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我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做电气柜的,现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜,可参考附件视频1,高度为2.2m,宽度有四种规格:600mm、800mm、1m、1.2m(800mm产量最大),对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m;2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯,之后进行组装,可参考附件视频2;3、目前都是人工流水线操作的,工序上现有一百多个人工,一个工位组装2分钟左右可以完成,一天能完成300柜子的组装;4、现想减少人工引进自动化(只需要做组装部分),框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来,希望设备将四个组装工位,可以由1名辅助来完成即可,全自动或者半自动都可以,主要考虑的就是省人工;优先考虑做个类似案例的厂家,有能可直接联系详谈,地域不限。
我司是做塑料制品的加工制造的,现在需要采购自动化机械手。1、计划采购2台机械手,一是:需要采购机械手配合注塑机进行下料、剪浇口(只需要下料剪浇口摆放就可以),产品是:井盖,最大尺寸:1290mm*1181mm,最重50公斤,目前厂里都是人工在操作的,效率很低,具体的效率没有统计过,可参考附件图片、视频;2、二是需要机械手进行拆包上料,产品是:袋装颗粒料,每包25公斤,要求机械手的运动半径在1m左右即可。类似附件视频中的设备;有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪、安徽附近的厂家参与,要求厂家直接来我司现场考察、现场沟通。
我司是做白酒的加工生产的,现在需要找个厂家对我司的生产线进行升级改造。1、目前厂里的生产线大部分都是人工在做的,大概有80个人工,工艺流程:洗瓶—烘干—灌装(灌装量在:450ML-500ML)—装盒(装小纸盒,尺寸标准化的,相差不大,类似于市面上常见的盒子)—装大纸箱(一般一箱有4瓶、6瓶两种规格)—码垛(码垛在托盘上的,托盘尺寸:1.2m*1.2m,每层码垛的数量不限制),目前厂里每小时的产量在5000瓶左右;2、现在想减少人工,先重点做自动上瓶(最好能做到检测瓶子掉字、掉漆),自动把瓶酒放到酒盒内,产线如视频1、视频2所示,然后再一步步针对于每个工位上进行定制化的自动化改造升级;3、效率和目前的效率持平即可;4、要求厂家有一定的技术能力,有一定的研发能力,有能做的厂家可直接联系。
我司是做机械配件的,现需要购买CCD视觉检测设备;1、产品大小及检测要求见附件1图片;2、需要考虑防爆、隔爆;3、检测速度:60秒检测一个产品即可,4、需要三套视觉检测,其中两套视觉引导(一套防爆、一套不防爆)、还有一套防爆的ccd测量,如附件2所示(主要是检测部分,如果三个部分厂家都能做最好,如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家),5、我司规划的总体产线,外包视觉部分(兄弟单位项目,在西安组装调试,然后送到内蒙41所去生产),6、考虑附近厂家,其他区域也接受,能做的厂家联系详谈。
我司是做有色金属冶炼的,现在需要采购自动化装袋设备。1、产品:矿石(产品密度是2.33),大小规格都不一样,直径在110mm以下,可参考附件图片,目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了(是分成三份的,0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm),分拣完需要把矿石进行装袋(装在pe袋里,一袋10公斤,三个等级的不混装);2、厂里的装袋这工序都是人工在做的,有500个人工,一小时能做1.1吨左右/人;3、现在想实现自动化操作,包括送袋、撑袋 、装料、封口,对于重量的要求比较高,要求偏差在±5克(希望称重也可以实现自动化,如果不能也可以考虑人工);需要16条线,有能做的厂家可直接联系。
我司是做餐饮的,现需要采购智能仓储设备;1.目前有几十家分店,每天都需要出使用产品,产品主要是烟酒以及油盐酱醋这类的餐饮用品,一共有2000多种产品;2.仓库面积为9万平方米(非平面);3.每天的出货量有几百种,产品有冷藏有常温;4.要求厂家做过相关的项目,在沟通时提供以往案例1-3个,并能够解释使用设备能减少的人工; 5.目前,先试点一个,后期每个城市都要技改,所以,项目整体很大能做的有实力的厂家联系沟通。
我们是西安交大的,现有个项目需要寻求生产合作;1、产品为板材物料,单个大小1*1.2m,重量20kg;2、附件图片为一个布局简图,把几套单体设备集成,有更好的布局也可以;3、上下两层,包括:3条链条传送线,3条辊子传送线,2台机械手,2台升降机构,整体电气,液气,土建;交货在陕西西安,考虑附近厂家,能做的请联系我。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做手机配件(附件1)的,需要打磨抛光设备;1、主要为钛合金,尺寸见附件2-4,需要去除产品的毛剌飞边;2、现在人工用锉刀和打磨头,每个人每天产出两百多个;3、想用机器进行操作,要求不能伤产品,其他暂无要求;4,初步预算在60万人民币左右交货在安徽蚌埠,考虑附近厂家参与,方便驻厂跟进品质和交付情况,能做的请联系我。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做食用农产品加工的,现需要编织袋自动化装车设备, 1、产品如图所示,一袋是50公斤, 2、现在是从打包机上放置到输送带,再通过人工装车的,装车好的产品如图所示, 3、现在有2-3人在装车,一天大概有400-500吨的量,一般一车装40-50吨的量, 4、现考虑实现自动化装车代替人工,具体实现方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,预算在10万以内,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买螺钉自动摆盘设备, 1.螺钉有M4.8、5.5、6.3的,长20-70mm; 2.现需要把螺钉插入托盘的孔里,托盘500*700mm,有1000多个孔,见附件; 3.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替,托盘可以人工上料,具体看设备方案和成本; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与。
我司是做洗衣机研发的,现在想找自动化生产加工流水线。 1、我司是新研发了一款洗衣机,是全自动滚筒、波轮洗衣机,有专利的,想找自动化设备厂家根据我们的要求做出这种洗衣机生产线; 2、包括内筒钣金加工、外观塑料件注塑等,还需要提升机送料机,包括洗衣机金属不锈钢部分和塑料件安装在一起,后续还有压花、激光焊接等工序; 3、所以最好是做过自动化洗衣机生产线案例的厂家,具体联系详谈; 能做的厂家参与。
我公司是做新能源的,现需要购买叶片自动焊接设备, 1.产品是风机,碳钢材质,中间圆直径600mm左右,叶片长300mm、宽200mm,需要焊接6个叶片,见附件; 2.目前是人工焊接的,工艺气保焊,厚度2mm,现在想引进自动化焊接设备,要求有焊缝跟踪功能,可以人工上料; 产能暂无要求,具体看方案及设备效果,能做的厂家可参与,想找江苏和广东地区的。
我公司是做电子产品的,现需要购买零件自动清洗设备, 1.产品见附件图片,需要清洗产品孔内的脏污,油等; 2.产品是放在槽内的、装30个,然后实现自动上料清洗,流程见附件文档; 3.不需要超声波清洗,用水泵清洗就可以,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做橡胶制品生产加工的,现在想自动化组装和检测设备。 1、产品是塑胶球阀,有9种规格,直径在20-- 110mm,由7个配件组装起来的; 2、现在厂里是人工组装的,见视频所示流程,产能不多,一天才1000--1500件,组装好再充气拿到水里检测气密性; 3、希望实现自动化装配和气密性检测(有好的气密性检测也可以看厂家设计),还可以机械手拿着上下料放到水里检测气密性,主要想实现自动化,半自动也可以,都是通用的,变换工装就可以了,组装和检测速度慢点也没关系; 最好是有类似案例的厂家,周边地区能做的厂家参与。