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所含工艺:
我司是做电子件生产的,需要采购音圈自动化组装设备 1、产品:音圈(如附件图),规格:内径最大120mm,最小25.5mm,全高最高60mm,最小25mm; 2、目前人工生产组装工艺:切骨架-绕线-贴内补强纸-引线处理-脱漆-接线-上锡-固定引线-贴外补强纸-盖印章等; 3、现在想寻找自动化解决方案,实现全自动组装生产线,尽可能节省人工,设备产量在1000-3000个我司都可以评估考虑; 4、目前组装大概15名人工,优先考虑广东附近的厂家,方便沟通,能做的厂家可参与。
我司是做饰品生产的,需要采购龙虾扣全自动化组装生产线 1、产品:龙虾扣,如附件图所示,外径大概是8mm,主要用于饰品使用; 2、量很大,项目预计在半年内落地,厂房已有,面积够用; 3、实现自动化后,要求设备产能越大越好; 4、预算100万左右,配置一条全自动产线,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购发动机模具全自动拆装线 1、产品:发动机模具(涉及保密,可到工厂实地沟通),分为两种:发动机缸体模具和缸盖模具; 2、产品零部件很多,使用过程中,正常保养,需要拆卸,清洗干净,再组装; 3、目前一条线上有20名人工,负责模具清洁、拆卸、修复、组装; 4、现在想做自动化改造,主要是减少人工,具体看厂家方案; 5、人工完成一个缸体拆装需要2.5天,一个缸盖拆装需要3天; 6、有能做的厂家可联系。
我司是做专业音箱的,现需要音响自动组装流水线。 1、产品有多种规格,组装步骤较多,目前是人工组装,具体可参考附件,现在想做自动化组装流水线,考虑倍速流水线,新厂房长50米,要求厂家有相关案例经验,有一定规模,售后有保障; 能做的厂家可参与,优先考虑省内的厂家参与合作,外省实力雄厚大公司也可合作。
我司是做电子产品的,现需要手机自动化组装生产线,产品较多,先做其中一款,具体操作sop见附件,厂家需要在广东地区,厂家需要能提供做过的资料和视频(没有的不考虑,如果要我司投钱在研发设备就不考虑了),能做的联系详谈。
我司是做小家电的,现在想要采购小家电自动化组装设备 1、产品:小家电,如电动牙刷,产品保密,无法提供图片和人工视频; 2、目前整条生产线上有60个工人,负责组装的是40名左右,单天产能2000多件; 3、现在想通过半自动化+机械手的模式进行组装,将组装人工减到10人左右; 4、要求设备产能不能低于人工,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做钟表生产销售的,现需采购自动组装生产线; 1、产品是手表表盘,直径30-40mm,孔都是0.3mm左右的; 2、组装过程见视频1-5,我们的工序比较多,视频1是材质是铜的,把上面焊接后多余的角剪掉,然后排钉; 3、目前整套组装工序有30多人在操作,剪角一个小时能做到500-800件,装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件; 4、不一定整条线都改自动化,局部动作能批量生产也可以,比如剪角、排钉,单独一条自动线,把产品放上去,机器剪掉就行,但是下部一定要剪得很平,不能有任何披锋,因为我们对产品的外观要求很严,不可以有任何瑕疵; 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工; 能做的可联系我。
我司是做钟表生产销售的,现需采购自动组装生产线; 1、产品是手表表盘,直径30-40mm,孔都是0.3mm左右的; 2、组装过程见视频1-5,我们的工序比较多,视频1是材质是铜的,把上面焊接后多余的角剪掉,然后排钉; 3、目前整套组装工序有30多人在操作,剪角一个小时能做到500-800件,装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件; 4、不一定整条线都改自动化,局部动作能批量生产也可以,比如剪角、排钉,单独一条自动线,把产品放上去,机器剪掉就行,但是下部一定要剪得很平,不能有任何披锋,因为我们对产品的外观要求很严,不可以有任何瑕疵; 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工; 能做的可联系我。
我司是做机械、配件方面的,现在需要自动化加工装配线。 1.产品为:汽车方向盘按钮,有多个配件进行加工装配,如附件1所示; 2.现在是人工组装的,有5-6人,一天可以组装300--400件; 3.需要自动化设备组装,产能节拍要高于人工; 自己设计做了一些工序方案,总装整体技术要求如附件2所示,后续步骤、参数如附件3--14所示,广东地区能做厂家可以与我联系详谈。
