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所含工艺:
我司是做产品加工生产的,现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为:塑料件,良品如图4所示,产品大概有3-4规格,高10-20mm,宽度在10-35mm;2.目前是人工目视检测的,有3-5人(白天检测),现在一台机器24小时生产3万件(订单量增长已经在采购新的生产机器);3.需要检测产品的外观缺陷,包括缺料、少料、裂纹等方面,如附件1、2、3所示;4.检测形式为离线检测,上料可以人工上料,不合格的产品可以自动剔除,希望设备产能可以做到一分钟300-700件;后期预计年产量在2000万-3000万,优先考虑广东地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做玩具小公仔的,现需要购买视觉检测设备;1、人行小公仔均为塑胶非标件,种类很多,大小10cm左右(如附件图片),2、设备需要检测及剔除不良品,色差,污渍,开裂,缺件等如附件文件(渐变色差部分可以先人工检测),人工智能、自主学习功能都可以考虑;3、现在是人工在进行盲盒包装前进行全检,一条线有2-4人检测,一个人5-10s左右可以检测一个,容易应接不暇,看错造成很多不良品;4、想用机器代替人工进行全检,我们的代工厂有三四十家,主要集中在东莞、深圳、中山、惠州,每个工厂有2条线;5、项目目前在筛选、调研阶段会做多家测试对比,厂家需要实力雄厚,能做自主研发、类似案例(最好有高校、院校背景),公司有资金投入跟厂家做联合研发,合同与我公司签订;厂家需要在广东地区(如果地域远的厂家在广东有办公点或分公司可以考虑,做到及时上门服务),如果厂家停留在工业性的标准件上,没有额外拓展能力不考虑,能做的厂家可联系我。
我司是做LED产品研发、生产方面,现在需要对连接器进行视觉检测。1、连接器如附件1、2、3所示,尺寸如附件4、5、6、7所示。2、现在是人工检测,产能没有具体统计。3、检测形式为离线检测。4、具体检测要求如文档1所示,设备检测的产能节拍越快越好,可以代替人工。产品用于出口,广东地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
现需要电源IC外观自动化视觉检测设备,1、产品IC型号有SOP4,SOP6,SOP7,SOP8,产品如附件1所示。2、现在是人工检测产品的外观、瑕疵等方面,具体如附件2、3、4、5、6所示。3、检测形式为离线检测。4、设备的产能节拍一小时2500件。 广东地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买注塑件自动视觉检测设备, 1.产品总长有400-500mm不等,现需要检测3个尺寸,见附件图片(红线和红圈标注位置); 2.目前我司有基恩士的3D设备,实验室用还可以,精度很高,但是在线检测效率就太低了; 3.现在想重新引进设备,想法是工业摄像头加软件,能在线尺寸检测,不合格剔除,产能一小时600个; 能做的厂家参与,考虑广东省内。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做注塑件的,现需要注塑件视觉检测设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做量大的常规产品,如图所示,最大尺寸在30厘米以内, 2、主要是检测产品结构缺失,如:缺胶、溢胶、变形, 3、需要在线检测,最好是产品注塑完成之后整块检测,注塑机是一出16个,一天大概是5600板左右(切水口后的小件在9万个左右),一板里面有不良品直接整块剔除,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与(下午5点之后方便接听电话)
我司是做车床加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是五金类型的,种类很多,大小形状都不一样,主要看客户产品加工要求来生产的; 2、直径最大20mm,长度最大300mm,产品表面会有毛刺、碰伤划痕等瑕疵,都需要检测,有些尺寸也需要检测; 3、检测的尺寸位置不固定,会根据不同的产品标准来检,现在产能也不固定,有几千或者一两万不等; 4、产品信息保密,能实现自动化检测,兼容多种产品更好,速度一分钟几十个或者上百个; 周边地区能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是各种硅胶、橡胶件,有很多款式,如附件1--8所示,产品都比较小,常规都是偏圆形或者椭圆形的,尺寸最大4cm左右; 2、需要检测产品外观缺陷,包括脏污、杂质、披锋、裂纹、堵孔等缺陷,根据产品检测,现在一天要生产几十款,单款产能一天10--20万件; 3、现在工人拿着一个个检查,希望实现自动化检测,设备要能兼容,区分合格品和不合格品,小的产能一分钟最起码1000--2000件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电视用灯条,如附件所示,大小不一,长度几十公分,最大1m多,宽度10mm左右; 2、需要检测灯条上的外观缺陷,包括焊接表面损伤、划痕等情况,现在厂里有十几条线,每条线一个工人全检,检测之后还要做点亮测试; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,单条线速度一小时1300多件,能做点亮测试更好; 需要一台机器,最好是做过类似案例,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做零配件的,现需要购买连接器自动视觉检测设备, 1.