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所含工艺:
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测产品的尺寸和外观,尺寸精度误差正负0.03mm,外观主要检测的是划痕、划伤、气泡等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 能做的厂家可参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我工厂是生产面筋的,现需要购买面筋卷自动视觉检测设备, 1.产品见附件,需要检测外观缺陷,包括黑点、线头、异物(如金属屑、木屑)等; 2.要求在现有生产线上检测,要全方位检测,不合格的直接剔除,目前产线速度一分钟1000个左右,会并排或单个来料; 能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我是做五金加工厂的,需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后,会有一个吹气的装置,吹动产品进行下料,但有的时候吹不动,就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠,出现卡料的情况; 2、卡料之后,冲压设备还会继续工作,就容易损坏模具、损伤设备,所以想在下料的地方做视觉检测设备,如果出现卡料的情况,给冲压设备反应,让设备停止工作; 3、冲压件是圆柱件,规格:7.5cm,重20g左右,对设备效率没有具体要求; 4、有能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我司是做零部件生产的,需要采购汽车刹车盘自动化检测设备 1、产品:汽车刹车盘,盘状的,尺寸最大不超过50cm,基本上30-40cm,重5公斤; 2、检测产品的尺寸,如外圆、内圆,检测精度15微米; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,给个警报,再剔除出去; 4、现生产线效率是1分钟1-2件,1小时在100件左右,要求检测设备不低于生产效率; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产望远镜的,现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品:望远镜,现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线,主要是组装和检测两部分,产品种类多,有10多种系列,一个系列3-10个型号,组装流程保密,厂家可安排设计师或技术人员来现场对接; 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜,检测主要是产品的外观缺陷和性能(比如光路偏值等)两部分,因为望眼镜相对比较精密一些,用人工检测误差率较高; 3、目前场地面积620㎡,车间布局可参考附件图,主要是人工在生产,有50-70名人工,产能不固定; 4、现在想做成自动化生产,要求设备单天产能3000-10000架; 5、优先考虑有过此产品经验的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做木制品的,需要采购雪糕板、压舌板自动化检测设备 1、产品:雪糕板、压舌板(如附件图),尺寸:长度150mm,宽度18mm; 2、检测产品的外观缺陷,如形状是否规则、是否有瑕疵、划痕、裂痕等,正反面都要检测,在线检测,检测出不合格品,给个信号传送给生产线; 3、目前产线1分钟最快走300根,实现自动化后,要求设备检测效率不低于生产效率; 4、能做的厂家可参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,需要采购面饼自动检测设备 1、产品:面饼,如附件图,25-28公分,厚度1毫米; 2、要求设备能检测产品上大于0.5毫米的杂质或异物,并剔除; 3、老产线是人工检测的,现在要做新的生产线,想配置检测设备,产线效率在1分钟45块饼,要求检测效率与生产效率一致; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产连接器的,需要采购连接器自动检测设备 1、产品:连接器,需要检测塑料护套内面(如附件图1红色部分所示)的尺寸(精度:5米欧)和缺陷(如瑕疵、划痕、破损等); 2、目前是人工用眼睛看,效果不行,想自动化设备打人工,人工将料放到设备上,检测出不合格品给个警报; 3、实现自动化后,要求设备8小时能检测3000件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备安装及客户现场维修的,现在需要铝片自动化检测设备; 1,产品是铝片,就一种规格,产品尺寸为25*25mm; 2,将产品放在一个盘子中进行检测,一盘子126个产品,放置9排; 3,主要检测的是产品是否有划痕,外观是否有瑕疵,检测出的不合格品需要发出警报,每秒检测3个; 辽宁能做的厂家可参与。
我司是做管材加工的,现需要不锈钢管自动化焊缝识别、矫正设备, 1、不锈钢管材规格多,直径最大216毫米, 2、目前是机器人抓取不锈钢管放置到料架上,但是焊缝的位置不能识别摆放到固定位置,如视频所示, 3、现考虑在料架上装上识别焊缝的功能,如果位置不正确需要自动化转动管材矫正焊缝位置,精度控制在正负2毫米,识别、矫正速度10秒以内完成, 优先考虑河南厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车焊装线、汽车总装线的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品就1种规格,尺寸为1*1m,产品是黑色的,上面锁付了42颗白色的螺膜; 2,主要检测的是产品上面螺膜的数量是否正确,检测出的不合格品需要发出警报; 3,产品由人工上料进行检测; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度每分钟检测1个,产品不能翻面; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。