我公司是生产电子产品的,现在需要购买电热水壶自动化组装设备, 1.目前整个产品的组装都是由人工操作的,有10几个人工,见附件视频; 2.现在想引进全自动生产线,代替全部人工或者代替部分人工都可以,产能每小时400-500个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做磁头臂的,现在需要自动化; 1.现有两条磁头臂(电脑硬盘中一个配件)组装生产线,以人工或半自动组装为主,现需要将其改造成一条全自动的组装生产线,或以一个新的的方式,重新设计为全自动生产线; 2.1个磁头臂成品有4个配件+胶水组合成的,参考附件图片1; 3.目前线圈、胶块、铝合金支架是由人工手动在制作的,希望改为自动化; 4.每天人工是2w-3w的产量,希望设备在11小时内完成; 5.希望不增加生产时间,尽可能减少人工,尽量自动化; 6.项目地在广东东莞,能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的,现需要购买组装和包装生产线; 1、产品为电子钟,详细内容请看附件1-2文件,要求每小时组装 + 包装能完成350件; 交货在广东深圳,考虑珠三角厂家。
我司是做电子产品的,现需要购买组装和包装生产线; 1、产品为音箱,详细内容请看附件1-2文件,要求每小时组装 + 包装能完成350件; 交货在广东深圳,考虑珠三角厂家。
我司是做电子产品生产销售的,现需要购买U盘全自动生产线; 1、整体尺寸差不多5cm*1cm,附件1图片中4个零件进行组装; 2、想用机器操作,组装步骤见附件2; 3、最好实现自动上料装配小吸塑盒 - 折叠 - 铆压,组装完成后还需要全自动包装,包装需要自动上外壳说明书; 4、要求产能达到每小时1000个; 交货在东莞塘厦,考虑附近厂家,调试方便,能做的请联系我。
1. 我公司是做衣服配件的,目前人工手动操作,想要自动化设备代替人工; 2. 工件是扁平的织物,长度是一般是30公分左右、宽度8mm-40mm,高度2mm-3mm不等,有多种颜色,线的两面都要丝印字或Logo,首先要把扁平的、已多经丝印好的织物两端对折,然后串珠子、在另一端串配附件,冲压,最后装上卡片,贴标纤,具体操作如视频1-4所示; 3. 人工手工每人每小时可制作几百件,视熟练程度。现在想要自动化的设备代替人工,要求日产能可生产5000-10000件,主要是实现代替人工,减少劳动力; 4.做过类似案例的企业可直接联系详谈,广州附近的企业优先合作。
我司需要购买自动组装设备,组装手机配件; 1、除PVC板以外零件部分都需要组装,各种型号规格都不一样; 2、可以自动上料到机器里面进行组装好后出来,要求机器产量可以达到500-800件/h以上这样; 我们在深圳、香港、江西都有厂,供方地区不限,只要能做就行,有意者请与我联系。
我司主要是做家装建材马赛克的,目前马赛克生产是人工加半自动设备在操作,材质有有陶瓷、玻璃、大理石、不锈钢、铝合金、树脂等,排列的形状也有很多的,根据客户的要求来定制(如附件),产品尺寸最小为8mm,最大为48mm,每天大约有60人,产能是按平方米来核定产能的,大概一天1800方(2万片左右),计划将现有的半自动设备改造成全自动的生产线,预计将代替掉一半的人工,有能做的解决方请直接联系,预算10左右,具体详谈
我司是做按摩器材的,目前是传统的人工手动组装,一条产线上有20人左右,平均每人一天可以组装8个左右,大概有20个的零部件,如图所示,现需要实现自动化,要求:全自动化和半自动化,能代替大部分人工,产能要高于人工每天的产量,能做的厂家联系详谈,地域不限。(之前有发布,但是没有解决,还需要找厂家)
我司是做音箱制造的,目前音箱网盖绷布这部分是交给我司的供应商在做的,现在我厂已在越南建设分公司,想把这部分由越南分公司自己加工。一、工艺流程如下(可参考视频):1、上模; 2、绷布; 3、上料; 4、压粘合;5、热或激光切边; 6、机械卸模 ;7、热转印;8、自动下料;9、外观检查;10、包装、装箱 。二、项目要求: 1、尽可能实现工艺全自动化,如无法实现全自动也可以接受局部自动化或者半自动化; 2、产品兼容性:需兼容500-1200mm范围内尺寸使用; 3、产能大于260pcs/H,具体视产品结构再议;此项目是在越南,沟通的厂家需要能接受海外业务的有一定资质的厂家,考虑深圳附近的厂家参与。
我需要帮客户采购耳机自动组装线(有线耳机),工艺:焊主麦—焊电池—贴喇叭防尘网—前音腔喇叭模组测试—焊喇叭—焊入耳检测fpc—中壳点胶装磁铁—贴防尘网—装入耳fpc—装主板入耳—点玻士胶静置—顶盖装天线—顶盖装触摸fpc—装mic副硅胶套—半成品音频测试—中盖顶盖点胶—扣合点胶—尾盖贴防尘网—尾盖贴fpc固定背胶—尾盖点胶并固定—点胶保压—外观检测—成品rf测试—成品功能测试—耳机人工听音测试。客户计划8条自动化组装线,年前会把具体的方案落实好,年后正式投产,有能做的厂家可直接联系我,最终的项目落实协议直接与我司签订。
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