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所含工艺：
我司是生产翻纸花的，需要采购工艺品自动化组装设备 1、产品：工艺品-翻纸花，如附件图所示，先在卡片背面点胶（热熔胶），再将竹条粘上去，然后再粘上3个花芽（纸纸，如附件图4圈起所示）； 2、竹条：14-16厘米长，宽4毫米，厚2毫米，卡片形状各异，尺寸范围在：6*6厘米-12*12厘米； 3、花芽有三种摆放形式（如附件图6），能做成全自动流水线最好，实现不了，最后一步花芽可以人工摆放，具体看厂家方案； 4、目前1名人工单天产能6000件，实现自动化后，要求设备至少能代替两名人工； 5、不需要大型的设备，小型设备即可，能做的厂家可参与。
我司是做乐高雕塑产品加工的，现在想做整套的上料、拼装、点胶、运输自动化。 1、产品是：乐高雕塑，有很多种雕塑类型，如附件1、2所示，是由单个的乐高颗粒拼装起来，颗粒最小的1.6*1.6，最大的10cm，拼好的产品最重150斤； 2、现在车间都是人工拼装，一个工位3个工人，包括拼装、按压、点胶等工序，现在3个人15天可以完成一整套雕塑； 3、想实现机械臂自动化上料、按压 、点胶 ，一个工位就需要2-3台机械臂，点胶用的是水性胶水，上胶过程中积木都咬紧的，上料最好能升高，最高1m以内； 4、现在是叉车叉的地板，连同雕塑一起运走，车间想找agv智能小车进行地板和雕塑直接平面运输，地板尺寸最大1.5*1.5m，小车负载一车200斤； 5、想设计整套的车间自动化，包含整套方案设备、设计，产能节拍越快越好； 能做的厂家参与。
我工厂现有生产床垫的项目，需要购买床垫自动化点胶设备， 1.床垫有大有小，最大的1.8*2m，床垫上需要粘贴片料，目前是人工点胶的，见附件； 2.现在想引进自动化设备，可以人工上料，设备自动点胶，最大的尺寸有4000个点需要点胶，点胶量没有具体精度要求，最好可调节； 3.最大尺寸的在一小时内完成即可，速度越快越好； 能做的厂家可参与。
我个人是做白板擦的加工生产的，现在需要采购自动化点胶、贴橡胶磁片设备。 1、白板擦最大尺寸：长14.5cm*宽6.5cm，需要把胶水、橡胶磁片粘在白板擦上（一个板擦上有2个凹槽，就把磁片粘在凹槽里即可，尺寸：29mm*19mm）； 2、目前厂里都是人工手工在进行操作的，具体的操作方式如附件视频所示，具体的效率没有统计过； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，点胶的精度没有要求，只要能把橡胶磁片和板擦粘接牢固即可； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做中国结生产的，现在需要中国结自动化视觉点胶设备 1、产品：中国结（如附件图所示），规格：最小7.5cm，最大23.5cm； 2、点胶位置如附件图所示，产品点胶位置相同，字形会有所不同，1个产品需要点5次胶； 3、目前单天产能几千个产品，7-8名人工，但不固定，中间会做一些其他事情； 4、现在需要做自动化，要求设备效率越快越好，代替人工，视觉自动化点胶； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化插装、点胶的设备。 1、产品为：电子接头，是M12面板，类似圆环形状，都是同一种规格的，如附件1所示； 2、需要将一根线穿过去，线长0.5m，然后点胶固定（胶水是环氧树脂加固化剂），完好的产品如附件2所示，目前项目还没做； 3、想采用自动化形式插装、涂胶，产能节拍越快越好，要性价比高一点的； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做纸制品生产的，现在想要采购纸条自动化点胶、折叠设备 1、产品：纸条（如附件所示），规格：3cm宽，15-16m长； 2、两张纸条，3cm处进行折叠，6cm出加一个粘点，进行点胶，将纸条折叠、粘成16米（如附件视频所示），然后把纸宽幅40公分，再对折粘成伸缩状； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做工业用帘子布的，现需采购视觉检测设备。 1、产品是用在轮胎里的帘子布，涤纶材质，可参考附件视频以及图片1； 2、产品在进胶的过程中布面上有时会有疵点、胶皮等杂质，可参考附件图片2、3；目前是人工用肉眼在检测的，检测完之后需要将产品卷成卷； 3、但肉眼检测可能会存在漏检，现想改成自动化检测，连接在进胶和卷曲这两步工序中间，前端每分钟能生产50m，检测速度需要能跟上前端生产速度，检测到瑕疵就报警停机，要求将瑕疵100%检测出来； 有能做的厂家可直接联系详谈，地域不限。
我司需要自动打磨设备，主要为塑胶件； 1、20cm*20cm*70cm左右，正面反面都要打磨； 2、现在人工每4分钟打磨一张（如附件所示），因为人工成本高，打磨起来比较脏，想用机器操作； 3、机器比人工稍微慢一点也可以，只需要减轻劳动强度即可； 4、预算在5万左右。 场地在山东滨州，供方区域不限，能做的厂家请与我详谈。
