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我司是做产品加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为：塑料件，良品如图4所示，产品大概有3-4规格，高10-20mm，宽度在10-35mm；2.目前是人工目视检测的，有3-5人（白天检测），现在一台机器24小时生产3万件（订单量增长已经在采购新的生产机器）；3.需要检测产品的外观缺陷，包括缺料、少料、裂纹等方面，如附件1、2、3所示；4.检测形式为离线检测，上料可以人工上料，不合格的产品可以自动剔除，希望设备产能可以做到一分钟300-700件；后期预计年产量在2000万-3000万，优先考虑广东地区厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做电气机械和器材制造的，现有注塑件需要购买自动包膜设备；1、注塑件有大中小不同尺寸，最小大约是150*150*50mm，最大450*450*150mm；2、现在是人工包膜，如附件视频1-2，我们有15个厂，每个厂20多人，总共300人左右；3、现在想用机器进行自动包膜，如附件视频3，不用热熔过隧道炉收缩膜，使用普通塑料膜包裹好产品即可，防止运输过程中刮花产品，计划减少到100人，一个厂大概需要两台设备，可以先由人工放料，要求机器每分钟达到20-30个；4、一台设备预算10万左右，如果确定好供应商，交货最好在一个半月内，交货在广东佛山，厂家最好在广东地区，有技术支持，需要上门面谈。
我司是做消毒产品研发的，目前公司刚研发了一款消毒液体（未上市），现需要消毒液体自动化灌装、包装设备，1、目前准备将消毒液灌装到pe材质塑料袋中，2、包装袋分为两部分：一部分灌装消毒液，大概20毫升以内（相同规格），另一边包装一条无纺布的压缩毛巾，产品是包装在一个袋子中的，中间有导流管可以因为外力挤压而将产品混合在一起，3、希望设备能高速包装，一分钟可以包装100包左右，4、定制研发的设备还需要包含打标（丝印或钢印的方式），具体技术要求厂家联系详谈，地域不限。5，希望项目尽快在三个月左右落地，初步预算不超过200万人民币
我司是做轮胎加工生产的，现在需要机械手将胶座插入放到一个托盘的孔上，1、胶座直径为35mm，如附件1所示。托盘尺寸为40*30cm，托盘如附件2所示。2、一盘上要插入96个气门嘴，一托盘有12排，每排8个。3、现在人工操作，有6-7个人，如视频1所示，节拍一盘80S。4、设备的产能节拍80S一盘。 5，初步预算在30万人民币能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做药品生产的，现在需要购买药片自动化视觉检测设备，1.产品是直径10mm的白色药片，已经用铝箔包装成板状；2.现在需要在线3D检测，能检测出0.03mm的黑点和缺口；3.速度每分钟200板。 4，初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做药业的，现在需要购买医药智能仓储设备。 1.货物都是箱装的，规格有大有小，重量在10-15公斤； 2.库房内存放的产品数量有70-80种，目前需要仓储位100-200个，现有仓库面积500平方米； 3.主要是通过框架外的二维码来识别货物的类别和种类，实现出入库。 4.初步预算1000万到2000万 对自动化设备了解不多，需要与厂家详细沟通，给出具体方案。
我司是做乳胶制品的，现需要乳胶自动化包装设备，1、目前乳胶产品包装都是人工操作，如视频1、2所示，2、产品尺寸不一致：最大直径1米，最小直径40厘米，最长2.2米、最短1.2米，、3、目前机器24小时生产，一分钟生产10米，4、一卷产品100米，5、要求人工将产品放置到设备上，能自动将产品包装好（包裹紧身），外袋捆扎好能防水防晒，不太考虑机械手方式，具体看厂家提供的方案，速度配合生产机器即可，地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 6，希望能全自动来取代人工，初步预算在200万人民币
我们是做液压产品的，想找缓冲环自动化去毛边设备。 1、产品是缓冲环密封件，有多种型号，如附件1所示，直径23.5--121mm； 2、需要将浇口、里外都需要去飞边，飞边位置都是固定的，具体要求见附件2、3、4所示，现在是人工先气磨磨平，之后用陶瓷刀片刮掉和刮平； 3、现在是4个工人手工作业，产能一天才2000多件，希望实现自动化完全代替人工去飞边，速度越快越好； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做生物医药行业的，现需要购买胶囊自动锁合设备， 1.胶囊分为装药的胶囊体和囊帽，装了药的胶囊体是装在96（8*12）孔板，然后从输送带传送过来的，然后再由人工把囊帽锁合上去的； 2.