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我司是做食品饮料生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水，厂里有两条生产线，一条线是做小瓶的，有350毫升、500毫升，另一条线是大瓶，有9升、12升的； 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确，一般是白色或者蓝色批量来的，少数混杂的其他颜色，还有检测瓶子上有没有贴标签； 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶，瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去，速度跟上现在产线速度； 如果合适的话两条线后续都要改，能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备， 1、产品是各种形状大小的，有很多种类型，需要检测产品的外观缺陷，如附件所示，第一种是好的，第二种是次石，第三种是断石； 2、现在是人工检测的，产品量比较多，一天有60--70万件，4-5个人工在目测检查，人工速度太慢，检测不过来； 3、想找自动化设备在线检测，不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除，能按好的、次石、断石分选更好，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做金属制品的，现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，最大直径大概在400-500mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸，分两次检测，先检测毛胚尺寸，精度误差要求：0.5-1mm；产品经过加工后，在出厂前再次检测，精度误差要求：0.01mm，不合品警报提醒人工处理； 3、目前是人工上下料检测，可以装输送线来料，每天产能约200-300件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是生产一次性餐具的，现需要购买一次性餐具自动视觉检测设备， 1.餐具包括纸质盘子、碟子、餐盒、刀叉、杯子等，见附件，现需要检测整个外表面的外观缺陷，包括毛刺、用料不均匀、黑点、杂质、缺口等； 2.目前都是人工检测，就是用肉眼一个个看的，现在想引进自动化设备代替人工，可以人工上料、设备自动检测、不合格的直接剔除； 3.剔除后最好可以实现自动计数，要求设备可以兼容不同产品，每次只需检测同一种产品； 4.产能要求一天10万件； 能做的厂家可参与，具体方案需要和厂家沟通详谈。
我司是做特种陶瓷的，现需要陶瓷片自动视觉检测设备。 1、产品一般外径15mm，高4mm，抛光后需要设备自动上料并视觉检测产品两面是否有划痕、表面亮度是否抛光到位，以及尺寸大小，精度要求控制在10丝以内，不合格品统一放到NG盘内由人工返工； 2、目前是人工操作，一天产能约50万片，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做纺织用品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是图案徽章，有很多种规格，形状也不一样，如附件1、2所示； 2、现在是激光切割机将图案切割下来，见视频，主要是检测加工好的图案是否和样版一样，现在有二十多个人检测，产量一天几十万张； 3、需要自动化视觉检测设备，产品来料是无序的，不合格的如少图案或者图案不一样的，自动剔除，需要尽量代替人工； 可定制多台机器，能做的厂家参与。
我司是做机械配件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品的结构如图所示， 2、视觉检测主要是监控图中红色环形零件的运动，在产线我们会通高压气体到A腔体，设备一旦视觉检测到红色环形零件动作了就反馈回来读取那个时刻的气压值，A腔体可参考图片，只有这一个过程，速度要求100毫秒内， 能做的厂家参与。
我公司是做食品的，现在需要购买袋装菜自动化视觉检测设备， 1.产品见附件，都是包装好的，需要在线检测袋中是否有异物，包括毛发、树叶等等； 2.目前人工效率低、会有遗漏，想引进自动化设备代替人工，不合格的可直接剔除，检测速度具体看方案； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电池的，现需要购买电池自动化视觉检测设备， 1.电池有不同规格的，宽10-35cm 、高10-40cm、厚3-8cm，见附件； 2.现需要在已有流水线上检测外观缺陷，包括凹陷、划痕、磨损，顶部两个点有无漏液等、，还需要检测最大两个立面的平整度、以及厚度、误差正负0.3mm ； 3.产品大小不同、检测产能不同，生产线速度一分钟10-25m； 能做的厂家可直接联系详谈，具体想与厂家详谈。
我司是生产钛金属的，现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备， 1、卷材是在线检测和打磨，宽度不超过1.5米，产线速度不超过20米每秒， 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷（夹杂、凸起等），缺陷很多没固定的标准，如图所示，然后进行修磨，设备在线检测，检测到缺陷在停止卷料进行打磨， 3、打磨只需要初级处理，将夹杂和凸起打磨平整就可以了， 需要厂家做过3d视觉案例，能做的厂家联系详谈。
