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所含工艺:
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我司帮客户找自动化视觉检测设备。 1、钢板是从生产线上连续出料的,宽度50cm,见视频1、2所示; 2、需要检测钢板表面缺陷,如凹陷、划痕、凸起等,现在速度一秒18m,表面温度有500度; 3、希望实现自动化在线检测,需要耐高温,不合格的位置需要做标记并发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我公司现有客户需要面皮自动视觉检测设备, 1.产品是面皮、是透明真空包装的,规格在10*10cm以内,见附件; 2.包装后需要检测真空封口是否完好,有没有压住产品,产品表面有没有黑点异物等,要在现有产线上检测,要求双面都检测; 能做的厂家可参与,考虑周边的。
我司是做包装材料的,现需要打包带自动视觉检测设备。 1、产品有两三种规格,宽度16~22mm,厚度0.8-1.5mm,需要设备在线检测产品的宽度厚度尺寸是否合格,精度误差要求控制在1丝以内,不合格品警报后人工处理; 2、目前是人工检测,产能根据生产线速度80-100米/分钟,现在想实现自动化代替人工,要求设备性价比高; 能做的厂家可参与。
我工厂是生产番茄制品的,现需要购买喷码自动化视觉检测设备, 1.产品是铁罐装的,有3-4种规格, 高6-30cm、直径5-15cm; 2.铁罐的上盖有日期喷码,见附件,喷码位置不固定,现需要在线检测喷码是否有遗漏、不全的,最好也可以检测出盖子封边不合格的,如果封边不好检测、成本高可以先不考虑; 3.不合格的可直接剔除,产能一分钟20-90罐; 能做的厂家可参与。
我司是做金属材料的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:复合圆片,一面是钛面,另一面是钢面,产品的具体的尺寸可以参考附件图片,需要双面去检测缺陷(钛面检测是否有塌陷、塌边的情况,钢面是检测有没有生锈的情况,要把1mm以上生锈的检测出来,明显的划痕也要检测出来,黑点瑕疵不需要检测 ); 2、目前厂里有7-8个人工在检测的(之前用的海康威视的检测设备,检测的效果达不到我司的要求,海康威视的设备,在相机底下,钛面的塌陷显示的颜色是一样的,检测不出来); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,类似于附件视频中的设备; 有能做的厂家可直接参与估价,具体详谈,考虑陕西附近的厂家参与,预算在5万以内的简易设备(超过不接受)。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:布匹,类似无纺布,从织布机不停输送出料,需要检测产品上的瑕疵部分,布匹宽1.2m,都是展开的; 2、现在是人工检测的,如附件检测,想实现自动化检测,有瑕疵如线头或者污渍等部分,检测不合格的可以进行报警或者进行标记处理,速度跟上织布机速度就行,可以调节; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:风叶,是铝材质的,有7-8种规格,尺寸在200--300mm之间; 2、需要检测产品表面的瑕疵,如黑点、划痕、压伤等,如附件所示,目前是4个人工检测,节拍4秒一件; 3、想采用自动化设备在线检测,不合格的自动剔除,检测速度4秒一件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做装配件零件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:装配零件,有很多种规格,差不多都是一根手指大小; 2、需要检测产品的尺寸和外观瑕疵,包括刮伤、划痕等部分,如附件所示,尺寸是根据图纸来检测,精度不高,现在是人工检测,有多道产品检测工序,速度1分钟2件; 3、想采用自动化检测,检测形式为在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 需要有实力的供应商,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需采购节气门自动上下料视觉引导设备。 1、产品为汽车的节气门,外缘规格约为120*120mm,高度在70-80mm左右,可参考附件图1; 2、需要将产品上到测漏机上做气密性检测,目前一个人工可操作两台设备(可参考附件图2),30秒可完成两个产品的上下料; 3、目前机械手已经有了,现想在机械手上增加视觉引导功能,从传送带上抓取上料至测漏机的夹具上(可参考附件图3),要求圆筒朝上,唯一变化的是位置和XY角度; 4、附件图4是我这边目前的构想,中间放机械手,两侧放测漏机,前方来料,后方放测试后的产品,中间需要视觉定位引导机械手进行抓取产品,放置产品; 5、实现自动化后,要求节拍为15秒一个; 预算15万左右,能做的厂家可直接与我联系,优先西安附近的厂家参与。