人工操作见附件视频，黄色的是胶囊体，红色是囊帽，现想引进自动化设备，自动完成囊体囊帽的锁合，要求不另外转移囊体； 3.囊帽的模具不做要求，只要能实现对96孔板内的囊体完成锁合即可，孔与孔的间距3mm左右； 4.效率一分钟6块96孔板； 5.用于制药的设备，所以要求供应商实力要强，最好是有从事生命科学、制药设备生产、医疗器械设备生产的厂家。 能做的厂家可参与，优先考虑珠三角地区的。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要吸奶器自动化检测设备， 1、产品是包装好的吸奶器，如图所示， 2、主要是检测包装好的产品是否缺少配件，包装好的产品是固定好的，不会随便移动， 3、产品是专线生产只有这一种规格，需要直接在产线上检测，一小时检测量在200包以内， 能做的厂家参与。
我司是做医药生产的，想找自动化热封包装机。 1、产品是口服液，整体包装盒尺寸为270*98*24mm，如附件1所示； 2、现在前道装盒设备已经有了，如视频上这种，只需要后端热封覆膜设备，将附件2薄膜热封在装好瓶子的口服液正面； 3、产能一天生产包装几万盒，希望实现自动热封，跟上现有生产包装速度就行，其他没有太大要求； 要做过相关案例的，具体详谈，能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做药品生产、药品零售的，现在需要药品自动化称重设备； 1，产品是药品，一盒盒的，每盒35-36g，从输送带过来，需要自动称重，称重误差一张抽纸的重量； 2，目前有一台称重设备（是之前包装机厂家配的），现在需要再购买一台（做2次称重检查），速度每秒1-2盒； 3，预算2万之内； 周边能做的厂家可参与。
我司是做生物医药、医疗器械相关的，想找瓶子洗烘灌封一体化设备。 1、是装的5ml液体西林瓶子，如附件1所示，都是同一种款式的； 2、现在厂里有半自动灌装机，效率太低了，灌装精度是按国家标准来，产能一天5000多支； 3、公司计划新上西林瓶5ml液体洗烘灌封一体化设备生产线，灌装封口部分如视频1、2所示，产能提高到一天3万支； 能做的厂家参与。
我司是做医药行业的，需要采购药瓶自动化组装设备 1、产品组装如附件视频中所示，由3部分组成：药瓶、铝罐、铝罐阀门，铝罐直径22.13mm，高57.53mm（含阀杆）； 2、药瓶重17g，直径：22mm，铝罐和铝管阀门组装时通过凹槽卡扣紧即可，铝罐阀门组装精度要求在：±5丝； 3、现在是人工在组装，要做成自动化，产品是由托盘装载好过来的，要求设备自动上料-自动组装，组装好直接下来即可； 4、实现自动化后，要求设备1分钟能组装60件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做非标模具、橡塑产品加工的，现在想找塑料件自动化组装流水线。 1、饰条塑料件有4种规格，款式和尺寸都是差不多的，现在厂里是11个工人组装的，产能一小时80件； 2、具体组装要求见附件，想找厂家做成自动化装配线，或大部分实现自动化也可以，要能兼容，要求一小时效率最好达到120件； 3、厂家评估能做出技术方案，技术方案评估可行，则项目立项，做技术方案交互和商务对接，而后项目启动； 4、优先考虑重庆、四川地区厂家，其他合适的也可以联系。
我司是做非标模具、橡塑产品加工的，现在想找塑料件自动化组装流水线。 1、控制盘塑料件有5款，长度90cm左右，款式、尺寸大体差不多； 2、现在厂里是16个工人组装的，产能一小时120件，组装工序如视频和附件1、2所示； 3、想找厂家做成自动化装配线，或大部分实现自动化也可以，要能兼容，速度越快越好； 4、厂家评估能做出技术方案，技术方案评估可行，则项目立项，做技术方案交互和商务对接，而后项目启动； 优先考虑重庆、四川地区厂家，其他合适的也可以联系。
我司是做医药的，现需要膏药自动化包装设备。 1、产品只有一种规格，尺寸为8*10cm，4片装一袋，具体可参考附件； 2、产品包装袋为拉链袋，需要设备自动将产品装袋后封好拉链，再热封封口； 3、现在包装袋为单个分开包装的，考虑改为卷料形式上料，再由设备包装； 4、目前是人工操作，每天产能约10万袋，现在想实现自动化代替人工，要求厂家做过类似案例； 周边地区能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品、器皿的，现在需要塑料件自动化打磨设备； 1，产品是塑料件，规格很多，最大尺寸为300*600mm，常规的产品直径为70-80mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品上面的毛刺、飞边等打磨平整光洁； 3，目前是人工用小刀割掉的、操作不当会破损产品，每人负责2-3台生产设备的产品、2000-3000个，有140台生产设备，希望实现自动化； 江浙沪的优先考虑，能做的厂家可参与。
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