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所含工艺:
我公司是做呼吸阀、阻火器的,现在需要管子自动化焊接设备; 1,产品是管子,材质有钢的和不锈钢的,厚度6mm和8mm,管径68mm和124mm,要求可参考附件; 2,目前是人工进行操作,每年产能1000-2000万吨,焊接工艺氩弧焊,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做配电开关控制设备制造的,现需要金属条自动化倒角、攻丝设备, 1、产品零件规格1978*32*4毫米,丝孔M6-6H,如图纸1所示,一个条子上面80个丝孔,如图2所示, 2、目前产品是一个人工在加工(一个人年工资是5万左右),如图3、4所示,一天可以加工100根, 3、需求定制专门做这一款物料倒角、攻丝设备,要求就是质量稳定 产能大于人工,设备两年能收回成本, 能做的厂家参与。
我司是做农产品的,现需要土豆自动化称重分拣设备, 1、土豆分4个等级:20-45克、45-75克、75-90克、90-120克, 2、现需要类似视频中分拣设备,设备一小时可以分拣2000斤, 厂家需要有类似案例和设备,能做的厂家参与。
我司是做配电开关控制设备制造的,现需要平板件自动化攻丝设备, 1、产品如图所示,攻丝的孔不一样,有m6和m8的孔,还有的m4、m5的孔, 2、目前攻丝是人工操作如视频中所示,零件一年最少也是60万件需要加工, 3、现考虑实现自动化平面攻丝,设备效率要快,具体看厂家实现的方式, 优先考虑南方的厂家,能做的厂家参与。
我司是做预包装食品兼散装食品、乳制品的批发兼零售的,现需要塑料筐自动化码垛设备, 1、塑料筐规格一样,重量是5斤以内, 2、目前塑料筐是在清洗完成之后通过输送带2名人工码垛,如视频所示,一小时1200个, 3、现考虑实现自动化码垛代替人工,码垛总高在2米左右,速度要能跟上产线, 厂家需要在湖北地区,能做的厂家参与。
我司是做橡塑产品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测,现在厂里有14条生产线; 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示,希望实现自动化在线检测,包括尺寸大小(长宽)、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题,不合格的发出警报,产能跟上输送速度就行; 先上一台,后续合适再需要其他的,能做的厂家参与。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的,想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm,直径2cm左右,现在是一筐一筐装好的; 2、需要检测蛋上有没有裂纹,现在量很大,一天几十万枚,人工检测速度太慢了; 3、希望实现自动化检测,后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下,之后想用输送带传输,机器在线检测,能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司现需要背光板自动化检测设备, 1、发光面是950mmX950mm,发光区域无缝隙黑线,高度大于1000mm, 2、背光发光面积大于1000mmX1000mm; 3、底板1m*1m成像范围内,包含:四角各有一个Mark点,直径40mm,精度0.02mm中心区域四个Mark落地机台,含电脑、显示器、鼠键; 5、背光板上要mark点 8个,至少4个,精度0.1mm以内,如图所示, 能做的厂家参与。
我司是做非金属矿及制品销售的,现需要硅自动化检测设备, 1、产品如图所示,不规格的,尺寸范围在3-10厘米, 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品,如图所示,直接在输送带上分拣,一天大概有10-20吨的分拣量,能做的厂家参与。
我司是做食品销售,现在需要采购花生米、黄豆自动化检测设备 1、产品:花生米和黄豆,需要检测产品是否有坏掉的、烂掉的、有虫的等情况,检测出不合格品,剔除; 2、预想:做一个小的检测台,人工放料,一次能检测个1公斤,最多能检测到10公斤的产品; 3、实现自动化后,要求设备检测效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我公司是做新鲜水果批发的,现在需要猕猴桃自动化分拣、装盒、称重流水线改造; 1,产品是猕猴桃,需要先分拣出不好的、凹凸不平的,再将好的产品进行装箱,每盒装4-30个不等(10个、12个、14个、18个、20个、22个等),有吸塑盒包装的、有纸箱包装的; 2,前端已经有称重分选设备,将产品分了9个等级,现在后端需要实现全自动生产线,将前段分选出来的产品进行自动检测好坏、自动装箱、再每箱自动称重、称重后5-6箱产品捆扎一起再码垛到托盘; 3,目前后端都是人工操作的,如附件视频所示,每日产能30万斤,目前有几条线几百人,现在考虑整合生产线减少人工、提高效率; 能做的厂家可参与。