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所含工艺：
我公司是做无纺布产品的，现在需要购买尘袋自动化成型设备， 1.原材料是卷料，需要自动裁切成十字形的，然后底部焊接塑料件，最后缝制成型，人工操作见附件； 2.产品规格很多，要求设备可调，实现自动化流水线操作，产能越高越好； 人工操作视频保密，有能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做线材、电子产品加工的，现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为：线材（笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线），是较为复杂高端的线材，线材很细，线径32--40； 2、产品是卷料过来，需要将其进行进料，如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序，详情见附件； 3、目前25人一条线，想采用自动化流水线替代人工，可以减少到4-5人； 广东中山地区的不考虑，其他能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产茶的，现需要采购定制异形茶包自动化生产线。 1、吊牌印刷：（白纸-双面印刷（添加丝印工艺）-过膜-压折痕-激光切割出设计形状）， 2、茶包造型：（滤纸-分装入1克至120克茶叶-激光切割出设计形状）， 3、焊接：（将吊牌与内袋的另一头白线连接起来。然后将吊牌与内袋轻焊一下，让其重叠在一起，方便入外袋）， 4、外袋形状：与吊牌与内袋，是同一形状。另能通过更换模具改变外袋造型， 5、产能要求每分钟不底于20包， 能做的厂家联系详谈。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做电池加工的，现在需要全自动流水线设备。 1.产品为：电池，现在厂里是有单机操作，需要全自动化设备连接起来； 2.自动化包括自动上料、条码定位机、电池焊接机、贴标、点焊、超声焊接等14个工序，需要14台设备连成一条线； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做电子产品的，现需要购买组装和包装生产线； 1、产品为音箱，详细内容请看附件1-2文件，要求每小时组装 + 包装能完成350件； 交货在广东深圳，考虑珠三角厂家。
1. 我司是做运动器材的，有个老的流水线，由于生产需要，想要新建厂房，目前厂房再批建中，需要自动化企业做厂房的整体布局开发，可现场对接，进行测绘，给出方案； 2. 新建6号厂房，计划共2层，单层高11米，大约1200平方的安排是：一楼做成品库，二楼做辅料仓； 3.一楼后面2/3的仓库，是计划建3条生产线，自动化程度可以达到80%，局部的地方，做成品仓库，一楼做隔层，放生产零件配件，二楼的零配件可以以轨道形式下降到一楼； 4. 产品重30-70公斤不等，产品图片如附件所示，工艺包括裁管、焊接、涂装、包装、打钉、套袋、搬运、码垛等等，新厂房的包装线架设最终出来的是成品，计划年底投产； 5. 电子行业的案例不适用于我司，做过汽车装配线和摩托车装配线规划的企业可直接联系我详谈。
我准备投资生产集装箱上使用的方管，现需要采购方管自动化加工产线， 1、目前场地已经有了：长度60米*20米， 2、方管材质是铁的，管口最大尺寸60*120毫米，最小40*40毫米， 3、设备需要包含：自动化成型、焊接、切断，设备需要高频、速度快， 4、近期项目就要启动，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做浪涌保护器研发与加工销售的，产品图见附件，现在需要非标订制自动化生产线，浪涌保护器的整个生产工艺流程如下：内壳进料→轻触开关插件→弹片插件（前工序贴绝缘膜，目前有自动裁剪绝膜的设备需人工贴）→隔弧板插件（前工序插件弹簧）→压敏电阻片插件（前工序预热130度）→焊接低温点（目有三轴机械人自动焊接，流转过程靠人工）→胶套插件→微动开关触点检测过→交流触脚检测→插件外壳→裁剪交流触脚长度→交流触脚检测参数（有相应的测试仪器）→贴标签→移入包装盒。整个过程保持每天5K的产量需要投入人工25人/8小时。现在想引进自动化生产线替代人工，会研发能力的厂家请联系，具体详谈，佛山附近的优先。