我司是做农业产品生产研发的,现在需要自动化检测的设备。 1.产品为:颗粒(包括种子或者丸粒),种子大小为2mm,厚度1mm,呈扁状的,丸粒是圆形的; 2.产品都是在圆形锅里呈旋转运动的,如附件1、2、3所示,锅里温度20多度,种子在旋转过程中会膨胀,最大会膨胀到4.5mm,精度误差正负0.1mm,需要设备识别种子直径大小;还可以识别一个生产批次中的颗粒分布,比如3.0--3.5mm、3.5--4mm、4--4.5mm、4.5--5mm分别占的比例,保留检测的数据。 3.设备检测要求一秒20m; 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是生产电子元件的,现在需要购买玻璃烧结组件自动化视觉检测设备, 1.产品成品图片见附件图一,但是检测时表面是未镀金的。 2.产品图纸见附件图二,标注3的部位是玻璃、需要检测玻璃是否有气泡、杂质、内外面是否有伤痕、和凹陷深度等,还需要检测内导体端面到外壳端面的尺寸(图纸中标红圈的部分)。 3.要离线检测、把不合格的产品剔除,类似附件视频中设备。 4.产能一分钟100个左右。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是是对外承包工程的,现需要购买视觉检测设备; 1、成品线缆是直接生产好的,可以人工拿下来放到检测机上,具体要求见附件; 合同与我司签订,能做的可联系我。
我司有冶炼钢铁业务,现在需要定制钢件视觉检测设备; 1.产品是钢件(很长的钢筋),尺寸直径在12-60mm,长度为200米; 2.产品为高温产品,温度在100度以上(厂家需要考虑温度问题); 3.主要检测产品是否有裂纹,缺口以及产品的尺寸是否有误差; 4.机器可通过遥控或语音等方式接受操作人员下达的指令,并到相应的位置执行检测任务; 5.要求设备在检测出缺陷时可以显示发出警告,比如80米处有缺口问题; 6.厂家联系时沟通相关标准; 7.项目地在新疆,有做过相关设备的厂家联系详谈。
我司是做齿轮制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备,有个产品是轴销,直径在19mm,长度58mm,材质:45钢,前端有个35度的倒角,目前是人工识别方向放入设备中的(要统一方向,如果方向反,把方向进行调整好再放入设备中),2秒/个,现在想要自动化去实现,有能做的厂家可直接联系,具体的预算还得要看厂家的报价。
我司是生产半导体行业的高端纸箱/纸盒的,产品有300多种,每种产品的尺寸、图片都不一样。产线上最后一道工序是检查图片有没有错位或者有没有漏印,目前是人工在挑拣,合格率只能达到99%。所以需要采购自动化复查设备代替人工,使合格率提高至100%,初步想法是在设备的上下2端各增加一个探头检测,每天产量约5000-1万只,涉及到保密协议,不方便提供图片。
我司有生产的石墨球需要进行检测,目前都是人工在检测,现需要石墨球表面缺陷视觉检测的设备,只进行表面缺陷检测,不进行尺寸检测,检测石墨表面的直凹坑以及线性缺陷。 1.表面缺陷定义: 线性缺陷:长度≥5mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥1个;长度≥2mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥2个;(2)凹坑:直径≥2mm的凹坑≥1个。 设计要求: 1、检测能力要求: : 12000球/天(16小时)。 2、检测装置外形尺寸:长1200mmX宽800mm X高600mm。 3、上料位和下料位的进出口尺寸要求为φ77X6mm (内径65mm),材质为不锈钢(18-8型,优选321)。4、信号要求:除检测设备常规信号(包括不限于,启停机、故障、就地远程信号)外,特殊要求以下三个信号: (1) 设备状态,是否在进行检测; (2) 过球信号,是否完成检测; (3)检测结果,是否有缺陷。对外输出的数字量,应均为无源信号。 5、供电要求:信号电压: 24V直流;动力电压: 380V交流。
需要视觉检测设备,可以对一次性输液管两端端部进行自动识别,两端部颜色为彩色或白色(主要是识别位置和角度),需要反馈相关数据,有意可详谈。
背景:我司是做纺纱的,现需要紧密赛络纺三角区检测,判断纺纱状态是单根须条还是两根须条纺纱。换个说法就是:判定大概3mm区域是Y型还是I型图像需求:找有资质的专家判定纺纱状态,价格面议