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所含工艺:
我司是做输液管的,现需要输液管自动化组装设备, 1、产品规格统一,如图1、2所示, 2、目前产品都是人工在组装,量很大,具体没有统计数量, 3、现考虑实现自动化组装,需要类似视频中所示,速度看厂家提供的方案, 厂家需要提供相关案例视频,能做的厂家参与。
我公司是生产印刷设备的,现需要购买机组式凹版印刷机自动组装线, 1.印刷机重200公斤,目前是人工组装的,半成品见附件1-3,成品见4-5; 2.组装工序很多很复杂,人工需要好几天才能组装好一台,现在想做一条柔性装配线,可以先实现部分自动化,或人工辅助完成; 3.能做的厂家可参与,需要来现成实地考察详谈。
我司是做硬质合金、切削工具、配套刀具等产品的,现需要合页自动化组装设备, 1、合页规格单一,零部件图片如图1所示,组装好产品如图2所示, 2、目前产品是人工在组装,组装人数不固定,一天大概有2-3万的量, 3、现需要实现自动化组装,速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做五金件生产的,现在想要采购盘状零件自动化组装设备 1、产品:盘状零件,由12片圆盘(规格:外径60,内径25,厚度22)+M20螺母组成,组装步骤如附件视频所示; 2、目前人工组装,用活动钣手锁紧M20的螺母在芯轴上,滚齿完,松开M20螺母,人工取出盘类工件; 3、现在要自动化代替人工,设备自动化装工件,12个圆盘,再松紧螺母,加工完,最后自动化松开螺母,取出工件; 4、人工组装好1个工件不低于60s,实现自动化后,对设备效率没有具体要求。 有能做的厂家可联系详谈
我司教学演示需要采购自动化包装设备和自动化组装、检测设备 1、产品无限制,只要是能自动化运作的包装设备和组装、检测一体的设备即可,主要是用于教学演示; 2、现有场地面积:1200平,要求设备面积控制在15-20平方; 3、教学场地是在湖南,有此现成设备的厂家可参与。
我司是做代加工的,现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件,两个工件一个黑色、一个白色,如附件1所示,长短不一,工厂进行剪裁,直径最小的0.9--1.5mm; 2、将两个工件一头分别打磨到半圆(半圆厚度0.48mm,长度9--10mm),之后将两个半圆对接粘贴起来,接好的长度最短10cm,现在对接好的长的有80cm左右,两个对接点是快干胶粘合,贴好后不能有空隙和弯曲,如附件2所示; 3、现在是机器打磨,人工操作,如视频1、2、3所示,有5-6个工人,一人一天8小时做8000---9000件; 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴,机器可以代替2-3个人,上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的,其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
我公司是做零部件加工的,现在需要导轨自动化锁螺丝设备; 1,产品是导轨,材质是铁的,常用的有5-6种规格,尺寸为20mm-650mm; 2,现在需要在产品的2头各锁付1颗螺丝,螺丝大小都不同,规格见附件三(但暂时只做V2,V3,V4,V6),人工操作视频如附件1所示; 3,螺丝不要锁付的太紧, 缺螺钉不能锁的情况需要出发报警,每日产能4000-5000个导轨; 4,需要4-5台,需要类似附件视频2中的设备; 5,此项目同57130是同个项目,之前参与过的厂家注意看一下,不要再参与了; 能做的厂家可参与。
我公司现在需要购买直线导轨自动化检测,打标,锁螺丝,包装设备; 1,产品有多种规格,主要检测的是产品外形尺寸,检测出的不合格品需要剔除; 2,检测好后需要在固定位置进行激光打标,标签长度为20mmX3mm,达标位置偏差值不能超0.3mm; 3,打完标签后需要进行两头锁螺丝,可以参考附件视频; 4,锁螺丝后产品需要为4个为一组进行包装; 5,目前是人工操作,整个过程用时1-2分钟,现有产能5000件每天; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属制品的加工生产的,现在需要采购自动化钻孔、上螺丝设备。 1、产品:铝合金产品,长度100mm-2.8m,宽度100mm-500mm,壁厚4mm-6mm, 2、目前厂里都是以人工为主在操作的,有十几个人工,效率很低,操作工序:锯切机锯切(定长切割)—钻孔—打螺丝,做好的产品可以参考附件图片; 3、现在想把“钻孔、上螺丝”,实现自动化操作,要实现定位钻孔(钻孔的数量、位置是根据图纸来定的),钻的孔是M6,螺丝的长度:50mm,要求设备成熟、稳定; 有能做的厂家可直接联系。
