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所含工艺:
我司是做白酒的加工生产的,现在需要找个厂家对我司的生产线进行升级改造。1、目前厂里的生产线大部分都是人工在做的,大概有80个人工,工艺流程:洗瓶—烘干—灌装(灌装量在:450ML-500ML)—装盒(装小纸盒,尺寸标准化的,相差不大,类似于市面上常见的盒子)—装大纸箱(一般一箱有4瓶、6瓶两种规格)—码垛(码垛在托盘上的,托盘尺寸:1.2m*1.2m,每层码垛的数量不限制),目前厂里每小时的产量在5000瓶左右;2、现在想减少人工,先重点做自动上瓶(最好能做到检测瓶子掉字、掉漆),自动把瓶酒放到酒盒内,产线如视频1、视频2所示,然后再一步步针对于每个工位上进行定制化的自动化改造升级;3、效率和目前的效率持平即可;4、要求厂家有一定的技术能力,有一定的研发能力,有能做的厂家可直接联系。
现有硅粉需要一套325目细粉(45um,硅粉比重0.75t/m3)25KG全自动包装机,对自动包装机工艺提出几点要求:1、在包装过程中需安装全封闭式的可开启的橱窗,避免外界粉尘进入包装机。为避免漏气,需在所有工作的气缸轴上安装可伸缩的保护套。电动机、电气控制箱和相关电气仪表必须具粉尘防爆等级(DIP21 T4)要求。2、25KG包装机使用的编织袋含有内膜袋,内外袋合二为一,要求要机械手吸起袋后,同时开启内膜袋,以便进行包装。3、硅粉每包重在25±0.05KG,现有半自动设备每小时2-3吨(80-120包/h),如附件1、2、3所示;由于边生产边包装,硅粉内有大量气体,因而需要有抽气功能,以便将袋中的气体抽出;粉体在灌装过程中产生的扬尘必须有除尘功能,以保证扬尘不四处飘浮。6、灌装结束后,需要有热封内膜和缝包功能,对包装袋进行缝包。7、因公司生产线输送粉体的原因,会造成气压不足,因而需独立气源。项目地在衢州,能做的厂家可以与我联系详谈,厂家需要到我司看现场,产品需要试样,地域不限。
我司是做餐饮的,现需要采购智能仓储设备;1.目前有几十家分店,每天都需要出使用产品,产品主要是烟酒以及油盐酱醋这类的餐饮用品,一共有2000多种产品;2.仓库面积为9万平方米(非平面);3.每天的出货量有几百种,产品有冷藏有常温;4.要求厂家做过相关的项目,在沟通时提供以往案例1-3个,并能够解释使用设备能减少的人工; 5.目前,先试点一个,后期每个城市都要技改,所以,项目整体很大能做的有实力的厂家联系沟通。
我司是做食品加工的,现在想找自动化包装加工流水线。 1、产品是牛肉,现在一块一般是130--140g的,需要150g用铝箔袋抽真空包装好,可以人工切好10--20g牛肉; 2、现在包装部分还没做,希望实现自动化称重抽真空包装,铝箔袋包装好之后还需要高温杀菌消毒,之后再装外包装袋封口、打码; 3、希望实现自动化称重、包装、杀菌、包装封口、打码流水线,产能一天15000袋; 能做的厂家参与。
我公司是做新鲜水果批发的,现在需要猕猴桃自动化分拣、装盒、称重流水线改造; 1,产品是猕猴桃,需要先分拣出不好的、凹凸不平的,再将好的产品进行装箱,每盒装4-30个不等(10个、12个、14个、18个、20个、22个等),有吸塑盒包装的、有纸箱包装的; 2,前端已经有称重分选设备,将产品分了9个等级,现在后端需要实现全自动生产线,将前段分选出来的产品进行自动检测好坏、自动装箱、再每箱自动称重、称重后5-6箱产品捆扎一起再码垛到托盘; 3,目前后端都是人工操作的,如附件视频所示,每日产能30万斤,目前有几条线几百人,现在考虑整合生产线减少人工、提高效率; 4,要对水果行业了解的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做化工产品销售的,现在需要化妆品瓶子自动化检测设备; 1,产品是化妆品瓶子,规格较多,高度3-15cm,直径1-8cm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是瓶子瓶口是否有破损(如附件1、2所示),瓶子上面的文字有没有印错、有没有漏印等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品印刷好后输送过来,需要在线检测,速度要求:每分钟50个,需要售后服务好; 能做的厂家可参与。
我司是做食品的,需要采购冷冻包子自动化摆盘机械臂 1、产品:冷冻好的包子,各种造型,如菜包、馒头、小猪包,紫薯包等等,共40-50种单品; 2、目前1条生产线上生产十几种单品,单天最多生产2种,常规只生产一种; 3、现在想机械臂代替人工从生产线上抓取产品放到托盒里面,一个托盒摆放6个或10个包子; 4、现人工1人1分钟可摆放80个包子,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、2条生产线上都需要配摆盘机械手臂,抓取产品放到盒中即可,生产产能大,合适的话,需要配置十几台的量; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做食品的,现需要购买肉肠自动切段设备, 1.肉肠长80cm、直径1cm左右,现需要切成小段,要求把首尾两头的边角料剔除; 2.目前有一套自己做的设备,见附件视频,但不能去除头尾,需要人工剔除,现在想重新购买设备,还是人工料,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做豆浆的,现在需要袋装豆浆自动封口设备, 1.一包豆浆300-400g,一盒装一包,现在是手工在包装封口的,见附件视频; 2.现想用自动化设备代替人工提高效率,速度越快越好; 有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司饮料公司的客户项目,现方案需要配置5台agv叉车,需要外包给专业厂家负责 1、其中两台负责卸垛,托盘连货物重100公斤,基本都是塑料田字拖,从同一平面提,卸垛机高度是12厘米; 2、两台负责从码垛机上提货,高度是20公分,还有一台是用于堆高使用; 3、agv叉车都在厂房内进行工作,目前厂房单天产能在100吨左右; 4、整包项目,拆包寻找合作商,后期沟通合作是与我司; 5、能做的厂家可参与。
