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所含工艺：
我司是做输液管的，现需要输液管自动化组装设备， 1、产品规格统一，如图1、2所示， 2、目前产品都是人工在组装，量很大，具体没有统计数量， 3、现考虑实现自动化组装，需要类似视频中所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要提供相关案例视频，能做的厂家参与。
我公司是生产印刷设备的，现需要购买机组式凹版印刷机自动组装线， 1.印刷机重200公斤，目前是人工组装的，半成品见附件1-3，成品见4-5； 2.组装工序很多很复杂，人工需要好几天才能组装好一台，现在想做一条柔性装配线，可以先实现部分自动化，或人工辅助完成； 3.能做的厂家可参与，需要来现成实地考察详谈。
我司是做硬质合金、切削工具、配套刀具等产品的，现需要合页自动化组装设备， 1、合页规格单一，零部件图片如图1所示，组装好产品如图2所示， 2、目前产品是人工在组装，组装人数不固定，一天大概有2-3万的量， 3、现需要实现自动化组装，速度看厂家提供的方案，能做的厂家参与。
我司是做五金件生产的，现在想要采购盘状零件自动化组装设备 1、产品：盘状零件，由12片圆盘（规格：外径60，内径25，厚度22）+M20螺母组成，组装步骤如附件视频所示； 2、目前人工组装，用活动钣手锁紧M20的螺母在芯轴上，滚齿完，松开M20螺母，人工取出盘类工件； 3、现在要自动化代替人工，设备自动化装工件，12个圆盘，再松紧螺母，加工完，最后自动化松开螺母，取出工件； 4、人工组装好1个工件不低于60s，实现自动化后，对设备效率没有具体要求。 有能做的厂家可联系详谈
我司教学演示需要采购自动化包装设备和自动化组装、检测设备 1、产品无限制，只要是能自动化运作的包装设备和组装、检测一体的设备即可，主要是用于教学演示； 2、现有场地面积：1200平，要求设备面积控制在15-20平方； 3、教学场地是在湖南，有此现成设备的厂家可参与。
我司是做代加工的，现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件，两个工件一个黑色、一个白色，如附件1所示，长短不一，工厂进行剪裁，直径最小的0.9--1.5mm； 2、将两个工件一头分别打磨到半圆（半圆厚度0.48mm，长度9--10mm），之后将两个半圆对接粘贴起来，接好的长度最短10cm，现在对接好的长的有80cm左右，两个对接点是快干胶粘合，贴好后不能有空隙和弯曲，如附件2所示； 3、现在是机器打磨，人工操作，如视频1、2、3所示，有5-6个工人，一人一天8小时做8000---9000件； 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴，机器可以代替2-3个人，上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的，其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
我公司是做零部件加工的，现在需要导轨自动化锁螺丝设备； 1，产品是导轨，材质是铁的，常用的有5-6种规格，尺寸为20mm-650mm； 2，现在需要在产品的2头各锁付1颗螺丝，螺丝大小都不同，规格见附件三（但暂时只做V2，V3，V4，V6），人工操作视频如附件1所示； 3，螺丝不要锁付的太紧， 缺螺钉不能锁的情况需要出发报警，每日产能4000-5000个导轨； 4，需要4-5台，需要类似附件视频2中的设备； 5，此项目同57130是同个项目，之前参与过的厂家注意看一下，不要再参与了； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要购买直线导轨自动化检测，打标，锁螺丝，包装设备； 1，产品有多种规格，主要检测的是产品外形尺寸，检测出的不合格品需要剔除； 2，检测好后需要在固定位置进行激光打标，标签长度为20mmX3mm，达标位置偏差值不能超0.3mm； 3，打完标签后需要进行两头锁螺丝，可以参考附件视频； 4，锁螺丝后产品需要为4个为一组进行包装； 5，目前是人工操作，整个过程用时1-2分钟，现有产能5000件每天； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属制品的加工生产的，现在需要采购自动化钻孔、上螺丝设备。 1、产品：铝合金产品，长度100mm-2.8m，宽度100mm-500mm，壁厚4mm-6mm， 2、目前厂里都是以人工为主在操作的，有十几个人工，效率很低，操作工序：锯切机锯切（定长切割）—钻孔—打螺丝，做好的产品可以参考附件图片； 3、现在想把“钻孔、上螺丝”，实现自动化操作，要实现定位钻孔（钻孔的数量、位置是根据图纸来定的），钻的孔是M6，螺丝的长度：50mm，要求设备成熟、稳定； 有能做的厂家可直接联系。
