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所含工艺:
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类很多,最大尺寸在600*600毫米,产品如图所示, 2、主要是检测产品外观是否缺胶, 3、考虑设备在线检测,产线速度一分钟10个左右,如果是离线检测,需要设备检测速度快一点,具体看厂家提供的方案, 需要周边的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做冲压件的,现需要购买冲压件自动摆盘、视觉检测设备, 1.冲压件有十几种形状规格,最大463*100mm,现需要实现机械手自动摆盘,托盘是固定规格500*500mm,但摆放的产品数量是不同的,参考附件; 2.还需要视觉检测的设备,要检测外观缺陷,包括脏污、凹凸点、划伤、毛刺,还需要检测尺寸、外轮廓、比如角度有没有达到要求,精度要求正负0.2mm,不合格的直接剔除; 3.单种产能每天5000个左右; 能做的厂家可参与,具体细节需与厂家详谈。
我公司是做金属制品及包装的,现需要购买五金配件自动视觉检测设备, 1.产品是美容工具的配件,有50多种款式,都是异形的,长60-120mm、宽20mm以内,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、麻点、气泡、划痕、凹坑等,要360度检测; 3.现象引进自动化设备,可以人工上料,不合格的直接剔除,检测过程不能刮花产品表面; 4.产能一天8小时1万件以上; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做标准紧固件的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品如图所示,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测产品外观缺陷:表面鞥伤、碰伤,还需要检测组装好的产品是否缺零件, 3、现需要在线检测,一天8小时大概有1万件的量, 4、先做一台设备看效果,如果合适还需要采购设备检测别的产品,能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我司是做轴类产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴类产品有多种规格,外径在8--12mm,长度200mm以内,产品如附件所示; 2、主要检测加工时是否有漏掉的工序,工序检验漏切槽、螺纹、铣扁、压径、车端面部分,现在是2个人检测,每人一天可以检2万多支; 3、想实现自动化在线检测,漏工序的产品自动剔除,最好可以代替人工,产能越快越好; 需要专业的厂家,具体可以联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做食品销售,现在需要采购花生米、黄豆自动化检测设备 1、产品:花生米和黄豆,需要检测产品是否有坏掉的、烂掉的、有虫的等情况,检测出不合格品,剔除; 2、预想:做一个小的检测台,人工放料,一次能检测个1公斤,最多能检测到10公斤的产品; 3、实现自动化后,要求设备检测效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材,直径约50mm,高度29.6mm; 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸,需要检测高度(底部到上面的距离,见图片所示),现在百分之二是超出范围的、正负20丝,将高度按要求检测分成4类,如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝; 3、现在就一个工人检测,一个月产能6万左右,希望实现自动化检测分类,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做录像制品的,需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,塑胶类产品,白色件和透明件两种,规格:100mm*60-70mm*15-20mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、缺胶、堵孔、划伤等,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、如附件图所示,3款都要检测,分开进行检测,不一起检测; 4、目前产线加工是20秒16个产品,实现自动化后,要求设备满足生产; 5、优先考虑广东附近的厂家,可方便来现场,能做的可参与。
我司是做纸制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是纸质的刀叉勺,长度160mm,见附件所示; 2、目前还没有做检测部分,需要增加检验部分,检测产品的外观缺陷,包括脏污、黑点、压错位毛刺等瑕疵; 3、2种22小时生产量一天有700万只,希望实现自动化在线检测,先上一台测试,不合格的剔除掉,速度一秒3件; 能做的厂家参与。
我厂是做3C类产品的,需要采购3C的结构件自动化检测设备 1、产品:3C的结构件,是镭雕产品,如附件图1所示(未镭雕和已镭雕),很单一的产品,只有2-3种; 2、需要检测产品的外观缺陷(划伤、加工未达要求等)和尺寸,精度在正负0.01mm; 3、在镭雕生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线是很快的,1小时能走5000-10000个件; 5、优先考虑东莞附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的,想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm,直径2cm左右,现在是一筐一筐装好的; 2、需要检测蛋上有没有裂纹,现在量很大,一天几十万枚,人工检测速度太慢了; 3、希望实现自动化检测,后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下,之后想用输送带传输,机器在线检测,能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品图片如附件所示,材质是铁的,规格较多,考虑每十种规格型号配一台检测设备,最大长度300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、碰伤、颜色(一般不需要检测)、黑点等,还需要检测尺寸,精度要求0.005mm,检测出的发出警报或者剔除; 3,考虑人工上料检测,目前公司有检测设备,如附件视频5所示,现在需要再增加7-8台设备,工装后期可以自己做,目前的设备速度每分钟30个左右; 4,最好需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,大概有几十种,长度最大在1米内,宽度最大在40-50厘米,产品如图所示, 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高,精度误差控制在50丝以内,设备最好也能检测外观缺陷,如缺料、损伤、划伤等, 3、产品是抽检,人工上料到检测设备完成检测就可以,一天大概抽检200件左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
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