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所含工艺：
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做轴承及配件的生产的，现在需要采购配件自动化检测设备； 1，产品是配件，有多种规格，直径120mm之内，产品图片如附件所示； 2，现在需要在产线上检测产品上的缺口，缺口的位置不定、上下、左右、前后都有，后续机械手抓取产品时需要避开缺口； 3，目前是人工进行操作的，希望实现自动化，每日产能3000个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件，就一种规格，见附件1-2和视频1所示，长宽厚60*60*25mm； 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹，螺纹小径是否超差，其它加工孔是否有毛刺，现在人工塞规检测的，见视频2所示，一条线2名人工，一天2万件； 3、希望实现自动化在线检测，最好能记录数据，不符合要求的可以剔除，产能要求达到一天3万件； 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备， 1.发动机活塞是铝合金材质的，会有几十种型号，现需要检测外观缺陷和尺寸，见附件； 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等，尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等； 3.目前外观是人工肉眼检测，尺寸是用检具检测的，现在想引进自动化设备，实现自动检测，把不合格的分选出来； 4.产能暂无具体要求，先看有无合适的方案，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽配件的，现需要发电机整流桥自动组装线， 1.产品有两千多个型号，都是多品种少批量、目前是人工组装生产的，见附件视频； 2.现在想重新引进组装流水线，组装流程及要求见附件文档，主要是焊接（包括激光、电阻、氩弧焊），铆接等； 3.传统自动化生产线适合大批量生产，现在智能化程度高了，想找兼容性强的； 产能暂无要求，有能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我公司是做汽车装饰用品的，现需要购买皮料自动视觉检测设备， 1.产品是汽车坐垫的皮料，有不同尺寸的，常规300*500mm； 2.有的皮料表面有打扣孔，需要检测外观缺陷，包括表面颗粒、脏污、异色，堵孔、毛刺等，人工检测见附件； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除，产能一天3万片左右； 项目比较着急，能做的厂家可参与，优先考虑泉州附近的，必须要有成熟案例。
我司是做五金、电子产品生产加工的，想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是铝材圆筒，直径是300--800mm不等，高度最高是1.5m，两头直径上面的面需要打磨抛光，见附件1所示； 2、端面上会有之前喷上残留的一点漆，还有表面会有乱纹，端面上有内外径，所以是有一层小台阶的，内壁不需要打磨； 3、现在是人工用砂纸抛光的，见附件2、3所示，要圆周打磨，人工手动双头打磨抛光直径小台阶，产能一天几百个，效率不高、质量不稳定； 4、希望实现自动化打磨，自己公司设计了一个简易圆周打磨，见视频1，但是不够自动化，想找厂家做一台自动化打磨抛光设备，见视频2，打磨的表面不能乱纹，达到圆周运动而已，最主要是要保证打磨质量； 我司是在厦门，项目地在漳州，能做的厂家联系我。
我司是做机械零部件加工的，想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管，有多种规格，长短不一，弯多弯少区别，直径18--38mm，壁厚1.5mm，一般几公分长度，接头壁厚2mm； 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起，成品见附件所示，现在是一个工人氩弧焊方式焊接的，焊接量一天200--300件； 3、希望实现自动化激光焊接，要漂亮美观，速度提高越快越好； 最好周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要LCD显示屏幕自动化检测设备， 1、LCD显示屏规格种类多，常规尺寸范围在300*200毫米， 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母，显示良品的如图1所示，不合格如图2所示， 3、检测方式看厂家提供的方案，需要100%全检，出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号，目前检测量不是特别大，检测没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要电路板自动化检测设备， 1、电路板有几十种，主要是用于汽车仪表盘内的，尺寸范围在300*200毫米， 2、需要在产线上直接检测，如视频所示，电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示，不良品如图2所示，过炉之后是检测焊接部分，如虚焊、焊接连锡等， 3、产线一分钟大概有6-7米，淡季一天8000-9000的量，量大的时候一天1-2万的量，检测出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号， 能做的厂家参与。
我司是做石油化工工程的，需要组建机器人自动焊接工作站 1、产品：圆形管道、烟道，焊接厚度：10mm，材质：碳钢； 2、烟道直径：1m、2m，管道直径：100mm，150mm、200mm，300mm等； 3、目前是人工在焊接，如附件图所示，想组建焊接工作站，弯头和管子要焊接在一起时，能自动焊接； 4、我司现在的工程项目地有内蒙、新疆、广西、广东； 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械零件、传动轴生产的，现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴，长度1--1.5m，直径300--400mm，重量10--50公斤，见附件1所示； 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上，见附件2、3和视频所示，工作距离3--5m，是转序用的，现在是一个人搬运拿取的，一分钟拿取3次左右； 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取，主要想代替人工，速度不快； 最好到现场考察，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的，现在需要汽车零部件自动化生产线改造； 1，产品是汽车零部件，分为3个大类，汽车传动轴后轴、中轴，轴叉，每个大类有10个规格左右； 2，部分人工操作视频如附件7、8所示，现在产线想实现自动上下料装夹，但是要想实现自动化，首先机床必需实现自动窜刀这一功能（参考附件9所示）； 3，目前项目正在规划中，具体实地考察，能做的厂家联系详谈。
我司是做矿用机械、配件加工的，现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶，能推动一节50吨的火车就行，火车是静止状态； 2、现在是液压小车推动的，见视频所示，想改成直流电推动的小车，小车高度不能过150mm、宽度400mm以内，可以多节，速度1米/秒（最大），起步可以低速，起步3秒后可以加速，速度可调； 3、要可以遥控的，要简单点的就行，单台预算2万左右，需要采购3台，随后布置车场还得增加； 能做的厂家参与详谈。
我司是做汽配的，需要采购汽配件自动化点胶机 1、产品：汽配件，规格：常规在400-500mm，最大不超过600*600mm，打发泡胶； 2、之前找人打样做了一个，如附件视频2所示，成品如附件图1所示，效果太差，粗细不一、点胶也不均匀； 3、效率没有具体要求，优先考虑点胶效果； 4、所需设备可参考附件视频1，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品：铝制材料，成品如附件图所示，厚度3-4mm，直径154-350mm，长度300mm-1m； 2、想实现无人化，打造黑灯工厂，从冲压-拉伸-焊接-检测（有没有漏气）-喷涂全线自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1500-2000件； 4、能做的厂家可参与。
我司是做针灸针、各类针工具生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、针的长度一般是7cm，直径0.18--0.20mm，需要检测针尖和针身上的3个部位直径（如顶端到2mm，3--5mm，5--7mm三个位置）、还有针尖角度也需要检测识别记录； 2、现在是人工显微镜和千分尺抽检的，要分段检测的，见附件所示，精度0.001mm，产能不固定； 3、现在主要想实现自动化检测，还是抽检的，最好能和电脑联系，检测后显示数据，速度暂无要求； 能做的厂家参与。
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