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所含工艺:
我司是建筑行业的,现在需要采购玻璃幕墙机械手组装设备;1.产品是单元单元式玻璃幕墙;2.需要采用机械手打胶,吸盘机械手安装玻璃;3.每一格玻璃的尺寸为2m*3m;4.目前玻璃幕墙有三条产线、生产三种规格。需要机器人荷载大于200公斤,准备先上一套设备试运行,后期需要再采购3~4套;5.项目地在湖南长沙;6.湖南还有湖南周边的优先;注册资质不得低于五百万,参保人数大于五十人(如果厂家有能力和实力,参保人算可以考虑50人以下)。
我司是做建筑行业的,现在需要自动化;1.产品是空腔的不锈钢板材板材,内里是长方形的,高度1.5m,宽度是2m,厚度150mm,填充材料是120容重的岩棉,有一定硬度和抗拉强度,买的棉条长度是1.2米;2.需要在孔洞中填充棉条,大小是相吻合的,棉条的尺寸是145*45*600mm;3.填充的效率要求十分钟填充好一板;4.上板面和下版面都是1.5的不锈钢板,然后中间用一根圆柱的那种管子,把它把两层板连接起来,然后焊接好成一个,成一个3m*2m*1.5m复合板材,然后要往里面填充那个岩棉条,来起到隔音隔振的作用;5.项目地在湖南长沙;6.湖南还有湖南周边的优先,要求注册资质不得低于五百万,参保人数大于五十人(如果厂家有能力和实力,参保人算可以考虑50人以下)。
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做建筑材料销售的,现在需要水泥自动装卸车设备; 1,产品是水泥,外包装是编织袋,每袋100斤,需要将产品从车上卸到地上,一堆堆码放整齐,一堆1吨,车子是半挂车和前四后四车,每车16吨(320包); 2,目前是人工操作,产能不定,现在想看一下设备能否实现、价格及产能; 能做的厂家可参与。
我工厂专门给电器公司加工的,现在需要排线自动压端子机; 1,产品是排线,规格4-108P,长度250-400mm; 2,人工操作视频如附件所示,现在考虑视频中操作实现全自动化,自动上料、自动穿黑色塑料件、自动推进去压好; 3,需要性价比高,合适考虑采购4台; 能做的厂家可参与。
我司是做糯米糍粑的,现需要糯米糊自动化输送分料设备, 1、糯米饭在蒸饭机里蒸,蒸好了直接进入搅碎机搅成糊状,如视频所示, 2、现在需要把糯米饭搅碎后的糊状物从一个搅碎机出料的地方分成了两个口,然后再通过两条传送带进入不同的成型机,糯米饭搅碎后粘性比较大,基本设想如图所示,绿色的那个框框是成型机的料斗,就是要从搅碎机那里进入成型机的料斗, 3、机器一个小时大概2000斤, 能做的厂家参与。
我公司是做家居建材的,现需要轻质水泥内墙自动加工流水线, 1.墙体来料时是长2.4-2.7m、宽610cm、厚50或75mm的、每立方650公斤,一块墙体重60-100多公斤; 2.加工流程是:自动切割开孔(按要求切割成小规格的,表面开孔)、人工落料、自动拼接粘接(把小规格的再按要求拼接好、并涂胶固定,表面可能会再粘一层装饰板)、自动清洁灰尘、标识(油印编号)、自动分拣堆垛(码高1.5米以内); 3.要求厂家能做整套流水线设备,公司注册资金和实缴不少于1000万; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做建材的,需要采购铁制构件自动化焊接设备 1、产品:铁制构件,附件图是剖面,在100*100*4mm的方管内部深100mm处焊接4mm厚的肋板; 2、目前是人工在焊,多的有5-6名在焊,但人工效率不行,所以想通过自动化焊接设备提高效率; 3、要求设备经济实惠速度快,国产、进口都可,主要是要快,从综合价值考虑,比人工快一两倍、两三倍,价格也可接受; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做家具的,现需要购买木质家具自动打磨设备, 1.产品有不同规格的,最大2.4m*400mm,参考附件(是加工好的成品); 2.需要先打磨底漆,把表面毛刺打磨光滑平整,目前有2个人工,一天做100-200个; 3.现在想引进自动化设备,可以人工上料,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我司是做显示器的,需要采购显示器触摸屏自动化锡焊设备 1、产品:显示器触摸屏,如附件图所示,一个产品有2-3个点需要焊接,但一个产品上有不同的产品,几个机种; 2、一个面板上最多6-7个机种,目前是人工在焊,1个人单天产能在4000多片; 3、现在主要是想上自动化焊接机器人,现一条生产线单天产能在10000片,要求设备尽可能满足产线生产; 4、优先考虑广东地区的,方便去现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我公司是做食品销售、食品生产的,现在需要菜籽油自动化码垛设备; 1,产品是菜籽油,图片如附件所示,外包装是纸箱,每箱20kg; 2,产品从生产线过来需要码放到托盘上,托盘尺寸1.2*1.2m,每层码放6个、码放5层; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买自动化设备,产线速度1分钟2箱; 能做的厂家可参与。