我是做民俗工艺品的,现需要拉花自动涂胶设备。 1、产品有不同规格,尺寸范围在20公分到80公分,需要设备自动上料、涂胶,产品一般有10/12层,涂胶位置可参考图片(一层涂红色圆圈位置,下一层涂黄色方框位置,涂胶位置交替进行)具体可参考附件视频中的设备,优先实现自动化涂胶; 2、目前是人工操作,每人每天产能700-1000件,共有四五十个人工,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家可参与。
我司是做电子零件的,现需要电子产品自动化组装设备, 1、产品尺寸见图纸,铜线直径在0.08-0.10毫米, 2、目前产品是人工在将不同颜色的线卡在开槽中,如视频所示,线的颜色有红、绿、蓝、金,还有红绿绞合和金蓝绞合,不同产品有差异,正常同一个产品有2-3种分的方式,需要按照产品要求将线的颜色卡进对应的卡槽里面, 3、现需要代替人工自动化将铜线卡到卡槽中,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我公司现需要玻璃门窗自动打胶设备, 1.门窗最大4*1m的,需要在玻璃和铝合金边框的缝隙处打结构胶,如附件视频中设备; 2.也可以人工上料,要求打胶美观,产能暂无要求,效果好即可; 能做的厂家可参与。
我司是生产通风设备的,现需要采购无动力风机自动化铆钉设备 1、产品:无动力风机,如附件图所示,最大直径1.5m,螺钉规格:3.2和4.2mm; 2、可寄样品,可先实现单一产品一部分的自动化铆接; 3、目前6名人工负责铆接,1个人1天组装50个产品; 4、现想自动化改造,节省人工,要求设备效率在稳定的情况下越快越好; 5、有能做的厂家可参与。
我公司是做通讯设备的,现在需要激光器自动化组装设备; 1,产品由铜管,透镜,O型圈,盖子4部分组装而成,具体操作如附件视频所示; 2,目前是人工进行操作,希望实现自动化,产能大于550pcs/H; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我加工厂现在需要纸管自动化点胶、封口设备; 1,产品是纸管,有多种规格,产品最大外径16mm左右; 2,现在需要将产品的一头先自动点胶再自动粘起来,成品图片如附件所示; 3,目前是人工进行操作,每日产能十几万个,希望实现自动化减少人工成本; 4,预算2万以内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电力电子元器件制造,现在需要地铁客室灯自动化组装设备; 1,具体要求如附件所示; 2,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司现需要金属件和绳子自动化组装设备, 1、产品如图所示,金属圆孔直径11毫米,长度在58厘米, 2、目前产品都是人工在组装,先将绳子穿入圆管中,再将金属圆头压成方型的,如图所示,两个人8小时可以做200根左右, 3、现考虑实现自动化穿绳、压成型,绳子的长短是人工按照要求裁断的,组装速度看厂家提供的方案, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电压力锅、吸尘器、扫地机的,现在需要铆钉自动化压装设备; 1,产品材质是铁的,产品图片及尺寸如附件所示(附件1为产品图片,附件2/3/4/5为组装零部件,把附件6中蓝色部分压扁铆接好后为附件7); 2,要求员工把产品和地线放到夹具上放好,然后踩脚踏开关后,把产品铆接好,有自动送钉功能,不需员工手动放钉; 3,目前还没有开始做,在寻找合适的设备,找到后就进行生产,速度3s压1个,预算1.5万之内,需要类似附件8中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做加特林的,现需要加特林自动化组装设备, 1、产品一共5个零部件,如图所示,纸管的:长度695mm,直径是83.5mm,管壁厚度1.7mm,先做这一种规格产品, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,一天大概可以做3万个左右, 3、现需要设备能自动化将五个零件组装起来,包含自动化上料、涂胶,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家可以参与估价。
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