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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做塑料瓶生产加工的,现在想找瓶盖自动化视觉检测设备。 1、瓶盖有多种规格,直径在2cm--5cm范围,就是普通的矿泉水瓶盖款式; 2、现在从流水线来料,需要检测表面外观缺陷,如缺口、黑点,没打码的、飞边等情况,都是有序摆放好来料的; 3、厂里有多条线,单条线来料速度一分钟100--200个,希望实现自动化设备在线检测,不合格的剔除,速度跟上产线速度; 先改一条线看看,合适其他的后续也要改,能做的厂家参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我司是食品加工厂,想找自动化视觉计数设备。 1、产品是包装好的鸭爪,都是一个一包的,市面上常见包装袋规格,包装袋尺寸是15*18cm; 2、现在厂里有一条生产流水线,生产量一天有10--20万包; 3、想采购一台自动化识别计数设备,只需要记录包装袋数量就行,不需要对袋子外观进行检测,能跟上现有的生产量速度更好; 要性价比好一点的,能做的厂家参与。
我司是做电子产品加工的,现在想找自动化视觉识别分拣设备。 1、产品是空调遥控器按键,是一整片的,需要检测硅胶按钮上丝印是否有脏污、丝印不全等瑕疵; 2、现在厂里有15名人工检测的,产能一天有30万片,希望实现自动化识别分拣设备,分为合格品和不合格品两类; 3、只需要现机,不接受定制,厂家最好是大规模生产做过此类设备; 能做的厂家参与。
我司是做蛋类的加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、蛋类有4种:松花蛋、鸡蛋、咸鸭蛋、鹌鹑蛋,需要检测十几个项目,包括:颜色色差、形态形状、破碎裂纹以及其他的细节; 2、目前一共是10个人工进行操作(眼睛看和听声音),希望实现自动化,设备最好1小时检测3.6万个; 3、需要在线检测,检测出的不合格的直接剔除; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我公司是做机械配件的,现需要购买配件自动视觉检测设备, 1.配件是圆环状,外径73mm、内径62mm、厚8mm,见附件; 2.现需要检测内外径尺寸和锥度,精度要求正负0.2mm,还需要检测外观缺陷,主要是沙眼气泡; 3.要求自动上料检测,不合格的直接剔除,产能要求一天4000件; 能做的厂家可参与,最好来现场实地考察详谈。
我司是做针灸针、各类针工具生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、针的长度一般是7cm,直径0.18--0.20mm,需要检测针尖和针身上的3个部位直径(如顶端到2mm,3--5mm,5--7mm三个位置)、还有针尖角度也需要检测识别记录; 2、现在是人工显微镜和千分尺抽检的,要分段检测的,见附件所示,精度0.001mm,产能不固定; 3、现在主要想实现自动化检测,还是抽检的,最好能和电脑联系,检测后显示数据,速度暂无要求; 能做的厂家参与。
我司是做羽绒产品生产加工的,现在想找自动化视觉识别分拣设备。 1、产品是羽绒绒毛,梗和绒毛是混合在一起的,需要将偏大的梗挑选出去,绒毛还要称重; 2、这个是新开发的项目,目前还没有做分拣,想看下能否用机械手将梗识别分拣出去,或者采用视觉检测设备,将梗剔除,无论梗大小,只留绒毛,之后整套设备还要配套小的电子秤给绒毛称重,每份零点几克不等,用于后续检测的; 3、我司想自己先采购一台,合适后续还有行业客户,可以卖给客户,想找厂家设计研发,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与详谈。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做齿轮生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有很多种规格,齿轮数和大小不同,最大的100mm,但是这种量比较少,常用的是外圆90mm、40mm的; 2、需要检测外观和尺寸,外观缺陷包括:磕碰划痕、凹凸不平、绣斑等,尺寸检测需求不一样,有一般检测要求,也有精度高的检测要求,如球径精度在+-0.025内,主要根据图纸来检; 3、现在10来个工人检测,产能一天2万件; 4、想实现自动化在线检测,不合格的剔除,主要想代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做婴儿童车、童床生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签,有多种规格尺寸,标签尺寸约6--20cm; 2、布标上有印刷好的英文标签,需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况,现在是人工抽检的,容易检测不出来; 3、希望实现自动化视觉检测,类似视频这种设备,不合格的剔除,速度一秒一个,越快越好; 后续可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。