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所含工艺：
我司是做新材料生产加工的，现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好，之后再进行收卷的，宽度1.2m； 2、需要收成直径300mm的卷，一般是收成小卷，每卷50--100m长，每个客户一般就500--1000m的量，所以每隔500m或者1000m会换个图案； 3、现在厂里有两台修边、收卷机，边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好，边收卷打包（现在是人工套袋手写上标签的），见视频1、2所示； 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷（包装可以用覆膜包装好）、贴标签整套设备，标签是不干胶的，大小和贴标位置不要求，方便后续查看就行，速度一小时100来卷； 5、最主要是提高效率，有些部分也可以人工做，喷胶机不需要厂家提供，整套设备预算25万； 需要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做预包装食品兼散装食品、乳制品的批发兼零售的，现需要塑料筐自动化码垛设备， 1、塑料筐规格一样，重量是5斤以内， 2、目前塑料筐是在清洗完成之后通过输送带2名人工码垛，如视频所示，一小时1200个， 3、现考虑实现自动化码垛代替人工，码垛总高在2米左右，速度要能跟上产线， 厂家需要在湖北地区，能做的厂家参与。
我司是做新型材料的，现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备， 1、产品是圆柱体的，直径在30-60毫米， 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作，如视频所示，有5名人工，一天大概可以完成1万件左右， 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子，考虑通过振动盘自动化上料，先将一端的盖子盖好，再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子，具体看厂家提供的方案， 优先考虑山东、江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司需要冷库智能仓储， 1、冷库是用来冷藏蔬菜水果的，都是装在托盘上摆放好的，托盘尺寸在1*1.2米或1.2*1.2米， 2、冷库面积大概有5000多平，蔬菜、水果种类有20多种，温度在零下20度， 3、现需要做自动化的出入库，配有agv小车，出入库的量不固定的的， 有做过类似案例的厂家联系。
我公司是做仓储物流的，现需要购买货架自动上下料、码垛包装设备， 1.产品是货架的散件，大小规格不一，长2-11米、最宽1.2m，最重35公斤； 2.工件需要先挂到治具上、进行喷塑，完成后再从治具下料码垛到托盘上，最后用打包带捆扎、缠绕膜包装，目前整个流程都是人工操作的，见附件； 3.现在想引进自动化设备代替人工，实现自动上下料、码垛、捆扎、缠绕膜包装，做成流水线或分工序完成都可以考虑，具体看厂家方案； 4.一托盘码垛1吨以内，一天产能35-40吨； 能做的厂家可参与，要求是有做过货架行业、有实力和案例的厂家，要能来现场实地考察和沟通的。
我司是做玻璃制品加工的，想找想找自动化扎头、压平设备。 1、玻璃棒长短不一，直径6--15mm之间，第一次需要对中扎头，第二次需要把玻璃棒两端挤压平一点，加工好长度150mm，如附件1所示； 2、现在厂里有6条线，见视频1所示，都是人工负责扎头和挤压平的，一条线一个班12小时6000件左右； 3、希望实现自动化加工，类似视频2上这种，压平没有具体参数要求，主要想代替人工的； 能做的厂家参与。
我司是做仓储货物运输的，现在想找自动化装卸车设备。 1、产品是纸箱装的物料，一般是20公斤重，需要将集装箱内产品进行装卸； 2、集装箱是12m的，现在有2个工人搬运，一天要完成20个集装箱卸料或者10个车厢装车，一车有1060箱； 3、主要想实现自动化装卸车，一小时可以做完一车厢； 能做的厂家参与。
我需要采购乳胶条自动化裁切设备。 1、现有的样机（长58*宽50*高24）但不够完善，如附件视频所示，原来的机器采购了20台，想再重新采购，需要专业厂家合作开发； 2、产品长10mm，宽5mm，由振动盘上料，需要设备自动裁切，产能节拍要求每小时200条以上； 3、预计先采购五台，单台预算1万元左右，效果好后续会复购，共需要30台； 能做的厂家联系我。
我公司是做复合材料的，现需要购买杆子自动计数捆扎设备， 1.杆子长度有1.2-4m不等，直径4-8mm，现需要计数捆扎； 2.一捆20-100根不等，同一批产品的长度是相同的，要捆2-3道，用缠绕膜或皮筋等等都可以，无具体要求； 3.产能效率越高越好，一天几十吨； 能做的厂家可参与。
