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优于单次区参与项目 更能畅享多重权益单次区
低门槛参与精品项目 支持单次购买包月区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做机械配件的,现需要购买CCD视觉检测设备;1、产品大小及检测要求见附件1图片;2、需要考虑防爆、隔爆;3、检测速度:60秒检测一个产品即可,4、需要三套视觉检测,其中两套视觉引导(一套防爆、一套不防爆)、还有一套防爆的ccd测量,如附件2所示(主要是检测部分,如果三个部分厂家都能做最好,如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家),5、我司规划的总体产线,外包视觉部分(兄弟单位项目,在西安组装调试,然后送到内蒙41所去生产),6、考虑附近厂家,其他区域也接受,能做的厂家联系详谈。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷制品的,现需采购工业用陶瓷产品视觉检测设备。 1、产品:电真空陶瓷,两端面金属化,可参考附件图片,是中间空的圆柱体形状,有多种规格,壁厚为4-5mm,直径在50-150mm之间,高度也在50-200mm左右,可参考附件图片; 2、需要设备在线检测产品的尺寸(内外径、高度),±0.1mm为合格品,以及瑕疵(针孔,较小的杂质、黑点、缺损、瓷包、凹凸等方面); 3、检测到不合格品后的处理方式看厂家的方案,需要与厂家共同商议讨论决定报警还是剔除哪个更合适; 4、目前每天日产能(10-12小时)大约在3000-4000件,要求设备能跟上这个速度即可; 5、能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限,要求公司实力雄厚,成立时间10年以上。
我司是做纺织品加工生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不断加工出料的棉布,宽1.2m; 2、棉布上会有一些黑点,一般有黄豆大小,现在是人工目测看的,一分钟出料50m; 3、想实现自动化检测,检测速度可以调节,有黑点的部分自动发出警报; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做零件加工的,现需要非金属件自动化视觉检测设备, 1、设备主要是检测托盘上的产品,一托盘上面有1250块,料块直径是8.5毫米,长度是12毫米, 2、视觉检测产品长度和不良品,如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉, 3、视觉特长是测整张产品,总共是25列,一列是25块儿,测这25块的每一列的25块儿的长度,如果有不良剔除以后,需要把这个不良品长度减掉,然后输入信号输入到计算机中,信号长度是20毫米左右,每一行间距是12毫米, 4、需要在线检测,一分钟可以检测一盘, 优先考虑大连附近的厂家,具体产品图片和资料保密,需要能做的厂家联系之后再沟通。
我司是做金属材料的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:复合圆片,一面是钛面,另一面是钢面,产品的具体的尺寸可以参考附件图片,需要双面去检测缺陷(钛面检测是否有塌陷、塌边的情况,钢面是检测有没有生锈的情况,要把1mm以上生锈的检测出来,明显的划痕也要检测出来,黑点瑕疵不需要检测 ); 2、目前厂里有7-8个人工在检测的(之前用的海康威视的检测设备,检测的效果达不到我司的要求,海康威视的设备,在相机底下,钛面的塌陷显示的颜色是一样的,检测不出来); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,类似于附件视频中的设备; 有能做的厂家可直接参与估价,具体详谈,考虑陕西附近的厂家参与,预算在5万以内的简易设备(超过不接受)。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:布匹,类似无纺布,从织布机不停输送出料,需要检测产品上的瑕疵部分,布匹宽1.2m,都是展开的; 2、现在是人工检测的,如附件检测,想实现自动化检测,有瑕疵如线头或者污渍等部分,检测不合格的可以进行报警或者进行标记处理,速度跟上织布机速度就行,可以调节; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做塑料制品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:塑料瓶、塑料盖,但是尺寸规格有很多种; 2、是要检测产品表面的瑕疵部分,包括文字缺失、印刷不全或者产品破损、缺料少料等情况(暂未提供图片),现在是人工检测的,效率不定; 3、检测形式为离线检测,想实现自动化检测,不合格的自动剔除或者发出预警,能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做航空产品的,现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备, 1.产品是航空发电机的叶片,有几十种不同形状规格,常见的几类见附件; 2.现在需要检测外观缺陷,整个外表面都需要检测,包括磕碰裂纹、划痕等,可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料; 产能暂无具体要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:风叶,是铝材质的,有7-8种规格,尺寸在200--300mm之间; 2、需要检测产品表面的瑕疵,如黑点、划痕、压伤等,如附件所示,目前是4个人工检测,节拍4秒一件; 3、想采用自动化设备在线检测,不合格的自动剔除,检测速度4秒一件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种,大小不一,大概尺寸:100mm*100mm,厚度8mm,需要检测零件每个面的尺寸(一般有6个面),包括钻孔的尺寸(孔径7-10mm)、钻孔的深度,产品可以附件图纸; 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序,只有6-7个操作工偶尔检测一下,效率很低; 3、现在想要实现自动化操作,需要重新上料,两个大表面粗糙度最好也检查(按照机加工标准,光洁度0.8); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做装配件零件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:装配零件,有很多种规格,差不多都是一根手指大小; 2、需要检测产品的尺寸和外观瑕疵,包括刮伤、划痕等部分,如附件所示,尺寸是根据图纸来检测,精度不高,现在是人工检测,有多道产品检测工序,速度1分钟2件; 3、想采用自动化检测,检测形式为在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 需要有实力的供应商,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:板材,尺寸长度有3米、1.5米、2.4米、2米几种规格,宽1.2m; 2、目前是要检测产品的瑕疵和尺寸,尺寸不用全部检测,是根据图纸来的,缺陷包括:表面不平整、缺料少料、划痕等; 3、现在是人工抽检,半小时检查一次,检测形式为在线检测; 4、想采用自动化检测,不合格的直接剔除,产能节拍暂无要求,几分钟一次也可以; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。