我是做民俗工艺品的，现需要拉花自动涂胶设备。 1、产品有不同规格，尺寸范围在20公分到80公分，需要设备自动上料、涂胶，产品一般有10/12层，涂胶位置可参考图片（一层涂红色圆圈位置，下一层涂黄色方框位置，涂胶位置交替进行）具体可参考附件视频中的设备，优先实现自动化涂胶； 2、目前是人工操作，每人每天产能700-1000件，共有四五十个人工，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家可参与。
我司是做电子零件的，现需要电子产品自动化组装设备， 1、产品尺寸见图纸，铜线直径在0.08-0.10毫米， 2、目前产品是人工在将不同颜色的线卡在开槽中，如视频所示，线的颜色有红、绿、蓝、金，还有红绿绞合和金蓝绞合，不同产品有差异，正常同一个产品有2-3种分的方式，需要按照产品要求将线的颜色卡进对应的卡槽里面， 3、现需要代替人工自动化将铜线卡到卡槽中，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我公司现需要玻璃门窗自动打胶设备， 1.门窗最大4*1m的，需要在玻璃和铝合金边框的缝隙处打结构胶，如附件视频中设备； 2.也可以人工上料，要求打胶美观，产能暂无要求，效果好即可； 能做的厂家可参与。
我司是生产通风设备的，现需要采购无动力风机自动化铆钉设备 1、产品：无动力风机，如附件图所示，最大直径1.5m，螺钉规格：3.2和4.2mm； 2、可寄样品，可先实现单一产品一部分的自动化铆接； 3、目前6名人工负责铆接，1个人1天组装50个产品； 4、现想自动化改造，节省人工，要求设备效率在稳定的情况下越快越好； 5、有能做的厂家可参与。
我公司是做通讯设备的，现在需要激光器自动化组装设备； 1，产品由铜管，透镜，O型圈，盖子4部分组装而成，具体操作如附件视频所示； 2，目前是人工进行操作，希望实现自动化，产能大于550pcs/H； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我加工厂现在需要纸管自动化点胶、封口设备； 1，产品是纸管，有多种规格，产品最大外径16mm左右； 2，现在需要将产品的一头先自动点胶再自动粘起来，成品图片如附件所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能十几万个，希望实现自动化减少人工成本； 4，预算2万以内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电力电子元器件制造，现在需要地铁客室灯自动化组装设备； 1，具体要求如附件所示； 2，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司现需要金属件和绳子自动化组装设备， 1、产品如图所示，金属圆孔直径11毫米，长度在58厘米， 2、目前产品都是人工在组装，先将绳子穿入圆管中，再将金属圆头压成方型的，如图所示，两个人8小时可以做200根左右， 3、现考虑实现自动化穿绳、压成型，绳子的长短是人工按照要求裁断的，组装速度看厂家提供的方案， 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电压力锅、吸尘器、扫地机的，现在需要铆钉自动化压装设备； 1，产品材质是铁的，产品图片及尺寸如附件所示（附件1为产品图片，附件2/3/4/5为组装零部件，把附件6中蓝色部分压扁铆接好后为附件7）； 2，要求员工把产品和地线放到夹具上放好，然后踩脚踏开关后，把产品铆接好，有自动送钉功能，不需员工手动放钉； 3，目前还没有开始做，在寻找合适的设备，找到后就进行生产，速度3s压1个，预算1.5万之内，需要类似附件8中的设备； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我司是做加特林的，现需要加特林自动化组装设备， 1、产品一共5个零部件，如图所示，纸管的：长度695mm，直径是83.5mm，管壁厚度1.7mm，先做这一种规格产品， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，一天大概可以做3万个左右， 3、现需要设备能自动化将五个零件组装起来，包含自动化上料、涂胶，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家可以参与估价。
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