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所含工艺:
我公司是做药品生产的,现在需要购买药片自动化视觉检测设备,1.产品是直径10mm的白色药片,已经用铝箔包装成板状;2.现在需要在线3D检测,能检测出0.03mm的黑点和缺口;3.速度每分钟200板。 4,初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金加工的,需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品:冲压件,如附件图所示,规格很多,有200多种,最长110mm,最宽30多mm; 2、产品是用于生产电动车的刹车片,平滑的是正面,毛边的反面; 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上,目前是人工手动,如附件视频所示; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟80-100件; 5、共3条线在生产,单条成功的话,3条线需要各配一套; 6、可寄样品,能做的厂家可参与。
我公司是做水果的,现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备, 1.葡萄是去皮的,现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去,要求有籽的和带皮分为一类,变色的分一类; 2.黄桃丁是正方形或三角形的,需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去; 3.目前都是人工挑选的,见附件,现在想引进自动化设备,如视觉机械臂,产品目前是堆叠在输送带上的,可以改成有序平铺一层的; 4.设备最好两种产品都可以做,产能都是一天10小时500公斤; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产轴承的,现需要购买轴承自动视觉检测设备, 1.轴承有不同规格,内径25-55mm 外径52-96mm; 2.现需要检测内外圈直径和外观缺陷,尺寸精度要求正负2丝,外观包括划伤、磕碰、黑点等; 3.现想引进自动化设备代替人工,要自动上料检测,不合格的直接剔除,产能一天8小时1万个左右; 能做的厂家可参与详谈,河北附近的厂家优先。
我司是做建筑装饰材料生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面,如附件所示上面的大理石板,有多种规格,一般是2*1m或者1.6*1.6m的; 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵,人工肉眼看不出来,工人会进行喷漆,裂纹等缺陷会塌陷,之后再人工修补好,方便后续再上流水线喷漆封釉(输送宽度2m,速度一分钟1-2m); 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的,想实现自动化检测,要喷漆之前检,检测不合格的最好能显示位置、发出预警,人工去修补,设备可以架在流水线处; 能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做轻钢龙骨生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是铁片龙骨,是方形的从机器上连续不断出料,宽度不一样,最多130mm,上面会等间距均匀的打孔,孔间距几毫米,如附件所示; 2、主要是检测龙骨上有没有打孔,现在是人工检测的,出料速度一小时1500m; 3、想找自动化设备在线检测,检测未打孔不合格的发出警报,速度跟上出料速度就行,项目不着急,先定一台看一下,后续合适的话可能会考虑多台; 优先考虑周边的,能做的厂家参与。
我公司现需要购买五金件自动化视觉检测设备, 1.产品有几十种不同规格形状的,但都是小件,直径在200mm以内,参考附件; 2.需要检测外观缺陷,主要是划痕、毛刺,还需要检测尺寸、如外径内径,长宽厚度,精度要求正负0.05mm; 3.现想引进自动化设备代替人工,要求在线检测,不合格的最好可以直接剔除,一分钟100个左右; 能做的厂家可参与,具体需详谈。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买胶圈自动化视觉检测设备, 1.胶圈是切割成型的,最大直径130mm、厚度12mm,见附件; 2.现需要离线检测外观缺陷,包括毛刺、鼓包、缺料等,最好也可以检测厚度,误差正负3丝,不合格的直接剔除; 3.设备可以做成流水线或转盘式的,目前日产量(9小时)50万个,设备检测速度越快越好,可以多购买几套; 能做的厂家可参与,具体详谈。
我司是做食品饮料相关的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、是一种类似罐装加多宝的饮料瓶子,就一种规格,需要检测产品的外观缺陷; 2、包括瓶身表面的毛刺、变形、脏污、破损等情况,现在厂里有一台老式的机器检测,检测不准,一个工人辅助挑选,产量一天检测几千个; 3、想重新买一台检测机器,将不合格的挑选剔除,后续可能会扩大产能,最好检测速度一秒钟10件以上; 能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做农产品加工的,现在想找辣椒自动化视觉分拣、检测设备。 1、辣椒如附件1所示,需要根据辣椒的大小和好坏进行识别分拣、检测; 2、目前是人工分拣的,如附件2所示,有40多个工人,产能一天3万斤; 3、需要先将辣椒按大小进行分拣,一般分3个等级,如附件3、4所示,再按好坏进行分拣,有烂的或者斑斑点点的都是不合格的,如附件5; 4、想实现自动化检测,如视频1、2所示,单台机器一天检测3万斤,合适的话要订购多台; 能做的厂家参与。
我司是做纸制品、五金产品加工的,现在想找纸管自动化视觉检测设备。 1、产品是一种圆纸管,如附件1、2所示,有10来种规格,外径在99--110mm之间,长度70cm--2.3m; 2、主要是检测纸管外径的一个尺寸,误差1mm; 3、目前是一个工人卡尺测量的,4小时检测1000件; 3、想实现自动化检测,最好能检测后按几种尺寸进行分类(如99、100、101mm等10来种规格分类),可以取代人工; 预算5万以内,能做的厂家参与。