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所含工艺:
我司是做新材料的,需要采购材石墨板材自动化加工生产线 1、产品:石墨片,需要通过锯切、截断、切板子、开槽等工艺自动加工成石墨板材,重10--100公斤; 2、成品规格:457-1143mm*374-550mm*50-80mm,如附件图所示; 2、锯板子这块需要配置3台大粒锯一起进行切割; 3、目前人工切一块板子需要10-15分钟,设备自动化后,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做石墨材料的,需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品:石墨板材,重10--100公斤,规格:457-1143mm*374-550mm*50-80mm; 2、从生产线上码垛到托盘上,码垛如附件图所示,码高在1.2m; 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整,因为产品有十几种,规格不一; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金刚石单晶、磨料磨具的,现需要金刚石复合片自动化检测设备, 1、产品尺寸如图1所示,产品有金属材料和金刚石组成的, 2、主要是检测产品尺寸和外观缺陷,直径的精度误差在0.05毫米,高度精度误差0.1毫米,检测要求如图2所示, 3、目前产品是人工手动检测,一天8小时大概有2万的检查量, 4、先考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,不良品自动化剔除, 厂家需要在河南地区,优先郑州附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,现在想找自动化装盒设备。 1、产品是一次性过滤烟嘴,直径7.8mm,长度20mm,这个产品目前刚试运行生产,一小时生产1200个; 2、烟嘴下料后需要振动盘上料到治具里,治具是6+5+6个这样3层横着摆放的,再把治具一起推装到烟盒里,一盒17个,见附件1-2所示; 3、现在一天装几百盒,希望实现自动化设备装盒,类似视频这种推装方式,振动盘需要一起提供,效率越快越好; 最好是周边地区能做的厂家参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是物流公司,现在想找自动化码垛设备。 1、产品是各种物流货物,大小不一,有纸箱装和袋装,小的20*20*20cm,重5公斤,大的60--80cm,重50公斤; 2、厂里就一条输送线,现在将产品从输送线码垛到托盘上,或者从托盘运到流水线上,托盘是1.1*1.2m的,码垛高度一般1.5m; 3、现在人工码垛,输送线一分钟50m,2--3秒来料一件,货物量一天几千件; 4、希望实现自动化码垛,码垛不平也没关系,后续可以加托盘叉车直接运走,主要想代替人工; 能做的厂家参与。
我公司是做新材料的,现需要购买AGV, 1.产品是非金属材料,是整个托盘搬运的,托盘是标准大小,码高1m左右,重2-3吨; 2.是在厂房内搬运,都是平整的地面,搬运距离100m以内; 3.一天搬运十几趟,现想引进AGV代替人工,类似附件视频,要质量好稳定的; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做工业硅的,现需要AGV小车, 1、小车需要载重1吨,产品不是码垛在托盘上的,是用带4个小轮子的车装着的,如图所示,车间在1000多平方,如视频所示, 2、主要是用于生产车间内,平坦的水泥地面,有多个固定的停靠点,搬运距离在60-70米,搬运次不固定, 3、最好设备可以做到自动化上下料,如果不行人工操作也可以, 厂家需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做磨料磨具的,现需要购买金属壳自动填芯设备, 1.芯是白云石粉压制的、不耐磨 、会掉渣,需要装入金属壳里,见附件图片; 2.产品直径有20-60mm不等,常用的型号是壳内径39mm、高度10.5mm、壳厚度2mm,芯厚10mm、直径38.5mm,要求设备可兼容; 3.目前芯冲压出来是人工装的,见附件视频,冲床速度一分钟70个,现在想引进自动化设备,金属壳可以振动盘上料,芯不能用振动盘; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈,不考虑聊城本地的。
我司是做新材料的,需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品:板材,石墨材质,重10--100公斤,长(457-1143mm)*宽(374-550mm)*厚(50-80mm); 2、加工设备如附件图1-2所示,需要配置自动化上下料设备; 3、现加工设备加工一块板是3分钟,实现自动化后,要求设备效率不低于加工效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的,现需要薄膜卷自动化上下料设备, 1、薄膜卷尺寸是固定的,材质是pet的,厚度是0.05毫米的, 2、目前现场如视频所示,现在是人工来换卷,薄膜用完之后人工停机换卷的,机器直径是1.6米,旋转速度每分钟八转, 3、现考虑实现自动化换卷,能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去,还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上,具体看厂家的方案, 能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的,现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好,之后再进行收卷的,宽度1.2m; 2、需要收成直径300mm的卷,一般是收成小卷,每卷50--100m长,每个客户一般就500--1000m的量,所以每隔500m或者1000m会换个图案; 3、现在厂里有两台修边、收卷机,边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好,边收卷打包(现在是人工套袋手写上标签的),见视频1、2所示; 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷(包装可以用覆膜包装好)、贴标签整套设备,标签是不干胶的,大小和贴标位置不要求,方便后续查看就行,速度一小时100来卷; 5、最主要是提高效率,有些部分也可以人工做,喷胶机不需要厂家提供,整套设备预算25万; 需要采购多台,能做的厂家参与。