产品种类很多,规格10*10cm以内,不同的产品可以引进不同设备; 2.需要检测尺寸,精度要求正负2丝,还需要检测位置度,就是和设定的参数对比后,看产品位置度合不合格; 3.要在线检测,不合格的直接剔除,产能暂无具体要求,越快越好; 图片或视频暂不方便提供,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做化妆品的,现需要购买化妆品自动视觉检测设备, 1.产品规格形状不固定,有瓶装的水乳霜、也有套盒类,现需要检测外观缺陷,包括喷码不合格、色差、破损、黑点、脏污、划痕、以及外包装膜的质量; 2.现在想引进自动化设备提高效率,要在现有产线上检测,一小时不低于3000个; 3.能做的厂家可参与,具体想与厂家直接联系详谈,考虑广东省内的。
我公司是做陶瓷件加工的,现需要购买氮化铝陶瓷片自动视觉检测设备, 1.陶瓷片是方形片状的,目前只有3英寸规格的, 是76.2*76.2mm、厚度0.35mm; 2.需要检测外观缺陷,包括裂纹、表面异色、崩边、划伤、黑点等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,要求双面检测,速度3-4秒一片; 4.后续可能会有4.5英寸和6英寸的规格; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做各种家居用品的,想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品,长短不一,最长不超过23公分; 2、需要检测产品的瑕疵,如附件所示,包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准(现在是小钢球打磨过的); 3、现在产量较多,厂里想引进一套自动化检测设备,直接在产线上检测,不合格的剔除掉,最好一秒钟一把,速度越快越好; 公司在广州,工厂项目地在揭阳,优先考虑周边地区,可以寄样品,能做的厂家参与。
我司是做五金、电子产品生产的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金冲压件,有几十种尺寸规格,都比较小偏异形,常规款尺寸是3*4mm; 2、需要检测产品表面外观上的瑕疵,包括轻微瑕疵如是否有划痕、划伤、脏污等缺陷; 3、现在是人工检测,有几十个人,生产量一天100万--200万件,人工检测不完; 4、产品来料是整齐输送排列来料的,希望实现自动化在线检测,需要找3D式检测方式,不合格剔除或者做个标记,速度越快越好; 可到现场考察,广东地区能做的厂家参与。
我公司是做五金电子产品的,现需要购买铝盖自动视觉检测设备, 1.产品是平板电脑的后盖,规格有8-15寸的,会有各种颜色,如黑白银金红; 2.现需要检测外观缺陷,如异色、划伤、毛刺、黑点、凹坑等,主要检测正面; 3.要求在线检测,不合格的直接剔除,目前有30-40个人工,产能每人每小时300个,现在想引进设备,效率越高越好; 能做的厂家可参与,要有成熟案例经验,最好是现成的设备。
我司是做电子、医用产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品,直径26mm; 2、需要检测丝印和外观缺陷,缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵,现在是人工目测检的,产能不固定; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的发出警报或者剔除,速度一小时1000件; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是生产化妆刷的,现需要化妆刷自动视觉检测设备, 1.化妆刷有几十种不同颜色形状的,7-8种规格,现需要检测刷柄上的字符缺陷和色差,参考附件; 2.目前都是肉眼检测的,现在想引进自动化设备,要重新上料检测,每次检测一种产品,不合格的直接剔除; 3.产能一分钟50支以上; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
我司是做灯具的,现需要筒灯瑕疵、尺寸自动化检测设备, 1、筒灯有几十种,尺寸规格不一致:常规的最大直径在150毫米,最小65毫米,如视频所示, 2、目前冲压过后和喷涂过后的筒灯要做瑕疵、尺寸检测,检测人工有20多人,一名人工8小时可以检测10000个以上,一天大概有20-30万的量, 3、现考虑离线检测,实现自动化代替人工,瑕疵主要是检测产品表面氧化、喷粉不均匀、颗粒、喷粉厚度不合格,电镀等, 4、设备台数看厂家提供的方案,优先广东地区的厂家,厂家一定要做过类似的案例,能做的联系详谈。