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所含工艺:
我司是做机械配件的,现需要购买CCD视觉检测设备;1、产品大小及检测要求见附件1图片;2、需要考虑防爆、隔爆;3、检测速度:60秒检测一个产品即可,4、需要三套视觉检测,其中两套视觉引导(一套防爆、一套不防爆)、还有一套防爆的ccd测量,如附件2所示(主要是检测部分,如果三个部分厂家都能做最好,如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家),5、我司规划的总体产线,外包视觉部分(兄弟单位项目,在西安组装调试,然后送到内蒙41所去生产),6、考虑附近厂家,其他区域也接受,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件生产加工的,想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞,如附件1所示,有多种规格,都是差不多形状和规格,常规尺寸为7.8cm,最长不超过10cm; 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料,是人工目测看下产品外观缺陷的,如视频所示,包括组装不合格、字迹不全等缺陷,对比如附件2、3所示,还有一个漏出的产品长度也需要检测,出来的长度1--1.2mm之间,如附件4所示; 3、目前3个人12小时可以检测9万件,希望实现自动化在线检测代替人工,不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的,最大直径约6cm,是一片片均匀有序从流水线来料的; 2、在包装之前会进行异物检测,如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物,最小的是毛发; 3、现在是人工目测的,生产量一天有10万片,希望实现自动化代替人工,需要翻转检测,10万片要能全检完,不合格的发出警报; 能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买金属件自动视觉检测设备, 1.产品类似螺帽,有不同规格的,内径12-16mm、高度30-50mm; 2.现需要检测产品高度和内径尺寸,精度要求正负0.05mm,还需要检测外观缺陷,包括划痕、毛刺、凹坑、缺料等等; 3.类似附件视频中设备,产品和视频中的一样,目前上料的设备我司自己有,只需要引进自动检测的设备,不合格的可以直接剔除; 4.产能一分钟70-100个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车、摩托车配件的,现需要购买铸造件自动化视觉检测设备, 1.产品规格种类很多,有上百种,最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm,参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等,目前有3个人工,是肉眼检测的,效率低,现在想引进自动化设备代替,可以人工上料,不合格的可报警或直接剔除,具体看方案; 3.产能要求一天2-3万件; 能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要热缩膜自动视觉检测设备。 1、产品为包装铜管的热缩膜,有多种规格,盘圆外径380-640mm,内径230-300mm,需要检测热缩膜正反面是否有破洞,两个工位,不合格品直接剔除,流水线来料,图片不方便提供; 2、目前是人工检测,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求4秒/个; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的,现需要气缸头自动视觉检测设备, 1.产品有6-7种,只是外形规格有些许差别,检测要求是一样的; 2.主要是外观缺陷检测,包括缺料、破损、划痕、气孔、漏工序、气门线是否正常、孔内螺纹有无和烂牙、有无泥渣脏污等等; 3.目前是人工检测的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替,可以人工上料,产能效率越高越好,想了解能实现到什么程度效果; 能做的厂家可参与,具体详谈。
我司是做铝铁产品的,现需采购启动轴视觉检测设备。 1、产品为启动轴,可参考附件图片1-3,此类产品共有100多种规格,都需要实现自动检测; 2、现想寻找自动化检测设备代替人工检测,班产量为15000件,需检测产品尺寸和外观(包括产品粗糙度,黑皮,碰伤),尺寸检测的精度要求可参考附件图片4-5; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做特种陶瓷制品的,现需采购工业用陶瓷产品视觉检测设备。 1、产品:电真空陶瓷,两端面金属化,可参考附件图片,是中间空的圆柱体形状,有多种规格,壁厚为4-5mm,直径在50-150mm之间,高度也在50-200mm左右,可参考附件图片; 2、需要设备在线检测产品的尺寸(内外径、高度),±0.1mm为合格品,以及瑕疵(针孔,较小的杂质、黑点、缺损、瓷包、凹凸等方面); 3、检测到不合格品后的处理方式看厂家的方案,需要与厂家共同商议讨论决定报警还是剔除哪个更合适; 4、目前每天日产能(10-12小时)大约在3000-4000件,要求设备能跟上这个速度即可; 5、能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限,要求公司实力雄厚,成立时间10年以上。
