会员区
低价优先参与项目,会员特权保障捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我工厂是生产面筋的,现需要购买面筋卷自动视觉检测设备, 1.产品见附件,需要检测外观缺陷,包括黑点、线头、异物(如金属屑、木屑)等; 2.要求在现有生产线上检测,要全方位检测,不合格的直接剔除,目前产线速度一分钟1000个左右,会并排或单个来料; 能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我公司是生产衣架的,现需要购买木衣架自动视觉检测设备, 1.木衣架有多种规格、款式也很多不固定,参考附件,现需要检测外观缺陷,如色差、毛刺、虫眼、破裂、缺损等; 2.目前是人工肉眼检测的,现想引进自动化设备代替人工,要求在线检测,一天8小时10-20万个,不合格的可直接剔除; 能做的厂家可参与,衣架具体尺寸和图片等、可与厂家直接沟通提供。
我公司是生产肥料的,现想新增检测工序,需要购买肥料颗粒自动化视觉检测设备, 1.肥料颗粒生产出来需要抽检,每隔10分钟取样一次,一次取100-200g(时间和数量都可以再讨论); 2.现需要离线检测,首先3D检测每一颗颗粒的外形圆度,还需要检测粒径,粒径在1-5mm,要求检测并分为3个区间(1-2,2-4,4-5),并计算出每个区间有多少颗; 3.取样上料部分可以人工,也可以考虑自动间歇取样,具体看方案,设备需要实现自动检测并记录数据; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做铸造机械制造的,现需要给设备做配套铝锭自动化视觉定位设备, 1、产品是铝锭,厚度尺寸5-10厘米,长度800毫米, 2、目前铝锭上激光打标定位是激光传感器定位,如视频所示,但是定位不太精准, 3、现考虑实现视觉定位配合激光打标机,垒叠好的铝锭会有些不整齐,需要定位精度在正负1毫米, 能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。
我司是做矿产的,需要采购车辆自动化检测设备 1、产品:轿车、货车等,情况是:现在我司工业产品的生产现场,是无人值守的,大门口的过门杆,在后车头紧跟着前车尾的情况下,是无法分辨的,容易混进车辆,进行偷货; 2、想在门口进入车辆的地方做视觉检测设备,要求设备能自动检测识别首尾相连的车辆,能做记录标识,提醒人工去查看; 3、目前日流量是400-500辆,进出是两个通道都需要配检测设备; 4、能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的,需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后,会有一个吹气的装置,吹动产品进行下料,但有的时候吹不动,就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠,出现卡料的情况; 2、卡料之后,冲压设备还会继续工作,就容易损坏模具、损伤设备,所以想在下料的地方做视觉检测设备,如果出现卡料的情况,给冲压设备反应,让设备停止工作; 3、冲压件是圆柱件,规格:7.5cm,重20g左右,对设备效率没有具体要求; 4、有能做的厂家可参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做机械加工的,现需要购买纸板自动化视觉检测设备, 1.产品是圆形的纸板,外径18mm,厚0.5mm,现需要把加工不合格的检测出来,见附件; 2.现想引进自动化设备,实现自动离线检测,产能一天几万只,效率越高越好,具体看厂家方案; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件的,现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链,产品有十几种规格,宽度范围在25-34mm,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动视觉检测产品的宽度,精度误差要求:25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,合计每天产能10万件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司是生产一次性餐具的,现需要购买一次性餐具自动视觉检测设备, 1.餐具包括纸质盘子、碟子、餐盒、刀叉、杯子等,见附件,现需要检测整个外表面的外观缺陷,包括毛刺、用料不均匀、黑点、杂质、缺口等; 2.目前都是人工检测,就是用肉眼一个个看的,现在想引进自动化设备代替人工,可以人工上料、设备自动检测、不合格的直接剔除; 3.剔除后最好可以实现自动计数,要求设备可以兼容不同产品,每次只需检测同一种产品; 4.产能要求一天10万件; 能做的厂家可参与,具体方案需要和厂家沟通详谈。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件,有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度,精度误差要求控制在±0.5mm,要求检测时精度标准统一; 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤,不合格品直接剔除,需要设备自动上料,由于产品较软,上料时也要求避免划伤; 4、目前是人工检测,共两名人工,每天产能约4-5万件,现在想实现自动化代替人工; 5、高度检测设备预算4万以内,含高度和外观缺陷检测预算8万以内; 能做的厂家可参与。
我公司是做电器及五金配件的,现需要购买铝管自动化视觉检测设备, 1.铝管长30-65cm、直径30-42mm,表面做了喷砂处理; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面划伤、凹坑、喷砂不均匀、色差等,整个外表面都需要检测; 3.人工上料设备自动检测即可,不合格的直接报警提示,产能一天9小时2-3万个; 能做的厂家可参与详谈,要求有成熟案例和经验的厂家。