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所含工艺:
我公司是做药品生产的,现在需要购买药片自动化视觉检测设备,1.产品是直径10mm的白色药片,已经用铝箔包装成板状;2.现在需要在线3D检测,能检测出0.03mm的黑点和缺口;3.速度每分钟200板。 4,初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做香菇种植销售的,想找香菇自动化视觉检测设备。 1、产品都是干香菇,有的会分成杆和菌菇头,现在厂里有4-5条加工流水线,单条线一天的加工量有2-3吨,见视频和附件所示,都是人工检测挑选的; 2、主要检测香菇里的不良情况,主要是检有没有杂质、不完整、脏污、黑点发霉等情况; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除掉,速度和现在差不多即可,采购台数不确定,看后续设备检测情况再说; 能做的厂家参与。
我公司是做砂轮的,现需要购买砂轮自动视觉检测设备, 1.砂轮有直径100-400mm的,从生产线出来需要检测外观缺陷,包括表面划痕凹坑、完整度、形状大小; 2.要在线检测,把合格品的图纸录入系统,进行比对,不合格的直接剔除,速度2-3秒一个; 3.还有一道工序也需要增加视觉检测环节,是机械手往模具里放入网片,需要检测网片有无漏放,见附件视频,速度5-6秒一个; 能做的厂家可参与,具体要求需详谈,最好是附近地区的。
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
我公司是做家具的,现需要购买纸箱自动视觉检测设备, 1.产品是未组装的家具散件,主要是板材和装配用的螺丝等零件,种类较多,现在用纸箱包装后,需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况; 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm,要在现有生产线上检测,不合格的报警或剔除,产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金新材料加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是镀锌板,现在从生产线出料,厚度是零点几毫米,类似彩钢瓦厚度,宽幅是几百毫米到1米多,长度不固定; 2、镀锌板连续出料后会经过镀锌拉伸后续收卷,拉伸过程中用力用多的话会出现断带情况,现在一两个工位人工看管目测看的,速度一分钟100--300米,0.35规格210米/分钟,人工会跟不上; 3、想看看有没有能自动化识别检测的,再断带之前就能检测识别发出警报,人工再过去调整拉伸受力,最好检测设备可以和生产线连接; 能做的厂家参与详谈。
我司是做工艺品、珠宝首饰加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,每批大小不同、形状类似,都是类似钻石颗粒那种,直径大小在0.7--1.8mm; 2、需要检测宝石表面缺陷,包括变形、缺料缺角、破损、等缺陷,现在厂里有一台自动化检测机器,是借用的其他人的,每天加工产能几十万、上百万件; 3、公司想先采购一台视觉检测机,按标准检测,检测不合格的自动剔除掉,类似视频上这种,检测要稳定,速度节拍越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是做聚酯材料加工的,现在想找聚酯瓶胚自动化视觉检测设备。 1、现在厂里有一条生产注塑线,瓶胚是吹瓶加工前的产品,就一种规格,直径口28.4mm,长度和中指差不多长度,重11g,见附件1、2、3所示; 2、在注塑机下面要进行外观缺陷检测,包括表面上的气孔、毛边情况,现在是人工目测检测的,见视频,产能12小时有11万件; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度跟上现有的最好; 预算5-8万左右,能做的厂家参与。
我司是做电子产品、塑胶模具生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、电子件有十几种规格,偏异形的,最小10cm大小,最大500--600mm; 2、需要检测产品的表面外观缺陷,包括划痕划伤、破损缺料等瑕疵,现在是人工目测看下的,每天检测两三种,每种产能一天几千到上万件; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除掉或者发出警报,速度越快越好,最好跟上现有的效率; 福州、漳州都有工厂,具体厂家联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做中草药的,现需要购买药材自动视觉检测设备, 1.药材是方块状的,规格1cm³,见附件; 2.现需要检测外观瑕疵和色差,瑕疵包括缺边缺角、不规则的,色差如发黑的,不白的; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能一小时2吨左右; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做玉米种业的,现需要购买玉米雄穗自动视觉检测设备, 1.玉米生长到一半时,高度1.2-1.5m,有的会长出雄穗,还没完全长出来的时候是被叶子包住的,但头部是尖尖的,完全长出来从颜色上可以区分出来; 2.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备,可以做成无人机,并配合视觉检测功能,把有雄穗的玉米坐标标记出来; 3.需要检测的玉米田有上万亩; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做农用机械的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.产品是农用机械上的零部件,有几千种不同规格种类,有金属件、橡胶件、塑料件,大到轮胎、小到0型圈,还有地板垫、轴承等; 2.目前产品在入库前需要检测,有的需要检测外观缺陷、有的需要检测尺寸; 3.现在想引进自动化设备,实现在线检测,想找专业做检测设备的厂家做整体方案和改造; 能做的厂家可参与,具体需要实地考察详谈。
我司是做五金加工的,需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品:冲压件,如附件图所示,规格很多,有200多种,最长110mm,最宽30多mm; 2、产品是用于生产电动车的刹车片,平滑的是正面,毛边的反面; 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上,目前是人工手动,如附件视频所示; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟80-100件; 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机,预算2万-3万; 6、可寄样品,能做的厂家可参与。
我工厂是生产面筋的,现需要购买面筋卷自动视觉检测设备, 1.产品见附件,需要检测外观缺陷,包括黑点、线头、异物(如金属屑、木屑)等; 2.要求在现有生产线上检测,要全方位检测,不合格的直接剔除,目前产线速度一分钟1000个左右,会并排或单个来料; 能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产肥料的,现想新增检测工序,需要购买肥料颗粒自动化视觉检测设备, 1.肥料颗粒生产出来需要抽检,每隔10分钟取样一次,一次取100-200g(时间和数量都可以再讨论); 2.现需要离线检测,首先3D检测每一颗颗粒的外形圆度,还需要检测粒径,粒径在1-5mm,要求检测并分为3个区间(1-2,2-4,4-5),并计算出每个区间有多少颗; 3.取样上料部分可以人工,也可以考虑自动间歇取样,具体看方案,设备需要实现自动检测并记录数据; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做铸造机械制造的,现需要给设备做配套铝锭自动化视觉定位设备, 1、产品是铝锭,厚度尺寸5-10厘米,长度800毫米, 2、目前铝锭上激光打标定位是激光传感器定位,如视频所示,但是定位不太精准, 3、现考虑实现视觉定位配合激光打标机,垒叠好的铝锭会有些不整齐,需要定位精度在正负1毫米, 能做的厂家参与。
我司是做五金制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是铁板,有小件和大件,如附件1所示,可以先以大件为主,尺寸2*2m; 2、经过冲压打孔后从输送线过来,大部分是在固定位置打孔,需要检测铁板上孔的数量以及是否打孔、少孔,孔径一般是5--16mm的; 3、现在人工目测,看是否多孔或少孔,尺寸不需要检测,产能现在一天就几百件,但是工人检测容易漏掉; 4、希望实现自动化可以代替人工,不能漏检,不合格的发出警报,速度要求不高; 能做的厂家参与。
我司是做竹材加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、竹板、木板材有多种规格,最大尺寸是500*500mm的,其中一款如附件1所示,上面钻孔数量也不定,最少1个,最多10来个; 2、厂里还没怎么做检测这部分,后续组装用的时候会装不上(如附件2),目前会人工抽检看一下,现在竹材加工量一天有几万件; 3、后续产能还会增加,想找自动化设备在线检测孔尺寸、定位,需要全检,不合格的自动剔除,孔精度10丝左右,检测速度10秒一件; 软硬件都需要,要保证售后,能做的厂家参与。