示即可; 快速简易的设备就行,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做专用化学产品销售的,现在需要硬脂肪自动化称重、包装、码垛设备; 1,产品是硬脂肪,外包装是编织袋,每袋25kg,需要自动挂袋、称重、包装、码垛; 2,这个是准备新上的一条自动化线,每小时产能7吨多; 3,需要厂家实地考察,周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产加工的,想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞,如附件1所示,有多种规格,都是差不多形状和规格,常规尺寸为7.8cm,最长不超过10cm; 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料,是人工目测看下产品外观缺陷的,如视频所示,包括组装不合格、字迹不全等缺陷,对比如附件2、3所示,还有一个漏出的产品长度也需要检测,出来的长度1--1.2mm之间,如附件4所示; 3、目前3个人12小时可以检测9万件,希望实现自动化在线检测代替人工,不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是生产化肥的,现需要化肥自动化装车设备, 1、主要是装车化肥,车辆是不固定的, 2、目前装车是人工在做,一个班装车人数有20几个人,一天大概有4000多吨的量, 3、装车位置是固定的,是在室外的雨棚中装车,现考虑实现自动化装车,全自动化或半自动化都可以考虑,具体要看厂家提供的方案, 厂家需要提供相关案例资料,能做的厂家参与。
我司是做汽车零配件的,现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管,长度500mm,直径14--25mm,壁厚4mm; 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床,如视频所示机器,现在一台产能一天800件; 3、想将2台机器进行自动化改造,改造成车削拿出去单独车削,步骤是:1.上料(料头和管),2.焊接,3.下料到车削外焊道的机床进行车削,4.下料。加工完成,具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削,想在中间加一个数控车床或者机床,可以不耽误节拍,需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案; 能做的厂家参与。
我公司是做矿粉的,现在需要矿粉自动化包装、码垛设备; 1,产品是矿粉,外包装是编织袋,每袋50kg; 2,现在需要将产品自动包装,包装完成后码放到托盘上,托盘尺寸为1.2*1m,目前每托盘码放2吨(40袋)、后续可以根据要求调整; 3,目前是人工进行操作,4条线(2条线是阀口的、2条线是长口的)产能700-800吨,现在考虑购买自动化设备; 4,先2条线实现自动化,后期设备合适再考虑做另外的2条线; 周边能做的厂家可参与。
我司是做医药的,现需要膏药自动化包装设备。 1、产品只有一种规格,尺寸为8*10cm,4片装一袋,具体可参考附件; 2、产品包装袋为拉链袋,需要设备自动将产品装袋后封好拉链,再热封封口; 3、现在包装袋为单个分开包装的,考虑改为卷料形式上料,再由设备包装; 4、目前是人工操作,每天产能约10万袋,现在想实现自动化代替人工,要求厂家做过类似案例; 周边地区能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要钢板自动化上下料、码垛设备, 1、钢板零件种类很多,最大规格尺寸:2.0*2000*3000毫米,常规钢板尺寸:2*2000*2000毫米以内,重量最重:95公斤,常规是62.8公斤以内, 2、目前产品是激光设备切割完成人工上下料、码垛,如视频所示,单体激光切割机,交换平台交换时间2分钟(也就是每一组2分钟,所有上料,下料、产品码垛要在两分钟内码垛完成,平均码垛一组有6个零部件需要码垛), 3、现需要实现自动化代替人工,码垛时需要防止划伤钢板,码垛高度最高700毫米,码垛长宽:1800*800毫米,另外,零件码垛后还需要把废料放在废料箱内, 有3条线需要改造,需要厂家实地现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
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