我司是做辣条的,现在需要采购辣条自动化收卷包装设备 1、产品:辣条(如附件图所示),规格:5200mm*10mm,圆柱形,圆柱直径范围9-10mm; 2、要求设备把长辣条收成卷状,在装到塑料拖盘里,托盘是圆台形状,装好托盘再用塑料袋进行包装; 3、托盘规格:高度23mm,下外直径145mm,上内直径155mm,外包装袋规格:300*235mm; 4、我司跟据订单生产,20-30个人工,1天产能500包左右,产能低,现在想自动化提高效率,减少人工; 4、要求设备效率高于人工,预算15万左右,简单设备即可,有经验的厂家可联系详谈。
我公司是做农业及食品的,现需要购买酱料自动灌装设备, 1.产品有各种酱类、冷冻菜等,现需要灌装到圆柱瓶里,一瓶500ml,瓶子规格是固定的,具体尺寸未测量; 2.目前是人工灌装的,产能一天5000瓶左右,现在想引进自动化设备代替,实现瓶子自动上料、灌装、封盖,如附件视频中设备; 3.灌装精度要求正负50g、产能效率越高越好,能兼容的品种越多越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产百叶窗的,现需要百叶窗自动锁螺丝设备, 1、叶片规格一样,螺丝是M4的,螺丝长度2厘米, 2、目前是人工在锁螺丝,如视频所示,大概有3-4人,每片是锁两个螺丝,两头都要锁螺丝,产能不固定要看订单, 3、现考虑实现自动化锁螺丝代替人工,螺丝要能自动化上料,需要锁到卡槽里锁紧,速度要快看厂家提供的方案, 优先考虑湖南附近厂家,能做的厂家参与。
我司是生产模板的,需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示,基材类型:宽度300-500mm,长度5000-6000mm。 2、配件种类:加强筋、封板、角铝,成品规格:长度400mm-3000mm; 3、加工工序:切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接(矩形管焊接、封板或角铝焊接); 4、加工精度:长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm; 5、加工效率:长度<1200:30秒/件;长度1200~2200:45秒/件;长度>2200:65秒/件; 6、占地面积:长度≤30m,宽度≤10m; 7、能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,需要采购面条自动化收卷、装盒设备 1、产品:面条,60g一卷,一卷长40公分,如附件图所示; 2、生产线如附件视频1所示,后道是人工在装袋的,现在想做成附件视频2中的包装样式; 3、产线上切好面条好,要求设备自动卷弯,再自动装盒,实现两条面卷或六条面卷装一个塑料盒; 4、目前单天生产量在10来吨,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,需要采购面饼自动化理料摆盘设备 1、产品:糕点,直径6-7公分,很轻,产品是软的,不能碰到一起,类似年糕材质; 2、目前是人工理料摆盘,如附件视频所示,现在需要上料理料的设备,连接到拉伸膜机器; 3、实现自动化后,要求设备12秒放30个面饼,模具是6排*5个排列的; 4、能做的厂家可参与。
我公司现在需要水泥自动化抓取、开袋设备; 1,产品是水泥,外包装是编织袋,每袋50kg; 2,现在需要将地上的水泥自动抓取、开袋后倒入搅拌机中,水泥距离搅拌机3.5-4m左右,搅拌机高度1.2m左右,水泥10包一堆(放置的不是很整齐); 3,需要设备抓取、开袋3包后、停1分钟让搅拌机搅拌,再进行下一次循环操作,每小时产能6吨; 4,由于天气原因工厂目前还没有开工,等天气转好立马开工; 5,预算5万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做辣条的,现在需要面絮自动化上料设备 1、产品:面絮,上料现场如附件所示,图1是我们现有的刮板带,视频3是输送到我们设备端使用; 2、目前我们一条传输带供应10台挤压机,因面絮输送自动化程度不高,容易出现面絮残留在输送带上的情况,且不方便清理,每格输送的量也不均匀,其次输送的面絮无法定量(和好的面絮需输送到挤压机下粉斗中); 3、现在想配置自动化上料设备,目的是达到刮板残留物料少,输送到下粉斗的量均匀,另外就是保证食品安全; 4、实现自动化后,对上效率和产能要求不高,主要是输送带要少量多次,每次输送到下粉斗大概是300-500g左右,其次设备要方便拆卸清洗; 5、能做的厂家可参与。
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