我这边是开店的,现想购买食材自动配料成型设备, 1.需要把10种食材抓取放到一起,把年糕做成面皮状,最后包在一起,如附件视频,但配料也要自动化; 2.先做一台,合适的话需要多台; 能做的厂家可参与,不要浙江本地的。
我司是做食品的,需要采购铁盒自动化翻转机构 1、产品:糖果,铁盒包装,如附件图所示,盒子规格:高度67mm,厚度22mm,宽40mm,重40g; 2、现在需要配置一自动化翻转机构,抓取铁盒进行左右180度翻面转动,让盒子从正面转到反面; 3、实现自动化后,要求设备翻转效率在50-55频左右; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做食用农产品批发的,现在需要绿豆糕自动化装盒机; 1,产品是绿豆糕,有3种,每盒装4、6、8粒,产品图片如附1、2所示; 2,我们现在在试生产,目前公司有借其他公司的机器在用,最终我们也要买一台,他们有推荐,但是我们要综合考虑一下价位; 3,需要类似附件视频3中的设备,速度要求:每分钟8粒20到35盒,4粒40到50盒; 能做的厂家可参与。
我司是罐头加工厂,现在想找纸箱自动化码垛设备。 1、箱子有2-3种规格,长度为45--47cm,宽度31cm,高度18cm,一箱重22--23公斤; 2、现在从输送线过来,需要码垛到托盘上,托盘是1*1.2m,码垛2m高,一托盘96箱; 3、现在是2个工人码垛的,一分钟10箱,想采购自动化码垛设备,可以代替人工码垛,速度越快越好; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司客户的项目,需要采购塑料盒自动化理料分离装置 1、产品:塑料盒,规格:高86mmX宽54.86mm X 22.45厚,高86.45mm X宽54.4mm X 22.5厚,83mm X 52.3mm宽X 20.7mm厚,不重; 2、现场如附件视频所示,产品在传输过程中,有时会出现连包的情况,需要自动分离的装置,识别此情况,再将两包分开; 3、目前传输带效率1分钟600包; 4、我们自己先做了方案,但样机效果不太好,想找一家自动化领域的公司帮忙进行设计优化和代工生产此设备; 5、后续沟通合作都与我司,能做的厂家可参与。
我司的商贸板块需要采购食品外包装自动化检测设备 1、产品:食品外包装,如附件图所示; 2、检测包装袋的样式、配料表、营养成分表、生产日期等数据,与标样对比,检测有没有缺失、有没有数据对不上的产品; 3、包装袋正反面都需要检测,检测出不合格品,剔出; 4、目前是生产完之后,人工再进行复合检测,实现自动化后,单独检测,对产能没有特别要求,主要是检测合格率越高越好; 5、能做的厂家可参与,如有深圳能做的厂家可尽快联系(最近准备去深圳考察)。
我公司是做调味品生产的,现在需要酱料自动化灌装设备; 1,产品是各种酱料,有黄豆酱、牛肉酱、辣椒酱等,外包装是塑料盒,图片如附件所示; 2,每盒灌装30g、50g、80g、100g,灌装误差正负2g之内; 3,需要设备自动上盒、自动灌装、自动封口,速度要求:每小时1000盒左右; 能做的厂家可参与。
我司做自动化设备的,现有整包项目需要将全自动化拆包机外包,寻找合适厂家合作 1、产品:硝酸铵固体颗粒,袋装(双层,外面蛇皮袋,里面聚乙烯袋),50公斤/包,托盘装载,规格:1.2*1.2m,一托盘10袋; 2、工人用叉车将托盘搬运到固定的地方后,要求设备实现全自动化向料仓上料,上料速度≥500kg/h,拆包设置除尘系统,除尘系统尾气排至厂房外; 3、要求设备材质至少S30408,防爆等级IIICT135℃,电气防护等级IP65; 4、料仓高4-5米,袋子后有回收,实现自动化后,要求设备1小时拆20包的料; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做食用农产品批发的,现在需要鸡爪自动真空包装机; 1,产品是卤味鸡爪,外包装是塑料袋,1个一包装; 2,需要类似附件视频中的设备,速度暂无要求; 3,公司厂房新建的,这个是新项目、新厂房,设备落实日期6月份; 能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,现在需要采购胶囊自动化检测设备 1、产品:胶囊,如附件图所示,要求检测产品的外观缺陷,断/裂/碎/异常斑点等; 2、目前是人工检测,1个人12小时几十万件(50万以内); 3、实现自动化后,要求设备能代替4-5名人工,检测出不合格品,剔除出来; 4、配置自动上料+检测设备,有能做的厂家可进行估价。
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