我司需要购买自动组装设备，在PP硬管上插海绵头（附件1）； 1、PP硬管长50cm，直径7mm，头是海绵的，插的部分要加胶（附件2）； 2、现在一人8小时可以做1.2-1.5w件； 3、想用机器进行自动加胶插管，人工放料即可，产能暂不做要求； 场地在山东青岛，供方区域不限，能做的厂家请联系我详谈。
我司是做不锈钢五金制品的，现在需要对袋子进行贴标，袋子为长宽为20*10cm的，标签大小为80*60mm，如附件1所示，标签为不干胶标签，袋子型号并不唯一，也不是只有一种标签。设备速度越快越好，自动化程度简单一点的设备，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
我司是做玻璃生产的，现在想要购买汽车玻璃上各种附件的安装及传输设备，前挡玻璃尺寸1295mmx940mm，车门尺寸750mmx495mm，前挡和车门玻璃品种各有30多种，以上尺寸用的比较多，汽车车门托架安装，2个白色托架内先打上胶，贴的是EVA泡棉贴，防止划伤，主要工艺，1：先把托架内打胶，2：把托架安到玻璃上，3：把栓打入托架和玻璃孔连在一起。前挡玻璃是先把镜座打上AB胶后再贴玻璃上，车门产量3000片/天，详情参考附件，能做该设备的厂家和我沟通更多细节，地域不限。
本公司是生产消防设备的，现在需要购买安全指示牌自动化组装设备，具体流程见附件，需要自动上料、涂胶、粘塑料板、固化等，目前都是人工组装，现想引进自动化设备代替人工，产能根据设备而定，具体方案等需详谈，有此设备的供方联系。
本公司现因业务需求，需要购买管体自动贴片设备，就是往管体内部贴玻片 ，玻片尺寸分别为45度方向：0.65*1.2*0.2mm，0度方向 ：2.15*1.3*0.45mm，管体尺寸5.95*7*6.95mm，精度要求±10um，类似附件视频中效果，玻片是用胶水粘贴的，目前是针管滴胶，胶水不能粘在玻片上，玻片易碎。要求600片/小时，有此设备的供方联系，具体详谈。
背景：我司是做按键产品的需求：采用分度盘：1工位：塑胶件（振动盘供料）-2工位装弹片（振动盘供料）-3工位贴胶带到产品上（胶带卷料，采用冲孔方式，用裁刀直接裁刀产品上粘接）-4工位点胶（点胶机点3下，0.6MM直径）-5工位裁切凸点垫片（也是采用冲孔方式，冲到点胶位置上粘接上)-6工位：产品回收，放到小型高温炉的履带上，高温炉不需要做.有能做的厂家联系我
我们是生产汽车密封条的企业，求购能够在密封条上点胶的非标自动化设备，具体信息联系详谈。
复合板组装自动化设备生产线需求：汽车厢板与厢板上下铝合金型材是螺栓连接完成，该工序需要由人工组装升级为自动化设备组装完成。螺栓是单条直线分布，长度为4-14米，有自动钻孔，自动螺栓，T螺母上料，自动点胶，自动拧紧，四种自动完成该工序。
主要研究以尿素深加工为基础，利用新型离子液体催化剂裂解合成六亚甲基二异氰酸酯类产品。六亚甲基二异氰酸酯简称HDI，它无色或浅黄色透明液体，该产品以突出的光稳定性和耐候性，所制备的聚氨酯涂料具有不泛黄、保色、保光、抗粉化、耐油、耐磨性能等特点，在军工、航空、纺织、泡沫、塑料、橡胶等方面发挥着越来越重要的作用。成为世界上最近几年发展十分迅速的一种新型合成材料。目前的光气法工业合成方法由于工艺流程长、技术复杂、建厂费用高、原料成本昂贵，光气毒性大、污染严重，已远远不能满足这种发展的需要，所以世界各工业发达国家从70年代以来，便致力于开发简便经济的合成方法以解决上述问题，从而出现了非光气法合成异氰酸酯的各种方法。该生产工艺主要有以下几个创新点：（1）在工艺上非光气法和光气法合成相比较，具有明显的优势：详情见附件一（2）在产品质量上，非光气法合成出的产品比光气法合成的产品更具有质量优势：详情见附件二非光气法制备的HDI水解氯含量很低，以致在我们现有的条件下（ppm）检测不到，我们制备的HDI为无色液体，其物性指标满足国际标准。（3）该项目的突出优势还在于采用离子液体，使产品很容易就能分离。离子液体独特的溶解能力和合适的液体范围，使得该反应过程很容易进行产品分离。离子液体的非挥发性和“零”蒸汽压被认为具有绿色性。作为反应介质，离子液体同其他有机溶剂比较具有蒸汽压低、毒性小、热稳定性好、不易燃烧和爆炸、溶解性能独特、反应产物分离简单等优点。“非光气法生产HDI高端精细化工产业化项目”的中试是2012年开始进行的，经先后数十次的试验，取得了比较理想的结果：第一步MHDC已经生产出合格产品，工艺运行非常稳定，已具备了工业化生产的条件。第二步MHDC的裂解目前间歇式生产已经能拿到合格产品，但仍存在以下几个问题：①HDI不能及时移出体系，浓度达到一定程度易聚合②副产物不能及时返回系统，无法实现连续化生产③产品收率较低HDI项目符合国家产业政策，安全节能环保。预计HDI项目建设成功后，不仅填补了利用非光气法的清洁生产工艺大规模进行HDI生产的空白，还可以形成自己的专利技术，同时扩大就业，向地方财政上缴利税，推动地方区域经济的发展，更会是化工行业一场巨大的产业革命。
