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所含工艺：
我公司是做药品生产的，现在需要购买药片自动化视觉检测设备，1.产品是直径10mm的白色药片，已经用铝箔包装成板状；2.现在需要在线3D检测，能检测出0.03mm的黑点和缺口；3.速度每分钟200板。 4，初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做婴儿童车、童床生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签，有多种规格尺寸，标签尺寸约6--20cm； 2、布标上有印刷好的英文标签，需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况，现在是人工抽检的，容易检测不出来； 3、希望实现自动化视觉检测，类似视频这种设备，不合格的剔除，速度一秒一个，越快越好； 后续可到现场考察沟通，能做的厂家参与。
我公司是做扑克牌的，现在需要扑克牌自动点数、视觉识别检测设备； 1，产品是分切后的扑克牌，需要检测产品是否黏在一起，中间会有卡纸的情况，还需要检查前面的牌有没有跑到后面的牌里面去，每副牌有54张、55张、56张不等； 2，目前是人工操作的，每日产能5000副左右，希望实现自动化代替人工，类似附件视频中的； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做家具的，现需要购买纸箱自动视觉检测设备， 1.产品是未组装的家具散件，主要是板材和装配用的螺丝等零件，种类较多，现在用纸箱包装后，需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况； 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm，要在现有生产线上检测，不合格的报警或剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金加工的，需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品：冲压件，如附件图所示，规格很多，有200多种，最长110mm，最宽30多mm； 2、产品是用于生产电动车的刹车片，平滑的是正面，毛边的反面； 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上，目前是人工手动，如附件视频所示； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟80-100件； 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机，预算2万-3万； 6、可寄样品，能做的厂家可参与。
我司新上一条生产线，现需要金属圆片自动化码垛线， 1、产品是金属椭圆片，材料是铝件，多种型号，椭圆片长半轴365毫米，短半轴258毫米，一片200-300克，材料厚度0.4-2.5毫米， 2、产品通过冲床加工，预计的新线设备模具产品布置如图1可参考，一次冲切成品5件，冲床冲切频次40次/分钟， 3、冲切好的产品通过输送带输出，需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好，将产品整齐的进行码垛到托盘上，考虑机械手可以一次抓取5片，码垛高度700毫米，一个托盘放9垛，大概布局可以参考图2， 项目急，优先考虑重庆附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做食品饮料生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水，厂里有两条生产线，一条线是做小瓶的，有350毫升、500毫升，另一条线是大瓶，有9升、12升的； 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确，一般是白色或者蓝色批量来的，少数混杂的其他颜色，还有检测瓶子上有没有贴标签； 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶，瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去，速度跟上现在产线速度； 如果合适的话两条线后续都要改，能做的厂家参与。
我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做照明电器产品生产的，想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱，产品和尺寸见附件1、2所示； 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵，主要是检测外观，瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的，以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件； 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的，厂里有十几台生产机器，一台机器一天可以生产1万多件； 4、想先找一台自动化视觉检测的设备，检测量一天1万多件，要跟上生产速度，坏的、不良的的产品不合格的发出警报，设备合适后续考虑采购多台； 能做的厂家参与。
我公司是生产汽车配件的，现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备， 1.产品是变速器里的齿轮和轴，盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm，轴类长度50mm-450mm，轴直径φ15mm-200mm，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等； 3.目前是人工肉眼检测的，约5-7秒一件，现想引进自动化设备，要求在线检测，如果不好实现自动剔除，不合格的直接报警提示即可； 快速简易的设备就行，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做釆血管生产设备的，现需要给客户配套采血管自动化视觉检测设备，需要检测采血管外观及标签，检测要求详见附件，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做自动化设备的，现需要给客户配套钢卷自动化视觉检测设备， 1.钢卷长度2-3m、直径1-1.5m，需要检测钢卷上的钢丝是否弯曲、卷绕是否整齐，有没有凸出的地方，附件为不合格的； 2.现在想引进自动化设备，可以自动识别、不合格的提示报警、速度暂不做要求； 能做的厂家可参与。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做食品加工的，想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的，最大直径约6cm，是一片片均匀有序从流水线来料的； 2、在包装之前会进行异物检测，如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物，最小的是毛发； 3、现在是人工目测的，生产量一天有10万片，希望实现自动化代替人工，需要翻转检测，10万片要能全检完，不合格的发出警报； 能做的厂家参与。
我司是做竹材加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格，最大尺寸是500*500mm的，其中一款如附件1所示，上面钻孔数量也不定，最少1个，最多10来个； 2、厂里还没怎么做检测这部分，后续组装用的时候会装不上（如附件2），目前会人工抽检看一下，现在竹材加工量一天有几万件； 3、后续产能还会增加，想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位，需要全检，不合格的自动剔除，孔精度10丝左右，检测速度10秒一件； 软硬件都需要，要保证售后，能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面，如附件所示上面的大理石板，有多种规格，一般是2*1m或者1.6*1.6m的； 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵，人工肉眼看不出来，工人会进行喷漆，裂纹等缺陷会塌陷，之后再人工修补好，方便后续再上流水线喷漆封釉（输送宽度2m，速度一分钟1-2m）； 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的，想实现自动化检测，要喷漆之前检，检测不合格的最好能显示位置、发出预警，人工去修补，设备可以架在流水线处； 能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的，现需要购买金属件自动视觉检测设备， 1.产品类似螺帽，有不同规格的，内径12-16mm、高度30-50mm； 2.现需要检测产品高度和内径尺寸，精度要求正负0.05mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、毛刺、凹坑、缺料等等； 3.类似附件视频中设备，产品和视频中的一样，目前上料的设备我司自己有，只需要引进自动检测的设备，不合格的可以直接剔除； 4.产能一分钟70-100个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
