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所含工艺:
我司是生产纱窗的,现需要纱窗自动化裁切、组装、包装流水线, 1、纱窗规格尺寸多,长度在0.88-4.1米,宽度在0.41-0.65米,重量3公斤以内, 2、目前纱窗裁切、打孔、组装、打包都是人工操作,如视频所示,一条流水线是15人,一天成品纱窗大概可以做800-1000个, 3、现考虑做纱窗自动化流水线代替人工,从裁切到打包完成最好都是设备完成,具体看厂家提供的方案, 厂家要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是生产汽配的,需要采购汽车配件自动化检测设备 1、产品:汽车配件,如附件图所示; 2、检测产品的外观缺陷,如划伤、划痕、加工是否到位(有没有螺纹、有没有丢压的钢珠)等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时130件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的,需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品:塑料颗粒,直径0.5-0.8cm; 2、检测产品的外观缺陷,如颜色不一(同一批产品中不一样的颜色)、粘粒、有污点(整体检测,需要翻面)等,如附件图所示; 3、最优方案:在生产线上检测,检测出不合品,剔除,次方案:单独检测,给个报警提示; 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的,但生产量很大,常规1小时0.8-1吨,产能最大有1.5吨/小时,最小是0.4吨/小时; 5、目前工程内有50条产线在生产,先做一两条看效果,合适再大批量改造; 6、优先天津附近,方便我们去现场的厂家,能做的可参与。
我司是做钢管加工的,现在需要采购钢管自动化检测设备 1、产品:圆柱钢管,空心的,小件,如附件图所示; 2、需检测产品的内径、外径、内孔径、长度等尺寸,检测部位不一样,精度要求也不一样,最高精度5丝; 3、产品种类有几百种,单批次检测数量不固定,少的1000-2000件,多的7-8万件; 4、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 5、现在要做自动化检测,要求设备效率越快越好; 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产饮品的,需要采购饮料杂质水自动化检测设备 1、产品:饮料,如附件图所示,规格:200-500ml/瓶,检测包装瓶内的水中有无杂质、包装瓶是否破损; 2、有透明玻璃瓶装的,也有绿色瓶子包装的,有透明的饮料,也有彩色的饮料,都是市场上流通的; 3、但我们的单条生产线只会生产1种规格的产品,检测设备能先检测1种即可; 4、在生产线上检测,检测出不合格品剔除,目前小玻璃瓶(附件图中的,200ml/瓶)产线单天(24小时)产能是30000瓶多一点,产线设计是34000瓶,实际达不到; 5、实现自动化后,要求设备满足产线生产; 6、能做的厂家可参与。
我司是做农业发展项目的,现秸秆需要采购玉米秸秆自动化粉碎、烘干、搅拌、装袋生产线 1、生产线需求明细表如附件图所示,要求设备每小时处理3吨的量; 2、长春公司正在办理中,机械使用在地吉林省内各分厂; 3、第一套设备由我们公司自己采购,自己加工厂使用,后期会在当地进行推广,帮需求客户进行团购; 4、能做的厂家可参与。
我司客户的项目,需要采购AGV或医院垃圾房自动化处理线,AGV设备要求如附件图1所示,整条线要求如附件图1-8所示,厂家能做整条线最好,能做的厂家可参与。
我公司是做化工产品批发的,现在需要电碳棒自动化组装、包装设备; 1,产品是电碳棒,由4个小件组成,单个产品图片如附件1所示,产品比较易碎; 2,现在需要把4个小件自动化组装成附件2,再进行捆扎,捆扎成附件3中所示(保鲜膜捆扎); 3,捆扎完成后再进行包装,4个产品一包,外包装袋是真空袋,装袋完成后需要再进行抽真空; 4,目前是人工进行操作,产能较低,后续需要上12条生产线,希望实现自动化代替人工,产能达到1天1万箱; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做喷码机的,现在需要采购配套的五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,金属的易拉罐,只检测喷码的底部; 2、在生产线上进行检测,检测底部的数字清不清晰、有没有缺失、有没有划痕、瑕疵等; 3、检测出不合格品,剔除,产品重在500g以内; 4、目前产线效率是1分钟300个,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、我司设备还有塑料件的喷码机,也需要配检测设备,检测要求与五金件一致; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做金属材料的,现需要购买钢纤维自动生产线, 1.