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所含工艺：
我公司是做药品生产的，现在需要购买药片自动化视觉检测设备，1.产品是直径10mm的白色药片，已经用铝箔包装成板状；2.现在需要在线3D检测，能检测出0.03mm的黑点和缺口；3.速度每分钟200板。 4，初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做婴儿童车、童床生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签，有多种规格尺寸，标签尺寸约6--20cm； 2、布标上有印刷好的英文标签，需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况，现在是人工抽检的，容易检测不出来； 3、希望实现自动化视觉检测，类似视频这种设备，不合格的剔除，速度一秒一个，越快越好； 后续可到现场考察沟通，能做的厂家参与。
我公司是做家具的，现需要购买纸箱自动视觉检测设备， 1.产品是未组装的家具散件，主要是板材和装配用的螺丝等零件，种类较多，现在用纸箱包装后，需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况； 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm，要在现有生产线上检测，不合格的报警或剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金加工的，需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品：冲压件，如附件图所示，规格很多，有200多种，最长110mm，最宽30多mm； 2、产品是用于生产电动车的刹车片，平滑的是正面，毛边的反面； 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上，目前是人工手动，如附件视频所示； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟80-100件； 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机，预算2万-3万； 6、可寄样品，能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO，有20多种规格，产品高度1mm，最长280mm，如图片1所示； 2、需要检测平面外观轮廓尺寸，现在是多个工人抽检、手动测量，产能一天1万多件； 3、想实现自动化在线检测，如视频1、2所示，精度要求0.1mm，不合格的剔除，产能越快越好； 最好是做过相关案例，预算几万块钱，江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我公司是制药的，现需要购买药片自动视觉检测设备， 1.药片是用铝箔板包装的，比如一整板12个药片，需要检测有没有缺片的情况； 2.目前也有设备，很多年前购买，经常有漏检的问题，现在想重新引进设备，要在线检测； 3.产能要看设备的方案效果，能做的厂家可参与详谈。
我司是做食品的，现需要食醋自动视觉检测设备。 1、产品都是瓶装的，有多种规格，有500毫升和550毫升的： 2、需要检测产品外包装上的生产日期是否打印出来，如有未打印生产日期的不合格品需设备警报提示，由人工剔除处理； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，需要在线全检，具体可参考附件，单条线产能要求2.2万瓶/小时； 要求售后服务及时，江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做竹材加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格，最大尺寸是500*500mm的，其中一款如附件1所示，上面钻孔数量也不定，最少1个，最多10来个； 2、厂里还没怎么做检测这部分，后续组装用的时候会装不上（如附件2），目前会人工抽检看一下，现在竹材加工量一天有几万件； 3、后续产能还会增加，想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位，需要全检，不合格的自动剔除，孔精度10丝左右，检测速度10秒一件； 软硬件都需要，要保证售后，能做的厂家参与。
我司是做塑料产品加工的，想找塑料件自动化视觉检测设备。 1、这种塑料件有很多种型号，最大是750mm，宽度30mm，最小长度100mm，宽30mm，如附件1所示，各种颜色都有； 2、需要检测产品外观瑕疵和尺寸，尺寸精度达到±0.05就可以，主要是瑕疵部分，如有透光、黑点、凹坑等，与标准样比对，可设置容差； 3、上面的白条不需要检测，现在是人工检测，每天产能几千件，想实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，速度越快越好； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面，如附件所示上面的大理石板，有多种规格，一般是2*1m或者1.6*1.6m的； 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵，人工肉眼看不出来，工人会进行喷漆，裂纹等缺陷会塌陷，之后再人工修补好，方便后续再上流水线喷漆封釉（输送宽度2m，速度一分钟1-2m）； 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的，想实现自动化检测，要喷漆之前检，检测不合格的最好能显示位置、发出预警，人工去修补，设备可以架在流水线处； 能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，需要采购小五金自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件图所示，规格在M5-M12之间，不重； 2、因为在组装过程中会有漏装垫片和多装的情况，需要设备把这个检验出来（可以按高度），还有就是检测成品有无内螺纹； 3、产品需要在发货之前做全检，设备单独检测，检测出不合格品，剔除出去； 4、现在有一种筛选机效率1分钟是能达到300-500颗，实现自动化后，要求视觉检测设备效率越快越好，能不低于现有筛选机； 5、优先考虑江浙沪附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做各类玻璃生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一，最大的长度1.5m，宽度1m，高度100mm； 2、需要检测玻璃的外观尺寸，精度误差正负0.3mm，现在厂里是模板套模检测的，产能一天4000--5000件； 3、可以产品一件件上料，实现自动化三维检测，要记录产品尺寸数据，不合格的剔除，要把合格品和不合格品可以分成两类，检测节拍10秒以内； 预算十几万，能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
本公司是生产磁瓦的，现在需要购买磁瓦自动化视觉检测设备， 1.磁瓦是波浪形的，长度15-80mm，宽5-30mm，厚1-5mm，如附件； 2.需要在线检测磁瓦的轮廓度是否达到要求，也就是测量弧度处最高点，还需要检测长宽厚三个尺寸，精度要求正负0.5丝，然后把不合格的产品自动剔除； 3.产能要求一分钟100片，能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做金属件加工的，现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备， 1.铣刀直径6-8mm，现需要检测外观缺陷，包括缺口、划伤、毛刺等，具体见附件； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备代替人工，要离线检测，速度15秒一个，不合格的最好直接剔除； 能做的厂家可参与，要有成熟案例及经验的。
我司是做铁路零件的，现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格，形状不一，尺寸一般在20cm以内，由于产品保密，暂不方便提供图片； 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度，要求精确到μ，具体精度误差视图纸要求，不合格品直接剔除； 3、目前是人工抽检，现在想实现自动化代替人工，要求全检，产能效率视厂家方案，需要厂家来实地考察； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要细管自动化视觉检测设备； 1，产品是细管，红色塑料材质，就一种规格，长度为100mm左右，直径为2.5mm左右，中间位置贴了一个不干胶的透明塑料贴； 2，主要检测的是产品上是否有贴不干胶塑料贴，检测出的不合格品需要剔除； 3，流水线过来有贴管机进行贴，都是定位好之后贴的，所以需要在定位贴好后的出口增加检测设备，每日产能10万个，每日漏贴率0.02-0.03%，漏贴原因可能是细管、标签各种问题产生的； 4，产品图片保密，需要厂家联系沟通； 江浙沪能做的厂家可参与。