我司是做工业制造的，目前有钢扎带大部分流程都是人工操作，如视频所示，现需要是现在自动化代替人工，要求：能将钢带折弯、然后裁剪、冲压、再套热缩管、焊接等工艺串联起来实现自动化，具体工艺流程如图5所示，优先考虑深圳、东莞、惠州厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做灯带的加工生产的，目前厂里都是人工在进行操作的，工艺：人工把成卷的灯带进行裁切—锡焊—包装（中间还有粘接灯带到型材上），如视频所示，尺寸：150mm-3000mm，灯带裁切好，单独焊接灯带，一人一天可操作800条左右，现在想代替人工，要求能够实现自动裁切、焊接、包装（人工在夹具上摆线材就可以），有能做的厂家可直接联系，考虑广东本地、长三角地区的厂家参与
我司是做茶包销售的，现在需要采购茶包自动化生产线。目前需要机器实现：吊牌印刷、茶叶分装、超声波焊接、外袋印刷、外形切割，具体设备要求如下：1，白纸-双面印刷（添加丝印工艺）-过膜-压折痕-激光切割出设计形状（我们统一叫：吊牌）。2，无纺布或尼龙-分装入1克至120克茶叶-激光切割出设计形状（我们统一叫：内袋，封口位有白线夹在中间位置）。3，超声波焊接：将吊牌与内袋的另一头白线连接起来。然后将吊牌与内袋轻焊一下，让其重叠在一起，方便入外袋。4，塑料或纸质外袋印刷。5,将重叠的内袋与吊牌-放进塑料或纸质外袋-激光切割出设计形状。6，吊牌与内袋与外袋，是同一形状。大小可以不一样。7，另需要开发一个系统的（激光沿着设计文件切割）。产能没有硬性要求，能做的供方跟我联系，广东的供方优先考虑。
我司需要采购蓝牙耳机自动化生产线，现在已有人工产线，生产流程为：芯片焊接，组装，分拣（根据品类分拣），打包，成品。人工一天产能在七百副。目前想代替人工引进自动化设备，产能跟人工持平及以上。供方要求：有做过电子产品生产线的并且有成功案例，能做的供方跟我联系，广东周围的厂家优先。预算在1百万左右。
本公司是生产油罐的，现在需要购买油罐自动化生产设备，油罐的大小有10-50立方不等，看客户要求。材料是铁板，3mm厚度左右，操作流程为开料、卷圆、加固焊接（现在用手持式二保焊）、成型，目前都是人工在做，成本大效率低，想用自动化生产设备代替人工，一个月需加工300-500个，有此设备的供方联系，具体详谈，优先考虑广东附件的供方。
我司需要采购浸塑衣架自动生产设备，要求能自动铁线成型、焊接、扭结、自动浸塑，具体产能根据供方提供的设备为准，能做的供方跟我联系，项目落地时间这个月底，只要广东周边的供方。
我司是做印染节能设备、环保设备等制造的，目前厂里有40个人，厂里涉及到的种类较多，具体的产能不好预估，现在想扩大产量，需要把整体的产线升级改造，包括钣金自动化喷涂、自动化焊接、自动化组装生产线等工序，最好是换成多轴机器人，代替人工，希望有能力的厂家到我司现场实地考察了解后，再沟通具体的方案，优先考虑广东省内的厂家参与。
目前想引进传感器设备自动化生产线，主要功能有：裁线、插片、焊接。其中裁线是将一卷30#或32#单线电子线裁成一截150mm长以下头部半剥3mm并浸锡，尾部半剥不超过5mm并浸锡；此工序工艺要求裁线及半剥公差要求小于0.2mm，半剥线芯无刀印、切伤等严重不良。插片是将前面裁好的线固定好之后在排好线的线头部夹一颗0.8长*0.8宽*0.5（厚）mm的热敏电阻器芯片，芯片0.8*0.8mm与线芯接触的两面有银电极引出层。此工序要求夹好芯片的线上芯片左右偏移不超过三分之一片子宽度、上下偏移不超过0.2mm、插片合格率大于99.9%。焊接是将前面插好芯片的线通过预热区预热、浸助焊剂、浸锡槽达到将芯片与电子线连接起来。此工序要求不能有假焊和短路等严重不良。预算在五十万，能做的供方跟我联系，广东的供方优先。
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