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所含工艺：
我公司是生产木制品的，现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备， 1.冰勺长75mm，需要检测外观缺陷，包括裂痕、色差、黑点毛刺，弯曲变形等； 2.目前人工检测效率低，想引进自动化设备代替，实现自动上料检测，不合格的剔除，如附件视频中设备； 3.产能要求一小时6000-7000个； 能做的厂家可参与，考虑大连周边的厂家。
我公司是做水产的，在泰国有三家工厂，现需要购买虾仁自动视觉检测设备， 1.虾仁从生产线输送出来，需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来； 2.目前是人工挑选的，现在想引进自动化设备，要在线检测，不合格的直接剔除，如附件视频； 3.产能一天5-10吨； 设备要在泰国使用，人也在泰国不方便接电话，想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做合金材料产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件，如视频1和附件1所示，有多种规格，直径6-8mm，长度35--60mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如沙眼气泡、黑皮等瑕疵，如附件2、3所示，现在是2-3个工人目测检测的，最高产能一天5000--6000件； 3、想实现自动化在线检测，能做尺寸和重量检测更好，重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01，不合格的产品剔除，产能8小时检测5000件以上； 能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的，现需要芯片自动化视觉检测设备，产品检测资料和要求见附件黑色字体，检测速度没有特殊要求，一天大概2000-3000个，厂家需要有相关案例，能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备； 1，产品是碳刷，有20多种规格，最大尺寸为35*5*3mm左右，最大尺寸为25*5*3mm左右，具体参考附件； 2，现在需要检测整个产品上面是否有气孔，是否有划痕等，检测出的不合格需要剔除； 3，目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测，每人5分钟产能70-80个，人工视觉疲劳，希望实现自动化，需要设备检测精准度高； 4，可以配套振动盘上料检测等，也可以直接人工上料检测，后期看成本及效率； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做包装材料的，现需要打包带自动视觉检测设备。 1、产品有两三种规格，宽度16~22mm，厚度0.8－1.5mm，需要设备在线检测产品的宽度厚度尺寸是否合格，精度误差要求控制在1丝以内，不合格品警报后人工处理； 2、目前是人工检测，产能根据生产线速度80-100米/分钟，现在想实现自动化代替人工，要求设备性价比高； 能做的厂家可参与。
我工厂是生产番茄制品的，现需要购买喷码自动化视觉检测设备， 1.产品是铁罐装的，有3-4种规格， 高6-30cm、直径5-15cm； 2.铁罐的上盖有日期喷码，见附件，喷码位置不固定，现需要在线检测喷码是否有遗漏、不全的，最好也可以检测出盖子封边不合格的，如果封边不好检测、成本高可以先不考虑； 3.不合格的可直接剔除，产能一分钟20-90罐； 能做的厂家可参与。
我司是做车辆配件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：螺栓，有很多种尺寸规格型号，长度在24--170mm，粗细16--24mm，如附件1、2、3所示，产品都是批量性的，单件重量在0.2-1公斤以内； 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔，每批检测的产品是同一种规格，现在是4个工人在做检测和包装装箱，一箱30公斤，一人一天可以检测包装100箱； 3、想实现自动化在线检测、自动化上料（振动盘不考虑，大件不方便，而且噪音太大），不合格的自动剔除，产能要高于现有的； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做零件加工的，现需要非金属件自动化视觉检测设备， 1、设备主要是检测托盘上的产品，一托盘上面有1250块，料块直径是8.5毫米，长度是12毫米， 2、视觉检测产品长度和不良品，如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉， 3、视觉特长是测整张产品，总共是25列，一列是25块儿，测这25块的每一列的25块儿的长度，如果有不良剔除以后，需要把这个不良品长度减掉，然后输入信号输入到计算机中，信号长度是20毫米左右，每一行间距是12毫米， 4、需要在线检测，一分钟可以检测一盘， 优先考虑大连附近的厂家，具体产品图片和资料保密，需要能做的厂家联系之后再沟通。
