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所含工艺:
我公司是做轴承配件的,现在需要配件自动化组装、检测设备; 1,产品是配件,有几种中规格(考虑一种规格上1台设备),外径26mm左右,钢珠有1.6mm、2.0mm等,产品图片如附件所示; 2,需要将钢珠自动组装到钢圈上,每个钢圈有5-20多颗钢珠,组装好后还需要检测是否有少装的,检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈; 3,组装好输送带过来,再进行检测,每分钟产能30个左右; 4,需要购买30-40台设备,每台预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我公司是生产减速机的,现公司产线想实现自动化: 1.目前是人工进行组装的,效率较慢,减速机较大,对工人来说,工作量也比较大,目前组装如附件视频2所示,想要达到附件1视频效果; 2.现想要实现流水线制度一个工人负责一个环节,输送线要求20-30米; 3.如果可以达到机器自动组装,全自动化,半自动化都可以接受; 4.项目地在山东,还有其余生产点,山东自动化试点后,效率提升,其余分公司也有相应采购需求。
我司是做蜂蜜加工、食品包装盒的,目前生产的巢蜜盒组装扣起来是人工操作,产品材质是聚苯乙烯,盒子是子母结构的,如视频所示,有四台机器生产,产品尺寸不一致,最大尺寸大概140毫米*100毫米,最小尺寸大概100毫米*70毫米,注塑机一分钟可以生产3套,现需要实现自动化代替人工,要求:四台机器生产的产品聚集在一起,通过传送带输送到指定地点,然后机器自动将产品扣装起来了即可,后期包膜、装箱人工操作,组装过程中不能是产品产生划痕(产品透明度很高),能做的厂家联系详谈,地域不限。
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