目前是半自动化生产的,现在新建了厂房,想引进整套全自动的设备; 2.原材料是钢材的盘条,需要实现先大拉、再丝拉成型、卷绕、装编织袋或装纸箱、最后入库的整条流水线操作; 产能暂无要求,能做的厂家可参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产日用品的,需要采购小儿肚脐贴自动化包装设备 1、产品:小孩用的肚脐贴,如附件图所示,直径6cm; 2、从生产线(产线生产如附件视频所示)生产出来后,一片一片的,需要在产线上配置台包装设备,10片装一包; 3、目前产线1分钟700片,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做批发兼零售的,现在需要马口铁罐头自动化码垛设备; 1,产品是马口铁罐头,外包装是纸箱,每箱最重不超过15kg(有400g*24听、850g*12听、1kg*12听、2.2kg*6听、3kg*3听、4.5*3听); 2,现在需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘尺寸1.05*1.05m,400g和850g的码放12层、3kg的码放7层、码放高度1.2-1.4m; 3,目前是人工进行操作,每分钟产能20-28箱,希望实现自动化; 4,年底把项目报上去,预计明年5月份生产,需要厂家诚心报价; 能做的厂家可参与。
我司是做建材、工程相关的,想找自动化上下料抓取机械手。 1、产品是50kg重的水泥块,具体尺寸见附件1所示; 2、产品从生产线出来,需要将其一块块拿到旁边的皮带输送线上,工作距离2m左右; 3、现在产品还没生产加工,生产线出料频次约6秒一次或者一分钟10次,想找机械手来进行搬运,要能抓取六边形水泥块,速度跟上产线出料速度就行; 能做的厂家参与。
我公司是做豆腐制品的,现需要购买豆腐自动化码垛设备, 1.豆腐从生产线出来是装在料框里的,料框约36*60*10cm,重20斤; 2.目前是人工操作的,见附件视频,需要先取下上面的盖子,然后包膜,最后码垛托盘,一托盘码垛42框、码8层左右; 3.现在想引进自动化设备代替人工,如果全部能实现自动化最好,具体看厂家方案,产能一小时5-6托盘; 能做的厂家可参与。
我司想找自动化冲压加工机械。 1、产品是马古铁,如附件所示,有3种规格:100*150*0.35mm、100*200*0.35mm、300*570*0.35mm,重40--56g; 2、现在我司是买的材料回来自己加工的,后续想公司自主生产加工,材料可能会是卷材或者板材的; 3、最好是不用机械手上料,可以生产线出来到冲压机械上,机器自动冲裁加工,冲压会要求平整度,边缘不能有毛刺,要圆润,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做灌装设备的,现需要给客户配套,需要购买机油自动装箱码垛设备, 1.产品是瓶装机油,一瓶1升,是固定的规格; 2.产品是统一方向从生产线出来的,见附件图一,然后需要12瓶装一箱,装箱时需要背对背摆放,见附件图二,箱子尺寸250×400×300mm,重30公斤; 3.装箱后需要码垛到托盘上,要求同时码垛两个托盘,托盘尺寸1*1m,一层码8箱,共5层; 4.要求装箱方式是跌落式的,还需要旋转瓶子方向,码垛机械手要ABB或安川的,不考虑国产的; 5.速度要求越快越好,目前产线一分钟装5箱; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产环保设备的,需要采购净水滤芯包装盒自动化高精度动态称重设备 1、产品:净水滤芯(如附件图),1个包装盒里需要装1个净水滤芯+1个小配件,但是人工装盒的时候,总会出现漏发的情况,现在想通过自动化称重设备,来剔除重量不合的产品; 2、合格重量在100g-500g,滤芯重量在200-300g,配件重量在50多g、18-20g,产品种类很多,有几百种,包装的盒子也不一样,都是小纸盒,尺寸都不大,高度25mm以内; 3、在生产线上进行称重,要求设备8s以内过一个小盒子,不合格品,剔除或者给个警报; 4、除了盒子这一块需要称重,还有整箱的产品也需要称重,36盒/箱,42盒/箱,优先解决盒子称重; 5、包装盒涉及品牌,不方便提供,能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料的,现需要购买板材自动化视觉检测设备, 1.板材长度不固定(最长3050mm),宽度1220mm、厚3-10mm; 2.板材正面需要贴饰面纸,见附件图片,有纯色、彩色、带纹路的30种不同系列的,现需要检测贴好的饰面纸,是否有起泡、有坑、有破损等缺陷,不合格的需要标记出来; 3.要在现有生产线上检测,速度40秒3-4m; 能做的厂家可参与,具体详谈。