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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我司是做民用航空器零部件的,现需要飞机操作杆自动化生产线, 1、产品是用于飞机上的操作杆,新产品目前没有正式投产,打样时一个人装四五天一件产品, 2、现考虑需要做自动化流水线,主要工作内容是精密组装、轴承压装、组件压装、螺丝锁附、视觉检测,流程有:传感器板与传感器支架组装,完成螺钉锁付、平框架组件组装、轴承板组件组装、弹簧架组件组装、弹簧接头组装、纵向阻尼器接头组件组装、底板与C型框架组件的钢套组装、电路板组件检测、电路板导线焊接、连接器导线焊接等,具体资料需要厂家联系之后在提供, 3、产线一天能生产80件左右, 4、厂家资质要求:要千万以上资本的,具有工业4.0设计能力的厂家,达不到要求的不考虑,能做的厂家参与。
我公司是做食品的,现需要购买罐头自动视觉检测设备, 1.罐头瓶规格有直径12cm*高13cm、7* 12cm、5*7cm的; 2.现需要检测瓶身上的商标有无漏贴、贴歪、生产日期的喷码有无喷错、漏喷的情况; 3.要在现有生产线上检测,不合格的直接剔除,产能一小时4500件; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我公司是做机械配件的,现需要购买配件自动视觉检测设备, 1.配件是圆环状,外径73mm、内径62mm、厚8mm,见附件; 2.现需要检测内外径尺寸和锥度,精度要求正负0.2mm,还需要检测外观缺陷,主要是沙眼气泡; 3.要求自动上料检测,不合格的直接剔除,产能要求一天4000件; 能做的厂家可参与,最好来现场实地考察详谈。
我司是做针灸针、各类针工具生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、针的长度一般是7cm,直径0.18--0.20mm,需要检测针尖和针身上的3个部位直径(如顶端到2mm,3--5mm,5--7mm三个位置)、还有针尖角度也需要检测识别记录; 2、现在是人工显微镜和千分尺抽检的,要分段检测的,见附件所示,精度0.001mm,产能不固定; 3、现在主要想实现自动化检测,还是抽检的,最好能和电脑联系,检测后显示数据,速度暂无要求; 能做的厂家参与。
我司是做羽绒产品生产加工的,现在想找自动化视觉识别分拣设备。 1、产品是羽绒绒毛,梗和绒毛是混合在一起的,需要将偏大的梗挑选出去,绒毛还要称重; 2、这个是新开发的项目,目前还没有做分拣,想看下能否用机械手将梗识别分拣出去,或者采用视觉检测设备,将梗剔除,无论梗大小,只留绒毛,之后整套设备还要配套小的电子秤给绒毛称重,每份零点几克不等,用于后续检测的; 3、我司想自己先采购一台,合适后续还有行业客户,可以卖给客户,想找厂家设计研发,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与详谈。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做齿轮生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有很多种规格,齿轮数和大小不同,最大的100mm,但是这种量比较少,常用的是外圆90mm、40mm的; 2、需要检测外观和尺寸,外观缺陷包括:磕碰划痕、凹凸不平、绣斑等,尺寸检测需求不一样,有一般检测要求,也有精度高的检测要求,如球径精度在+-0.025内,主要根据图纸来检; 3、现在10来个工人检测,产能一天2万件; 4、想实现自动化在线检测,不合格的剔除,主要想代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我司是做食用油桶加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是食用油油桶,见附件所示,有几种规格,1.5升、5升、10升、20升不等; 2、需要检测油桶的质量,包括外观缺陷检测(称瓶重量、缺料破损以及油桶是否均匀等方面)、尺寸检测(主要是瓶口那边的厚度); 3、现在还没有检测,希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,称重误差正负1g,尺寸精度暂未提供,要求检测速度一小时1000件; 我司在广州,现在项目地在贵阳,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。
我公司是生产橡胶件配件的,现需要购买橡胶件自动视觉检测设备, 1.产品规格形状很多,量大的有3种款式,见附件,直径在10-190mm; 2.现需要检测外观和尺寸,外观包括颜色均匀、气孔、缺料、毛刺、凹凸等,尺寸包括内孔、外径、高度,尺寸小的公差一般在±0.1mm,尺寸大的可以到0.5mm; 2.目前都是人工检测的,有4-5个人工,小尺寸的每人每天可检测上万个,现在想引进自动化设备,可以自动上料检测,不合格的直接剔除,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,优先找广东地区的。
我司是做矿产的,需要采购车辆自动化检测设备 1、产品:轿车、货车等,情况是:现在我司工业产品的生产现场,是无人值守的,大门口的过门杆,在后车头紧跟着前车尾的情况下,是无法分辨的,容易混进车辆,进行偷货; 2、想在门口进入车辆的地方做视觉检测设备,要求设备能自动检测识别首尾相连的车辆,能做记录标识,提醒人工去查看; 3、目前日流量是400-500辆,进出是两个通道都需要配检测设备; 4、能做的厂家可参与。
我加工厂是收购辣椒的,现需要干辣椒自动化分拣设备, 1、干辣椒主要是按照颜色分拣,把红辣椒里白色和黑色、花点的分拣开, 2、目前辣椒分拣是人工操作,有30-40人,一天大概有5-6吨的量, 3、现需要设备自动化分拣,通过视觉检测的方式分拣开,一天12小时可以分拣5-6吨的量, 能做的厂家参与。