我公司是做航空产品的，现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备， 1.产品是航空发电机的叶片，有几十种不同形状规格，常见的几类见附件； 2.现在需要检测外观缺陷，整个外表面都需要检测，包括磕碰裂纹、划痕等，可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料； 产能暂无具体要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种，大小不一，大概尺寸：100mm*100mm，厚度8mm，需要检测零件每个面的尺寸（一般有6个面），包括钻孔的尺寸（孔径7-10mm）、钻孔的深度，产品可以附件图纸； 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序，只有6-7个操作工偶尔检测一下，效率很低； 3、现在想要实现自动化操作，需要重新上料，两个大表面粗糙度最好也检查（按照机加工标准，光洁度0.8）； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做汽车配件产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车内胎，车胎有不同类型的，小汽车、大车车内胎都有； 2、需要检测产品表面的缺陷，详情见附件，现在有几十个人工检测，检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序，检测效率不固定； 3、想采用自动化检测，不合格的自动剔除，我们要求做一条生产线，每条胎检测时间不超过4秒钟； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做石膏产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：板材，尺寸长度有3米、1.5米、2.4米、2米几种规格，宽1.2m； 2、目前是要检测产品的瑕疵和尺寸，尺寸不用全部检测，是根据图纸来的，缺陷包括：表面不平整、缺料少料、划痕等； 3、现在是人工抽检，半小时检查一次，检测形式为在线检测； 4、想采用自动化检测，不合格的直接剔除，产能节拍暂无要求，几分钟一次也可以； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品是汽车的连接杆，就是一个光杆，表面镀铬再磨光； 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷，表面有缺陷，最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的； 3.目前采用视觉识别检测，线阵相机，工件旋转，扫线成图，但是将非缺陷的划痕，污渍，灰尘都检测为缺陷了，检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件，效率大大降低； 4.想要重新采购一台设备，能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍； 5.项目地在辽宁锦州，能做的厂家详谈。
我司是做废旧产品再生资源回收加工的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1.产品为：车门、车盖（汽车引擎前后盖)，目前检测车门这方面还没做； 2.是拆下来的，可以人工上料、自动化识别检测产品表面的钣金漆面是不是原车漆、划痕等，扫描产品表面，将数据（不是尺寸，是瑕疵方面的数据）存到电脑打印出来； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做农业产品生产研发的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：颗粒（包括种子或者丸粒），种子大小为2mm，厚度1mm，呈扁状的，丸粒是圆形的； 2.产品都是在圆形锅里呈旋转运动的，如附件1、2、3所示，锅里温度20多度，种子在旋转过程中会膨胀，最大会膨胀到4.5mm，精度误差正负0.1mm，需要设备识别种子直径大小；还可以识别一个生产批次中的颗粒分布，比如3.0--3.5mm、3.5--4mm、4--4.5mm、4.5--5mm分别占的比例，保留检测的数据。 3.设备检测要求一秒20m； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做食品的，现需要坚果自动化视觉检测设备， 1、坚果种类有：开心果、松子、巴旦木、榛子等， 2、主要是检测坚果是否有开口和虫眼， 3、目前产品是人工检测，一条产线有十几个人工检测，一条产线10小时大概有24吨需要检测（目前榛子产线有5条）， 4、离线检测，检测出的不良品能自动化剔除， 5、希望通过AI成像技术将不开口和有虫眼的坚果挑拣出来，设备一小时可以检测1-2吨，一台设备可以检测多款坚果， 6、预计需要采购5台检测设备，优先考虑辽宁的厂家，能做的厂家联系， 7、要求厂家这边有做过食品方面的检测设备，需要做视觉设计的厂家，有相关成熟案例。
我司有冶炼钢铁业务，现在需要定制钢件视觉检测设备； 1.产品是钢件（很长的钢筋），尺寸直径在12-60mm，长度为200米； 2.产品为高温产品，温度在100度以上（厂家需要考虑温度问题）； 3.主要检测产品是否有裂纹，缺口以及产品的尺寸是否有误差； 4.机器可通过遥控或语音等方式接受操作人员下达的指令，并到相应的位置执行检测任务； 5.要求设备在检测出缺陷时可以显示发出警告，比如80米处有缺口问题； 6.厂家联系时沟通相关标准； 7.项目地在新疆，有做过相关设备的厂家联系详谈。
我司是做钢铁的，现需要金属表面自动化缺陷检测， 1、产品尺寸直径2cm左右， 2、检测前无喷码，标样处理后才会有喷码，如图1所示， 3、检测速度根据厂家提供的方案来定， 4、要求试样进入缺陷检测设备，进行试样表面缺陷检测，自动计算出4-6个可分析点的位置如图2（可设定），可以根据视觉坐标系传输给机器人，机器人可根据传输坐标进行偏移，具体要求见附件图三， 5.其余设备已有，仅需配一套视觉系统 项目紧急，考虑沈阳的厂家联系，具体工艺可现场考察，能做的联系详谈。
我司是做自动化探伤检测的，现在接了一个视觉项目需要实现产品自动化上下料（合同直接与我司签订）， 1、产品直径大概30毫米，高度70毫米，如图1、2所示， 2、7小时需要检测12000件，检测时间需要10秒左右， 3、产品上料前是放置在托盘中，一托盘30件，一排5个或6个，需要同时抓取产品放置到循环的输送线上，循环线上也有相对应的孔位， 4、检测过程中出现不良品，需要定位将不良品取出剔除，在不良品的位置放置补充一个好的产品（有一个良品的料盘）， 5、检测完成好之后在将产品重新摆放到料盘中，优先考虑辽宁厂家，能做的厂家联系详谈。
