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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我司是做羽绒产品生产加工的,现在想找自动化视觉识别分拣设备。 1、产品是羽绒绒毛,梗和绒毛是混合在一起的,需要将偏大的梗挑选出去,绒毛还要称重; 2、这个是新开发的项目,目前还没有做分拣,想看下能否用机械手将梗识别分拣出去,或者采用视觉检测设备,将梗剔除,无论梗大小,只留绒毛,之后整套设备还要配套小的电子秤给绒毛称重,每份零点几克不等,用于后续检测的; 3、我司想自己先采购一台,合适后续还有行业客户,可以卖给客户,想找厂家设计研发,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与详谈。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是做矿产的,需要采购车辆自动化检测设备 1、产品:轿车、货车等,情况是:现在我司工业产品的生产现场,是无人值守的,大门口的过门杆,在后车头紧跟着前车尾的情况下,是无法分辨的,容易混进车辆,进行偷货; 2、想在门口进入车辆的地方做视觉检测设备,要求设备能自动检测识别首尾相连的车辆,能做记录标识,提醒人工去查看; 3、目前日流量是400-500辆,进出是两个通道都需要配检测设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做空调的,现需要机加件自动化视觉检测设备。 1、产品种类较多,有空调钣金、机加件和零部件,尺寸大小不一,需要检测产品的尺寸精度,不合格品给警报后人工剔除; 2、目前是人工抽检,产能暂无,检测准确率有待提高,现在想实现自动化代替人工,提高检测准确率,考虑性价比高的设备,最好能兼容不同规格产品; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产发动机的,现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备, 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等,产品资料及检测要求见附件, 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线,计划缸体缸盖各选一条线试用,如可行,全部上视觉检测, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做五金零件加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:金属零件,是圆锥形剖开的,如附件1、2所示,产品先做1-2种,直径28mm、长度41mm; 2、产品是机器热处理加工剖开的,需要检测里面的内孔攻牙缺陷,会有不攻牙好的或者漏攻牙、漏锯开的产品,如附件3是没攻牙的,也要将其挑选出去,现在产品搬运过去,人工在后端检测,一人一天检测7-8万件,合格率在99.8左右; 3、想实现自动化检测,去掉人工,产品要全检,可以设计在机器热处理加工下料后检测,具体上料方式后续可以看厂家设计方案来定,不合格的产品自动剔除,产能一天10万件; 需要有实力的厂家,预算10万,能做的厂家可以参与估价。
我公司是做生物科技的,现需要购买标签自动化视觉检测设备, 1. 产品是塑料的圆桶和方桶,有重1公斤、5公斤、15公斤的; 2.桶身上贴有标签,圆桶是一圈的,方桶是正反两面,见附件; 3.目前需要在线检测,是否有漏贴标签,然后报警提示即可,速度要求一小时200-300个左右; 能做的厂家可直接参与估价。
我公司是生产橡胶制品的,现在需要购买橡胶板自动化视觉检测设备,1.产品是纯橡胶材质,表面为粗糙面,类似附件中图片(产品是保密产品),产品重量35kg,需要测量产品长、宽、厚,重量,并计算密度;2.橡胶板有800*800*50mm和800*600*50mm两种规格,检测精度要求:长宽正负1mm、厚度正负 0.5mm-1mm、重量正负5g,最后测量板得密度;3.共有5台生产机器,1台机器1小时生产1件,目前都是人工使用卡尺等测量工具检测,测量4角和每边中间位置厚度,设备考虑在线和离线检测,不合格品直接报警。速度无具体要求。能做的厂家可以来我司考察,无地域要求,厂家可直接联系详谈。
我司是做家电上的塑料件产品的加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。1、产品最大尺寸是:800mm*800mm,产品上会标贴、印刷一些图文等,可参考附件图片;2、首先需要检测产品的尺寸、结构(是不是注塑出来后达不到要求,精度要在1mm左右),其次是否出现印刷错误、 标签是否错误(有些是印刷缺失、有些是英文贴错等);3、目前厂里都是人工在肉眼在检测的,容易存在一些漏检的情况;4、现在想代替人工,要实现自动化操作,检测出不合格的产品发生警报即可,上下料可以由人工配合设备完成,通过对比的方式检测出来;有能做的厂家可直接联系。
我司是做自动化的,现接了一个项目,需要购买配套视觉定位设备,装在矿山设备上,能自动对密闭空间内的车辆进行定位,有此设备的厂家可直接联系详谈。
本公司是做印刷行业的,现在需要购买汽车内饰自动视觉检测设备,产品有多种规格的,参考附件,表面的花纹是印刷的,现在需要检测印刷后的外观、尺寸、颜色等是否合格,目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,实现在线检测,产能根据设备而定,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司需要购买视觉定位系统,公司是做蓄电池的:规格长度一样117mm,宽度有27mm,32.5mm,38mm不等(如附件123);蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面,需要检测系统;现在是机器人操作,通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器,检测来料否到位 - 在六只物料到位后,机械手下行到位,夹取气缸闭合,一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位,开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手,等待主线蓄电池到位(如附件4) - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后,定位装置1#上升,2#3#推进, 将电池定位,同时将该到位信号传递至机械手(如附件5) - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完,在两个完成信号都具备后,机械手移至电池盒上方,拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位,倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内(如果插入遇到阻挡,则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器,关节机械手就会停止插入并报警,由人工干预(如附件4)) - 搅拌器插入完成后,蓄电池定位装置1#2#打开放行,电池完全通过1#后3#打开(如附件5);如此循环,单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分,项目地在安徽滁州,供方区域不限,有意向的请与我联系。
我司是做金属包装制品的生产、销售的,主要产品是铁盒子以及小的五金件壳子,就是茶叶盒这样的产品,目前检测茶叶盒外包装外面的污点、油渍、缺陷等是人工操作的,现在想购买视觉检测设备代替人工,(如果能检测包装表面印刷错误就更好了,不能也没关系),优先考虑安徽附近的厂家参与,价格面议。