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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做粮食加工食品生产的,现在需要食用油自动化视觉检测设备; 1,产品是食用油,茶色玻璃瓶的,有2种规格,500毫升和250毫升的; 2,主要检测的是瓶子里食用油的液面高度(容量足不足)及肉眼可见的杂质,检测出的不合格品需要剔除; 3,需要在线检测,每小时速度3000-4000瓶; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做水果的,现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备, 1.葡萄是去皮的,现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去,要求有籽的和带皮分为一类,变色的分一类; 2.黄桃丁是正方形或三角形的,需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去; 3.目前都是人工挑选的,见附件,现在想引进自动化设备,如视觉机械臂,产品目前是堆叠在输送带上的,可以改成有序平铺一层的; 4.设备最好两种产品都可以做,产能都是一天10小时500公斤; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做食品的,现需要购买文创冰激凌自动视觉检测设备, 1.冰激凌有各种颜色图案的,见附件图片; 2.现需要检测表面是否有毛发、碎屑、脏污,小飞虫等,目前是人工制作、肉眼检测的,现在想引进自动化设备,可以人工上料,自动检测,不合格的报警提示即可; 3.主要看设备效果,产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做机械配件、金属件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板,大小尺寸规格不一,有异形的、边角料等; 2、需要检测钢板的厚度,范围在6--30mm,根据后续检测再分成很多份,现在都是手工测量的,见视频,产量很多,人工速度太慢; 3、希望实现自动化检测分类,误差几十丝,速度要快一点; 具体厂家联系详谈,能做的参与。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车管件自动视觉检测设备, 1.产品是汽车油管,长20cm以内,直径5-6mm; 2.现需要检测管外壁的缺陷,包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等; 3.要重新上料检测,不合格的报警提示,产能无具体要求,要看设备方案效果; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我工厂是生产面筋的,现需要购买面筋卷自动视觉检测设备, 1.产品见附件,需要检测外观缺陷,包括黑点、线头、异物(如金属屑、木屑)等; 2.要求在现有生产线上检测,要全方位检测,不合格的直接剔除,目前产线速度一分钟1000个左右,会并排或单个来料; 能做的厂家可参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我公司是生产加工模具的,现需要购买铝件自动视觉检测设备, 1.铝件直径20mm左右,是冲压后化学电镀的,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格直接剔除,产能一天8小时2.5万个; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我司是做啤酒生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是空的啤酒瓶,都是500毫升瓶装的; 2、需要检测清洗过空的酒瓶里有没有异物,如烟头、杂物等,现在厂里有一条线,人工目测检的,如视频1、2所示,有异物的瓶子拿出来; 3、现在输送线一小时1.5万瓶,想找自动化设备在线检测,不合格的剔除或者发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是食品加工销售的,想找食品包装袋自动化视觉检测设备。 1、包装袋有几种规格,一般是几十克一袋,如附件1、2所示; 2、需要检测食品袋是否有漏气漏油、封口不牢、没包装好的情况,如附件3、4所示,一天生产量有4吨,现在人工目测检查包装袋,不合格的拿掉; 3、是真空包装的产品,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
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