我公司是做物流的，现在需要快递自动化装卸车设备； 1，产品是快递，外包装有塑料袋和纸箱，袋子最大尺寸1m*60cm*40cm，箱子最大尺寸为40*30*25cm，箱子最重30kg、袋子最重50kg； 2，现在需要将产品从输送带上装到车上，车子有箱式货车（内径2.4*2.4m）、高栏，车子高度1.5m左右； 3，目前是人工进行操作，每分钟袋子20-30包、箱子50箱之内，希望实现自动化，考虑用机械臂码放的方式； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属材料生产的，需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品：铝板，规格：1.3*1.1m，厚度0.5-3.0mm，重量：1.5-15公斤； 2、从生产线上抓取码垛到托盘上，以产线平面为基准，往下最多70cm的距离，往上50cm左右，码高在1.2m左右； 3、目前产线1分钟走10片铝板，实现自动化后，要求设备效率满足产线生产； 4、加工厂在泰安，能做的厂家可参与。
我公司是做仓储货架的，现需要购买堆垛架自动焊接机械手， 1.堆垛架是方管拼接焊的，有冷镀锌和热镀锌材质、方管有40mm和50mm的； 2.架子尺寸是1.2*1.2m的、厚度有1.5/2/2.5mm，工艺气保焊、实心焊丝，正反面都需要焊接； 3.目前是人工焊接的，现在想引进焊接机械臂，能自动翻转焊接的，如附件视频，考虑国产的； 能做的厂家可参与，考虑山东附近的厂家。
我司是做新材料生产的，现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料，现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来，合格品都是粉末状的，颗粒物大小在1-几厘米大，跟麦麸差不多； 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来，再进入粉碎机，粉碎成附件图4的样子； 3、在分选时，出料大的颗粒物，还有一些杂质，如塑料物、铝边角料等都需要分选出来； 4、实现自动化后，要求设备1小时1-2吨的量； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料开发的，需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料：铝屑，如附件图，现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼； 2、实现自动化后，要求设备自动化上料，达到密度上下基本一致的效果，加工效率越高越好，产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时，大块4-5吨/8小时，好脱模，设备稳定即可； 3、能做的厂家可参与。
我司是做耐镁质材料的，现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品：镁碳砖，100mm宽，130mm长，需要在产品上喷涂防滑涂料，只要喷一个面； 2、成品如附件图所示，要求设备在生产线上进行自动化喷涂，现产线是每35s出4块砖，但3s就能通过传输带； 3、实现自动化喷涂后，要求设备3s喷涂完4块产品； 4、能做的厂家可参与。
我们公司现需要快递自动化分拣设备， 1.快递种类很多：如档案袋、塑料袋包装、纸箱包装都有， 2.目前4-5个分拣点是人工分拣的，一个分拣点一天大概有8000-1万的量， 3.现在货流量大考虑设备自动化分拣，主要是按照区域分拣，以城市为中心向乡镇分流，车辆现在就有几十辆了，新的厂房在2万-3万平， 4.能做的厂家需要到我司现场沟通，需要能提供之前的案例和设备资料，项目是需要招标的，厂家需要有实力，后期维护要方便，要考虑是在东北寒冷地区设备的适用性， 项目比较急这周可能就要定，能做的厂家参与。
我司是生产防火材料的，需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品：金属框架，材质：铁，长度：最长1.22m，小的260mm，宽度：固定625cm，高度：240-470mm； 2、预想打磨设备（如附件图2所示）：将产品放在一个架子上，做成往复的打磨，主要打磨表面的环氧涂料，使其平整光滑，正面和侧面都需要打磨到； 3、厂家能做架子最好，再加打磨设备，架子要求宽度1.2m，长度3.5m，架子可伸缩，便于放不同规格的产品，上下料由人工做； 4、实现自动化后，要求设备单天能打磨100-200平的产品，参考附件图2来说，1次平摆5件产品，面积共10平米，要求往复机半小时能打磨完； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化装箱设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中，有两种箱子，尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm，装箱后有人将箱子拉走； 3，目前是人工进行操作（如附件视频2所示），2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化，装箱方式可以调整，只要整齐就行，小箱一般装60只； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
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