我司是做耐火材料生产的,想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖,每块30公斤左右,尺寸为400*630mm; 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上,不用从托盘吊起放上,也可以做成一次3一5块,具体要求见附件1-2所示; 3、想找一个可移动式装卸工具车,可以加上电动手持抓手,辅助人工装卸砖; 能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的,现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料,现在经过称重后垂直管道下料到滚道上,管道直径250mm,见视频和附件所示,需要用牛皮纸包装,牛皮纸袋尺寸450*600mm; 2、每袋包装25公斤,是小包装好的,牛皮纸里面还有内膜袋,粉料装进去之后需要缝线,将内膜袋和牛皮纸封口好,会做个排气工序; 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上,现在料袋不在托上摆,而是直接放到太空包内,太空包是1*1m,需要将太空包撑开再码垛,码垛5层,一层4包,重500kg; 4、现在是2个工人包装和码垛的,是一个连续的过程,每一包与称量时间定,如连续生产每包应在一分钟之内,十分钟是刚开始称料; 5、希望实现自动化包装和码垛,难点在如何放到太空包内,且整齐平放,速度跟上产线速度就行,先定一台,机器合适还要采购多台; 具体详谈,能做的厂家参与。
我公司是做新型建筑材料制造的,现在需要干粉砂浆自动化装袋封口设备; 1,产品是干粉砂浆,每袋正常是50kg,每袋误差正负0.5kg; 2,需要类似附件视频中的设备,每日产能80-100吨; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做新型材料的,现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备, 1、产品是圆柱体的,直径在30-60毫米, 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作,如视频所示,有5名人工,一天大概可以完成1万件左右, 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子,考虑通过振动盘自动化上料,先将一端的盖子盖好,再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东、江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的,现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备; 1,产品是石墨材质的,没有外包装,有多种规格,最大尺寸为1.5*1.5m,最小的尺寸为0.5*1.0m,重量400多g-8kg(这个重量的很少); 2,产品从输送带过来需要码放到托盘上,考虑在机械手上装一个称重设备,先自动称重,称重后重量超过一定范围的为不合格品,然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上,不合格品重量要求联系详谈,或者有更加合适的方案; 3,托盘尺寸参考附件图片所示,产品码放到托盘上需要码放整齐,输送带速度每分钟1m; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司需要冷库智能仓储, 1、冷库是用来冷藏蔬菜水果的,都是装在托盘上摆放好的,托盘尺寸在1*1.2米或1.2*1.2米, 2、冷库面积大概有5000多平,蔬菜、水果种类有20多种,温度在零下20度, 3、现需要做自动化的出入库,配有agv小车,出入库的量不固定的的, 有做过类似案例的厂家联系。
我公司是做仓储物流的,现需要购买货架自动上下料、码垛包装设备, 1.产品是货架的散件,大小规格不一,长2-11米、最宽1.2m,最重35公斤; 2.工件需要先挂到治具上、进行喷塑,完成后再从治具下料码垛到托盘上,最后用打包带捆扎、缠绕膜包装,目前整个流程都是人工操作的,见附件; 3.现在想引进自动化设备代替人工,实现自动上下料、码垛、捆扎、缠绕膜包装,做成流水线或分工序完成都可以考虑,具体看厂家方案; 4.一托盘码垛1吨以内,一天产能35-40吨; 能做的厂家可参与,要求是有做过货架行业、有实力和案例的厂家,要能来现场实地考察和沟通的。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g; 2、检测产品的外观缺陷,如轮廓(会有小的裂纹)、裂纹、凹陷、凸起等(如附件图2圈起所示),只检测正面; 3、在生产线上进行检测,检测效率没有具体要求,检测不合格品,给个警报; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
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