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所含工艺:
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做农业相关的,现在想找自动化检测、分选流水线。 1、有西瓜、香瓜、白瓜等,需要检测瓜的成熟度、糖分、好坏; 2、糖分检测的话按市场标准,成熟度的检测方式可以看厂家设计,可以机器灯光检测,也可以依据声音来分辨; 3、将不熟、坏的那些不合格的挑选出去之后还要按大小分拣,一般是分3个等级; 4、现在产量不多,后续会扩大种植,主要想实现自动化分辨和检测以及分选,产能节拍越快越好; 能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及配件的,现需要购买定位环自动视觉检测设备, 1.现需要检测产品的内径、外径、厚度,还需要检测外观缺陷,主要是划痕毛刺,尺寸公差及规格见附件图纸; 2.要离线检测,可以考虑振动盘上料,产能要求8小时一万个; 能做的厂家可参与,优先考虑江浙沪、广东地区厂家,设备要在6月1日前交付。
我司是做铝合金轮毂加工的,现需要铝合金轮毂自动化超频震动打磨抛光设备, 1、产品现在是重新定制了一条流水线,使用的是锻造悬压洗加工方式,现需要将其中增加超频震动打磨抛光功能, 2、产品是汽车轮毂,尺寸在20寸左右,主要是将轮毂上的小毛刺、脏污、油污去除掉,需要干式的方式,产品不能有水,因为后段需要用视觉检测轮毂尺寸,有水会影响尺寸检测,设备一分钟可以做4个轮毂,速度要快,一天大概有2000-3000个产品需要加工, 产品资料保密,厂家联系沟通之后才能提供,能做的厂家可以参与。
我司是做五金配件生产加工的,现在想找钢针自动化视觉检测设备。 1、钢针的直径2mm,长度100mm以内,如视频1、2所示,产品规格比较多,一头有打孔,另一头有凹槽,需要将其整理成顺序一致; 2、现在是人工肉眼看和分方向的,如视频3、4所示,产能一天15--20万根; 3、想找自动化设备上料、检测,可以采用振动盘上料,方向错误的将其拨转正确或者气缸将其弹出,具体看厂家设计和方案,产能越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子零件等生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:无线充线圈,具体尺寸、图片见附件1、2所示,需要检测产品尺寸及外观瑕疵检测; 2、目前是人工用放大镜一个一个检测外观,成品尺寸靠卡尺抽检,制成半成品靠套具管控,产品外观需要全检,瑕疵部分如附件3所示,现在产能一天2-3万件; 3、想实现自动化在线检测,上料可以采用输送线形式,产品不合格的自动剔除,节拍越快越好; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做零件加工的,现需要非金属件自动化视觉检测设备, 1、设备主要是检测托盘上的产品,一托盘上面有1250块,料块直径是8.5毫米,长度是12毫米, 2、视觉检测产品长度和不良品,如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉, 3、视觉特长是测整张产品,总共是25列,一列是25块儿,测这25块的每一列的25块儿的长度,如果有不良剔除以后,需要把这个不良品长度减掉,然后输入信号输入到计算机中,信号长度是20毫米左右,每一行间距是12毫米, 4、需要在线检测,一分钟可以检测一盘, 优先考虑大连附近的厂家,具体产品图片和资料保密,需要能做的厂家联系之后再沟通。
我司是做蛋类的加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、蛋类有4种:松花蛋、鸡蛋、咸鸭蛋、鹌鹑蛋,需要检测十几个项目,包括:颜色色差、形态形状、破碎裂纹以及其他的细节; 2、目前是检测设备与人工进行配合的,每个种类有5个人工在操作,目前的检测设备功能很单一,每小时能检测3600个蛋; 3、现在想重新采购台新的设备,要求兼容性要强,灵敏度、像素、分辨率要求很高; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做塑料制品的印刷的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:塑料薄膜,幅宽2m-5m,塑料薄膜在制造过程中,一般厚度是47微米,有的地方厚、有的地方薄,需要利用设备检测哪些地方不合格(公差4微米); 2、目前厂里都是手工在抽检的,现场的工况可以参考附件视频; 3、现在想实现自动化,全检,都是在线检测的方式,超过范围给个信号即可(2-3秒收集一下数据); 有能做的厂家可直接参与估价。
我司是做电子元器件的的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种,大小不一,大概尺寸:100mm*100mm,厚度8mm,需要检测零件每个面的尺寸(一般有6个面),包括钻孔的尺寸(孔径7-10mm)、钻孔的深度,产品可以附件图纸; 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序,只有6-7个操作工偶尔检测一下,效率很低; 3、现在想要实现自动化操作,需要重新上料,两个大表面粗糙度最好也检查(按照机加工标准,光洁度0.8); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做光学元件的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:隔圈,是五金件,直径7mm-10mm,需要检测隔圈的外观缺陷,包括:缺料、两面是否发白、生锈等情况; 2、目前厂里都是人工在检测的,有2个人工,会存在漏检,不良品可以参考附件图片; 3、现在想实现自动化操作,需要重新上料的(振动盘上料就行),效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,要求设备性价比高。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做奶粉的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:铁罐的奶粉,灌装、包装完毕后是利用激光喷码机进行喷码的(生产批次),需要检测没有喷到码的、生产批次是否存在错误的情况; 2、目前厂里都是人工在操作的,但是出现错误的比例不高; 3、现在想实现自动化操作,要求出现不合格的产品进行剔除或者报警即可; 4、是在线检测的方式,流水线速度目前是一分钟40罐,要求检测设备一分钟能达到50罐; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:板材,尺寸长度有3米、1.5米、2.4米、2米几种规格,宽1.2m; 2、目前是要检测产品的瑕疵和尺寸,尺寸不用全部检测,是根据图纸来的,缺陷包括:表面不平整、缺料少料、划痕等; 3、现在是人工抽检,半小时检查一次,检测形式为在线检测; 4、想采用自动化检测,不合格的直接剔除,产能节拍暂无要求,几分钟一次也可以; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。