我司是做纺织品加工生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不断加工出料的棉布,宽1.2m; 2、棉布上会有一些黑点,一般有黄豆大小,现在是人工目测看的,一分钟出料50m; 3、想实现自动化检测,检测速度可以调节,有黑点的部分自动发出警报; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做印刷行业的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:纸质印刷品,一张大小50*60cm,上面会有几十个印刷图或者文字,如附件1、2、3所示; 2、需要检测产品的整体尺寸、清晰度(线条边缘是否光洁)、颜色等方面,有很多种颜色,是和样品进行对比检测的,现在5-6个工人,一天总产能检测1.5万张左右; 3、想实现自动化检测,自动一张张输送上料,设备识别扫描检测,尺寸检测精度正度0.2mm,不合格的从另一个通道出去,可以代替4-6个工人即可; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做金属材料的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:复合圆片,一面是钛面,另一面是钢面,产品的具体的尺寸可以参考附件图片,需要双面去检测缺陷(钛面检测是否有塌陷、塌边的情况,钢面是检测有没有生锈的情况,要把1mm以上生锈的检测出来,明显的划痕也要检测出来,黑点瑕疵不需要检测 ); 2、目前厂里有7-8个人工在检测的(之前用的海康威视的检测设备,检测的效果达不到我司的要求,海康威视的设备,在相机底下,钛面的塌陷显示的颜色是一样的,检测不出来); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,类似于附件视频中的设备; 有能做的厂家可直接参与估价,具体详谈,考虑陕西附近的厂家参与,预算在5万以内的简易设备(超过不接受)。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:布匹,类似无纺布,从织布机不停输送出料,需要检测产品上的瑕疵部分,布匹宽1.2m,都是展开的; 2、现在是人工检测的,如附件检测,想实现自动化检测,有瑕疵如线头或者污渍等部分,检测不合格的可以进行报警或者进行标记处理,速度跟上织布机速度就行,可以调节; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做塑料制品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:塑料瓶、塑料盖,但是尺寸规格有很多种; 2、是要检测产品表面的瑕疵部分,包括文字缺失、印刷不全或者产品破损、缺料少料等情况(暂未提供图片),现在是人工检测的,效率不定; 3、检测形式为离线检测,想实现自动化检测,不合格的自动剔除或者发出预警,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:风叶,是铝材质的,有7-8种规格,尺寸在200--300mm之间; 2、需要检测产品表面的瑕疵,如黑点、划痕、压伤等,如附件所示,目前是4个人工检测,节拍4秒一件; 3、想采用自动化设备在线检测,不合格的自动剔除,检测速度4秒一件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做特种钢管的加工制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm,长度在1m-6m,需要检测钢管的直线度以及外观缺陷,直线度:每1m直线度不要超过0.5mm,外观缺陷包括:划伤、分层、坑点等(内壁我司用自己的方法在操作的); 2、目前厂里都是人工检的,有5-6个人工,一天大概能操作100根; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求出现不合格的情况,发生报警; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做酒瓶的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:白酒瓶(空瓶),种类有上百种,尺寸都是市面上常规的,需要检测酒瓶的疵病,包括:气泡、裂纹等(主要是酒瓶的本身); 2、目前厂里都是人工用肉眼识别的,有几十个人工,具体的效率没有统计过; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,需要重新上料检测; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做装配件零件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:装配零件,有很多种规格,差不多都是一根手指大小; 2、需要检测产品的尺寸和外观瑕疵,包括刮伤、划痕等部分,如附件所示,尺寸是根据图纸来检测,精度不高,现在是人工检测,有多道产品检测工序,速度1分钟2件; 3、想采用自动化检测,检测形式为在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 需要有实力的供应商,能做的厂家与我联系详谈。
我公司现需要购买汽车连接器自动化视觉检测设备, 1.连接器有不同规格的,需要在线检测外观和尺寸,包括缺胶、刮伤等; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,不同产品的精度要求不同; 产能暂无具体要求,能做的厂家联系详谈,优先考虑东莞的厂家。