我司是做五金零件加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：金属零件，是圆锥形剖开的，如附件1、2所示，产品先做1-2种，直径28mm、长度41mm； 2、产品是机器热处理加工剖开的，需要检测里面的内孔攻牙缺陷，会有不攻牙好的或者漏攻牙、漏锯开的产品，如附件3是没攻牙的，也要将其挑选出去，现在产品搬运过去，人工在后端检测，一人一天检测7-8万件，合格率在99.8左右； 3、想实现自动化检测，去掉人工，产品要全检，可以设计在机器热处理加工下料后检测，具体上料方式后续可以看厂家设计方案来定，不合格的产品自动剔除，产能一天10万件； 需要有实力的厂家，预算10万，能做的厂家可以参与估价。
我司是做机械设备方面的，现在我司需要找一种自动化视觉检测系统。 1、产品为：树皮，长度1270mm，宽度650mm，厚度在1.0--2.2mm； 2、产品从加工线出来，现在是人工检测，将产品按缺口破损、不平、尺寸不合格等要求分为3类，如附件1、2、3所示，尺寸检测精度最好能达到到1mm，现在十几个人工，一人一天检测2000--3000件； 3、我司自己可以做设备，需要系统部分，我们这边用plc控制，只要把检测出来的信号用开路NPN的形式即可，输出信号给我们伺服电机的脉冲信号也可以； 能做的厂家与我联系详谈。
我公司现需要购买矿泉水自动化视觉检测设备， 1.矿泉水是1.5L一桶的，每瓶水的瓶口会装一个提手环，然后装箱； 2.装箱后需要在线检测是否有漏装、缺盖子等，一箱12瓶，不合格的发出信号即可； 3.速度一秒一箱； 有此设备的厂家可直接联系，要找现成的设备，落地时间越快越好。
我司是做内燃机的，现在需要采购视觉检测设备； 1、产品是内燃机的组件气缸体，尺寸规格不一，最大的尺寸是959*408*382，最小的尺寸是439*468*336； 2、产品重量最重的是259.39kg，最轻的是75kg； 3、产品的识别面积一般是60cm*100cm，识别环境是在暗箱中的，会有荧光灯照射，从灰色面积中识别出来绿色的部位，如附件图所示，检测标准为直径大于2mm，检测到直接报警即可； 4、要求检测节拍为32s每台； 5、项目地在广西玉林，能做的厂家联系详谈。
我司是做内燃机的，现在需要采购视觉检测设备； 1、产品是内燃机的组件气缸体，尺寸规格不一，最大的尺寸是959*408*382，最小的尺寸是439*468*336； 2、产品重量最重的是259.39kg，最轻的是75kg； 3、产品的识别面积一般是60cm*100cm，识别环境是在暗箱中的，会有荧光灯照射，从灰色面积中识别出来绿色的部位，如附件图所示，检测标准为直径大于2mm，检测到直接报警即可； 4、要求检测节拍为32s每台； 5、项目地在广西玉林，能做的厂家联系详谈。
我司是做技术的，现在需要定制车身钣金件、变速箱、油箱瑕疵检测设备； 1.产品是整车，车辆有多种型号，L*W*H：15000*2600*4100范围内； 2.要求检测车辆的外观检测，需要检测的是表面钣金件的灰点、划痕、尺寸，油箱表面的油污； 3.要求附有车轮定位自动调整装置、人机协作机器人（带视觉识别）、油液泄露检测； 4.后期对接会给出详细的技术要求； 5.后期计划采购检测螺丝扭力，汽车大灯的灯阻设备； 6.项目地在湖南邵阳，能做的厂家联系详谈。
我司是专业做竹制品的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品是一次性的竹制餐具，比如勺子、筷子等，长度在14-17cm； 2.产品在加工过程中会有切口不平整、毛刺、凹陷、色斑、边缘不光滑、裂缝等问题出现，目前检测是人工在做的，标准为肉眼可见的缺陷； 3.预计每天产量为50-100万件； 4.现在想要改变检测过程，使得产品标准化； 5.要求设备全自动化，自动上料下料，在检测过程中检测出不良产品自动剔除； 6.项目地在湖南常德，能做的厂家联系详谈； 7.现在新厂房在筹建中，工业园厂房要11月份交付。
我司是做建筑材料的，现需采购木板自动化视觉检测、分拣设备。 1、木板都是60cm宽的，长度有97cm和127cm两种； 2、目前是人工在线操作的，一天能完成一万件左右，需检测木板上的窟窿，以及边角的不整齐等，再将产品分成一二三等品后给出信号，可参考附件图片； 3、现想代替人工，利用设备自动连接上加工的产线上进行检测以及分拣，要求设备速率持平人工即可； 4、设备厂家的地域不限，但要求先调试好设备； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我司是做电子元器件等产品生产加工的，现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为陶瓷件，都为同一规格零件，高5-6mm，外直径4mm，内孔直径2mm，如附件1、2所示； 2.需要检测产品的内外尺寸（尺寸要控制在0.01mm内）和瑕疵（包括破损、缺料、少料等方面），将不合格的产品剔除； 3.现在是人工检测，一共有200多人，一天总检测量最多5万件； 4.检测形式为离线检测，设备检测要稳定一点，速度一小时400件。 公司在永州，项目地在娄底，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做油茶产品加工的，现在需要采购自动化视觉检测的设备， 1、产品为油茶籽，大小为板栗的四分之一（产品有季节性，暂时没有图片）。 2、现在需要检测产品是否有霉变、烂的等瑕疵情况，之前还没有专门做检测这方面。 3、检测形式为离线检测，设备的速度越快越好。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
